Štancanje lima od mesinga standardizovane tehničke specifikacije obrade

Ova specifikacija ima za cilj standardizaciju cjelokupnog procesa štancanja mesinga od lima, pojašnjavanje kriterija ocjenjivanja kvaliteta za svaki proces, stabilizaciju kvaliteta gotovih proizvoda, poboljšanje efikasnosti proizvodnje i razumnu kontrolu ukupnih troškova proizvodnje.

Sirovine od mesinga koje se koriste u proizvodnji moraju biti striktno u skladu sa tehničkim specifikacijama: kontrola tvrdoće po Brinellu u granicama 70-85HB, debljina ploče od 0,2mm-3,0mm, a svi ulazni materijali moraju biti praćeni potpunim i efektivnim sertifikatima o kontroli kvaliteta.

Strogo je zabranjeno korištenje nekvalificiranih ploča s nedostacima kao što su pukotine, nabori, oksidacijska korozija i površinske ogrebotine. Osnovni kvalitet štancanja mesinganog lima za električne prekidače i utičnice treba kontrolisati iz izvora sirovina.

Proizvodnja štancanja od mesinga od lima mora se odvijati uredno u skladu sa standardizovanim procesima, a svaka radna karika mora biti u skladu sa standardima procesa. Sirovi materijali se prvo seku piljenjem ili šišanjem, a zatim se rubovi, uglovi i neravnine ploče čiste opremom za skidanje ivica; Nakon završene preliminarne predobrade, uzastopno se izvode osnovna obrada štancanja i savijanja, a osnovno oblikovanje konture se završava uz pomoć mašina za probijanje i savijanje.

Nakon što je osnovno oblikovanje završeno, vrši se visoko{0}}precizna konstruktivna obrada pomoću potpuno automatske opreme za precizno štancanje. Nakon što se radni komad formira kao cjelina, površinski tretmani kao što su poliranje, brušenje, prskanje boje, itd. mogu se selektivno izvesti u skladu sa scenarijem upotrebe i zahtjevima za izgledom električnog mesinganog dijela utičnice. Nakon završetka svih postupaka obrade, specijalizirana oprema za ispitivanje koristi se za potpunu kontrolu kvaliteta prema tehničkim parametrima. Proizvodi koji zadovoljavaju standarde inspekcije klasifikuju se i pakuju prema specifikacijama kako bi se sprečili sudar i oštećenja tokom skladištenja i logističkog transporta.

Strukturni dizajn kalupa za štancanje direktno određuje točnost dimenzija i stabilnost oblikovanja prilagođenih mesinganih kontaktnih dijelova za utičnice za zidne utičnice. Tokom faze razvoja kalupa, tri ključne tačke treba da se fokusiraju na: postavljanje razumne dubine štancanja na osnovu proizvodnih potreba mesinganih delova za hladno štancanje tipa prekidača i fleksibilno podešavanje parametara prema debljini lima kako bi se osigurala konzistentnost serijskih proizvoda; U potpunosti predvidite zakon plastične deformacije mesinganog materijala pod naprezanjem, precizno kontrolirajte količinu deformacije, izbjegavajte štetne probleme kao što su deformacija rezanja, neusklađenost komponenti i prekomjerni neravnini i osigurajte točnost montaže preciznih dijelova terminala; Optimizirajte strukturu kalupa i izbor kuta oštrice kako biste smanjili nedostatke kao što su neravnine i izbočeni rezovi sa nivoa dizajna.

Redovno održavanje proizvodne opreme je ključni uslov za stabilnu masovnu proizvodnju električnih mesinganih presa za utičnice. Sva proizvodna oprema će biti podvrgnuta sveobuhvatnom održavanju jednom u kvartalu kako bi se blagovremeno identifikovali i eliminisali potencijalni kvarovi i opasnosti; Alatne mašine za štancanje treba održavati čistima i svakodnevno održavati, a sredstva za podmazivanje treba provjeravati, dopunjavati i mijenjati na vrijeme; Kalupe za štancanje potrebno je redovno pregledavati nakon jednokratne upotrebe, a ako ima habanja ili oštećenja, treba ih pravovremeno popraviti ili zamijeniti. Operateri na licu mjesta moraju striktno slijediti operativne procedure kako bi spriječili oštećenje opreme i proizvodne opasnosti uzrokovane ljudskom greškom.

Potpunom primjenom ovog skupa tehničkih specifikacija kroz cijeli proizvodni proces električnih utičnica, prekidača od mesinga i provodnog pribora može se postići standardizirana kontrola cijelog procesa.

Može kontinuirano stabilizirati kvalitetu električnog metalnog štancanja od mesinga za proizvode utičnice, poboljšati efikasnost proizvodnje, smanjiti troškove proizvodnje i upravljanja i stvoriti dobre troškovne prednosti i ekonomske koristi; Takođe je moguće smanjiti kvarove opreme, izbjeći sigurnosne nezgode u radionici, osigurati nesmetan rad proizvodnih linija i zaštititi sigurnost operatera kroz sistematsko održavanje opreme i standardizirano upravljanje radom.

Cijeli standardni sistem može pružiti sveobuhvatnu tehničku podršku za -proizvodnju velikih razmjera i standardiziranu isporuku hladnog štancanog mesinga za prekidač.

Ako imate bilo kakve srodne potrebe kao nprŠtancanje mesinga u limovimaprilagođena obrada, optimizacija procesa nadogradnje, itd., slobodno se konsultujte i povežite u bilo kom trenutku. Oslanjamo se na zreli standardizirani proizvodni sistem kako bismo pružili -efikasna prilagođena rješenja za štancanje od mesinga i brzo odgovorili na različite upite i pregovore o saradnji.