Bakrena sabirnica

 

Naša kompanija se specijalizirala za istraživanje, razvoj i proizvodnju nesoliziranih bakarnih sabirnica, obuhvaćajući četiri serije:Gore bakrene sabirnice, Bakrene matične bakrene matice, Tinned bakrene sabirnice, iNikalni bakarni sabirnici, ugostiteljskim potrebama više polja, uključujući snagu, novu energiju i industrijsku opremu . bakrene sabirnice uzimaju veliku provodljivost, otpornost na koroziju i prilagođene usluge kao svoje osnovne prednosti, pružajući kupcima pouzdanim električnim priključnim rješenjima .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Goli bakar sabirnice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materijalne prednosti:Čisti bakreni materijal (T2 / Y2), provodljivost veća od ili jednaka 97% IAC-ova, odlična toplotna provodljivost .

 

Čistoća	Veći ili jednak 99,99% bakra
Provodljivost	97% IACS
Tvrdoća	80 ~ 110HV
Zatezna čvrstoća	245-345 MPa

 

Neplaćanje dizajna, isplativo, pogodno za suho, ne-korozivno okruženje .

 

1.2 Površinski tretman:Površina je četkana i jarko tretirana, površina je glatka i ne oksidirana, a kontaktna otpornost je smanjena .Liječenje površinske pasivacije produžava vrijeme protiv oksidacije i vijek trajanja bakrene sabirnice.

 

1.3 Proizvodni proces:

 

Uzorak ili mali paketni nalog	LASER rezanje → CNC probijanje / savijanje → Površinsko istezanje i poliranje → Liječenje površine → Inspekcija kvaliteta → Pakovanje
Veliki paketni nalog	Progresivno Neoprekidno žigosanje → Liječenje površine → Inspekcija kvaliteta → Pakovanje

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Rivetirana matica bakrena sabirnica

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materijalne prednosti:Električna bakrena sabirnica i orasi od nehrđajućeg čelika integrirani su i zakovani kako bi se osigurala visoka mehanička čvrstoća .

Poželjne su američke marke PEM nehrđajući čelični orasii prilagođene specifikacije navoja (M {{4- M12) su podržane . Ovo su lako instalirati, otporni na udarce i slobodne otporne na otpornost na otpornost na udarce i slobodu .

 

2.2 Mehanička pouzdanost veze

 

Otpornost na kvar vibracije	Plastična veza s deformacijom koja je formirana procesom zakovanja (pritiskanje dubine 0.3-0.5 mm) ima vibracijsku razinu otpornosti na ISO {10-2000, a to je 3 puta duže od preloma za zavarene matice i navojne matice (stvarna mjerenja vjetroelektrane: 5 godina bez otpuštanja vs . 2 godina pucanja zavarenih matica) .
Dizajn protiv otpuštanja	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10n · m nakon 1000 vibracija), što je pogodno za visokofrekventne scenarije vibracije, poput željezničkih tranzitnih i inženjerskih mašina .
Snaga smicanja	The shear force at the riveting point is >15kn (GB / T 17880 . 3 standardna bakrena traka debljine 3 mm), što je 1,5 puta veća od zavarene matice ({8-10 kn), pogodno za dinamično opterećenje visokokvalitetnih sabirnica.

 

2.3 Instalacija efikasnost i prilagodljivost

 

Besplatna obrada bez zavarivanja / čip	Vrijeme za zakona<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Plug and Play	Bakreni sabirni autobus sa unaprijed instaliranim maticama za zakovote mogu se izravno sastaviti sa vijcima bez dodirivanja ili zavarivanja na licu mesta, što je pogodno za brzo raspoređivanje modularnih ormara za distribuciju energije i podatkovne centre .
Prilagođavanje posebnim bakarnim sabirnicama.	Može se zakoviti na složenim električnim bakrenim šipkama (poput l-u obliku i zakoračenog) nakon savijanja i probijanja .

 

2.4 Prilagođavanje scenarija aplikacije

 

Scenarij aplikacija	Prednosti zavezanih matica	Nedostaci alternativnih rješenja
Željeznički prevoz	Anti-vibracija (IEC 61373 klasa 1b), bez održavanja	Zavarene matice su sklone pucanju umora, a navojni orasi trebaju se redovno zategnuti
Datacenter	Brza modularna instalacija, podržava slijepo umetkom	Zavarivanje zahtijeva vruće radove na licu mjesta, a unaprijed instalirane niti su sklone neusklađenosti
Nova energetska oprema	Otpornost na temperaturu (-40 stepen ~ 125 stepeni), otpornost na sol (C 4- m ocjena)	Postrojenja za zavarivanje lako je padati, a život u korozivnom okruženju je kratak
Industrijski upravljački ormar	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 puta), bez rizika od skitanja niti	Tradicionalne matice ne uspiju nakon 50Disassembliesy i sklopova .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Tin prekriveni bakreni sabirnice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materijalne prednosti:Kolačni sloj (debljina3-5 μm) poboljšava otpor oksidacije i pogodan je za vlaženje okruženja .
Tin sloj smanjuje otpornost na kontakt i poboljšava kompatibilnost zavarivanja .

 

3.2 proces za oblaganje limene

 

Kontrola debljine	3-5 μm (Standard ASTM B577), koristeći kiselinski sulfatni proces elektropiranja, oblaganje ujednačenosti manje ili jednako ± 10%
Površinski tretman	Prevladavanje prije nikla (5 μm) + čista linalna ploča nakon elektrolitičkog poliranja, formiranje "nikl barijera + limenog zaštitnog sloja" dvostruka struktura, blokirajući formiranje limenih kompletnih spojeva (suzbijanje debljine IMC-a<3μm/10 years)
Čvrstoća vezanja	{{0}} Mrežni test nivo 0 (ASTM D3359), vrući i hladni šok (-40 stepen ~ 150 stepeni, 500 ciklusa) bez pilinga

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Električne performanse

 

Kontakt otpornost	Limenkana površina (hrapavost RA Manje ili jednaka 0,8 μm) sa nazubljenim brtvom, kontaktnom otpornošću<50μΩ (1000A load)
Zadržavanje provodljivosti	Količinska provodljivost veća od ili jednaka 11,5ms / m (98% bakra), suzbijanje otpornosti na sloj oksida (25 stepeni / Rh95% okoliša, 1000 sati oksidacije<0.5mg/cm²)
Kontrola porasta temperature	Kontakt temperatura porast manje ili jednako 45K pod nazivnim strujom (IEC 61439-1), porast temperature<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Proizvodni proces:Bakar sabirnice za pretres → Elektroplativ limenka → Ispitivanje raspršivanja soli → Pakovanje

 

3.6 Tipične primjene:

Pošaljite električni sistem, komunikacijska bazna stanica
Oprema za distribuciju električne energije visokog vlažnosti

 

4. Biklan bakar sabirnice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalne prednosti:

Nikal-ploča sa bakrenom sabirnicom (debljina 8-12 μm) otporna je na visoku temperaturu i koroziju i pogodan je za ekstremne okruženja .
Visoka površinska tvrdoća (HV 200+) i odlična otpornost na habanje .

 

4.3 Razlika za električnu performanse:
Kontaktni otpor: pobedivši se u početku 80 μω (limenka 50μω), ali limenka se povećava 5 puta nakon oksidation 1000h (nikla se samo povećava samo 15%)
Stabilnost na visokoj temperaturi: Nikl servira u 200 stepeni za 1000h bez promjene otpornosti (limenka za otpornost počinje da oksidiraju u 150 stepeni, otpor se povećava 3 puta)
Visokofrekventni gubitak: GUBITE GLAVNI GLAVNI GLAVNI GUBINI JE 18% niži od 10 kHz (pogodno za frekventne pretvarače / pretvarače)
Kontrola porasta temperature: Temperatura pobeda se povećava 55K (limenka 45k) na opterećenju 1000A, ali limene ploče ubrzava starenje iznad 85 stepeni

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Prijedlozi za odabir scenarija:

 

Scenarij aplikacija	BILDELED bakreni sabirnice (preporučeno)	Bakreni bakar (preferirani)
Temperatura okoline	> 85 stepeni (punjenje gomile / fotonapoltaike)	Manje od ili jednako 70 stepeni (konvencionalni uPS / distributivni ormar)
Vibracijski nivo	> 5g (željeznički tranzit / vozilo)	<3g (podatkovni centar / poslovna zgrada)
Razina korozije	C 5- M (obalno / hemikalija)	C3 (grad / zatvoreni)
Isplativ	Neosjetljivo (pojedinačni trošak čvorova je 40% veći, ali život je duže 5 godina)	Osjetljivi (niski početni trošak, pogodan za ciklus za zamjenu {5- godine)
Tipični slučajevi	Beijing-Shanghai Veličina željeznički vučni pretvarač (12 godina bez problema)	ALIBABA CENTAR DATA UPS (5- godišnje ciklus zamjene)

 

4.7 Površinski tretman:

HEMIJSKIM NIKLOVA ILI KONTROPLING NIKLOVA PROCES, Snažna veza za oblaganje i niska poroznost .

Može proći 48- sat neutralan test raspršivanja soli (ASTM B117) .

 

4.8 Proces proizvodnje:Bakrena sabirnička odmašćivanje → Aktivacija → Ponimanje nikla → Pasivionant → Ispitivanje performansi → Pakovanje

 

 

1. Inteligentna proizvodna radionica
Zauzima površinu od 20, 000 ㎡am je opremljen potpuno automatskim mašinama za probijanje (tonage 50-300 t), CNC mašine za savijanje, CNC mašine za probijanje, mašine za maticu, i precizne vodoverice i precizne elektroplativne linije.
Mjesečni proizvodni kapacitet dostiže 500 tona, podržavajući nestandardnu prilagodbu (tolerancija ± 0. 01mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Mogućnosti za razvoj kalupa
Samougrađeni centri molde mogu brzo odgovoriti na posebne rupe i višestruke potrebe savijanja i prilagođavanje dizajnama specifičnim za kupce .

 

3. Mogućnosti prilagođavanja proizvoda i procesi

Prilagođena usluga
Postupak: Potvrda potražnje → 48- Kotacija za sat → 15-20- dnevna dokaz → Masovna proizvodnja → Global Dostava .

Garancija za dostavu: Pretragovanje video + logističko praćenje,24- sat vremena na pitanja kvaliteta.

 

4. Stroga kontrola kvaliteta
Potpuno testiranje procesa: Spektralna analiza sirovine → Uzorkovanje veličine procesa → Završena provodljivost proizvoda / test debljine prednosti .
Prošao ISO 9001, IATF 16949 certifikat, u skladu s GB / T 5585 . 1 standardom.

 

5. Tehnička certifikacija i patenti
Vlasnik 15 bakrenih patenata za obradu bakara (uključujući 3 izuma patente).
Proces pregrade dobio je SGS certifikat za zaštitu okoliša i ispunjava EU RoHS i dostići direktive .

 

5. Suradnja sa kupcima i reputacijom
Posluživanje više od 500 kompanija širom svijeta, uključujući ABB, BYD, Tesla, Siemens i druge industrijske lidere .
OCJENA KUPCA: "Snabdevanje je stabilno, a otpornost na prskanje soli od niklokih bakarnih sabirnica premašuje očekivanja!"

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Bakrena sabirnica, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica