Potpuna analiza posebnih zahtjeva za proces štancanja aluminijuma u automobilskoj industriji

Osnovni proces oblikovanja aluminijumske sabirnice 6061 sličan je onom kod obične hladne ploče, ali postoje strogi posebni zahtjevi za dizajn kalupa, detalje obrade i skladištenje sirovina. U proizvodnji, aluminijumski čips se može efikasno smanjiti povećanjem koraka obrade i smanjenjem upotrebe otpadnih noževa. Istovremeno, struktura, površinska tvrdoća i glatkoća kalupa moraju biti posebno prilagođeni karakteristikama aluminijskih materijala, što se razlikuje od standarda običnih kalupa za hladne ploče.

Što se tiče skladištenja sirovina, aluminijske ploče su sklone starenju, što može dovesti do povećanja granice popuštanja i smanjenja obrade rubova. Prije proizvodnje moraju se odabrati odgovarajući materijali za gornju granicu i izvršiti provjeru izvodljivosti.

Specijalno ulje za crtanje aluminijskih limova i ulje protiv rđe podložni su isparavanju i treba ih koristiti odmah nakon otvaranja pakovanja ili unaprijed očistiti i nauljiti prije žigosanja električnog konektora na aluminijskoj sabirnici; A površina aluminijuma je sklona oksidaciji, pa je strogo zabranjeno skladištenje na otvorenom. Zapečaćeno pakovanje i posebno upravljanje skladištenjem moraju biti dobro obavljeni kako bi se izbegao uticaj na kvalitet delova za štancanje.

Proces zavarivanja prilagođenih aluminijskih sabirnica može se podijeliti u dvije kategorije: zavarivanje i mehaničko spajanje, koji su pogodni za potrebe montaže različitih komponenti karoserije, a svaki proces ima posebne operativne zahtjeve. Proces zavarivanja uglavnom koristi srednje frekvencijsko i visoko{1}}zavarivanje otporom, CMT zavarivanje na hladnom prelazu i zavarivanje inertnim gasom od volframa. Među njima, otporno zavarivanje proizvodi manje prašine, a s lokalnim ispuhom može se izbjeći taloženje prašine, što rezultira većom sigurnošću; CMT zavarivanje i argon-lučno zavarivanje su skloni stvaranju metalnih čestica aluminijuma i magnezijuma, što predstavlja opasnost od eksplozije prašine i zahtevaju sveobuhvatne mere za sprečavanje i kontrolu prašine.

Mehaničke veze fleksibilnih aluminijskih spojeva uglavnom se zasnivaju na spojevima bez zakovica i spojevima sa zakovicama. Nezakivani spojevi se formiraju hladnim ekstrudiranjem kako bi se formirali ugrađeni spojevi, koji se mogu prilagoditi različitim debljinama i materijalima ploča; Veza za zakivanje ima visoku čvrstoću, jednostavan proces, zaptivanje spojeva otporno na koroziju-i može intuitivno otkriti kvalitet veze bez potrebe za predbušenjem, pogodno za scenarije kompozitnog povezivanja od više materijala.

Aluminijske fleksibilne veze imaju manju žilavost od čelika, a parametri procesa presovanja ivica valjka se uvelike razlikuju od običnih čeličnih dijelova, što zahtijeva strogu kontrolu pritiska, brzine, ugla i temperature okoline. Tokom procesa presovanja, pritisak ne bi trebalo da bude previsok, brzina treba da se kontroliše na 200-250mm/s, a pojedinačni ugao pritiska ne bi trebalo da prelazi 30 stepeni. Strogo je zabranjeno korištenje metode presovanja u obliku slova V kako bi se izbjeglo pucanje tokom presovanja.

Presovanje se vrši na sobnoj temperaturi od 20 stepeni. Aluminijska sabirnica 6101 koja je upravo izvađena iz hladnjače ne može se odmah obraditi. Prije rada potrebno ga je vratiti na sobnu temperaturu. Prešanje ivica valjaka može se podijeliti na dva oblika: obično presovanje i evropsko presovanje. Obično presovanje je pogodno za konvencionalne komponente, dok je evropsko presovanje pogodno za komponente dugih ivica kao što su prednji i zadnji poklopci, a takođe može smanjiti površinske defekte; U isto vrijeme, donji kalup i umetci opreme za presovanje moraju se redovno polirati i održavati brusnim papirom 800-1200 # kako bi se spriječilo da zaostale aluminijske strugotine izgrebu površinu radnog komada.

Moderni automobili se kontinuirano razvijaju prema laganim, sigurnim i udobnim, niskim-ugljičnim i{1}}smjerima koji štede energiju. Posebni zahtjevi za proces aluminijumske sabirnice 6101 t61 formulisani su oko karakteristika samog aluminijumskog materijala, od štancanja, zavarivanja i montaže do pasivizacije ivica rolne. Kontrola procesa svake karike direktno utiče na kvalitet komponenti i ukupne performanse vozila.

Prednosti legure aluminijuma u pogledu performansi materijala i održivosti su nezamjenjive. Striktna primjena specifikacije procesa punog procesa u procesu obrade aluminijumske sabirnice 6061 može ne samo riješiti različite probleme kvaliteta u proizvodnji, već i u potpunosti iskoristiti prednosti male težine, pomažući automobilskoj industriji da postigne visok-razvoj kvaliteta koji je ekološki prihvatljiv, siguran i efikasan. Takođe čini aluminijumsku ravnu sabirnicu nezamenljivom osnovnom komponentom u procesu smanjenja težine automobila.

Ako imate bilo kakve potrebe za prilagođenom proizvodnjom, optimizacijom procesa ili tehničkim savjetovanjem automobilske industrijeŠtancanje aluminijuma, slobodno komunicirajte s nama u bilo koje vrijeme. Možemo pružiti kompletno procesno rješenje za 6101 aluminijsku ravnu sabirnicu koja je kompatibilna sa standardima proizvodnje vozila, pomažući projektima da postignu stabilnu masovnu proizvodnju, poboljšaju kvalitetu i smanje troškove.