Bakarna sabirnica
Xiamen Apollo je specijalizovan za istraživanje i razvoj i proizvodnju ne-neizolovanih bakrenih sabirnica. Naše osnovne linije proizvoda uključuju gole bakrene sabirnice, bakrene sabirnice sa zakovicama, bakrene sabirnice od kalajisane i niklovane bakrene sabirnice. Naša servisna mreža pokriva oblasti električne energije, nove energetske industrije, željezničkih tranzitnih sistema, proizvodnje industrijske opreme i infrastrukture data centara. Oslanjajući se na tri jezgre konkurentnosti visoke provodljivosti, jake otpornosti na koroziju i mogućnosti prilagođenih usluga, nastavljamo pružati sigurna, pouzdana, efikasna i{5}}štedljiva rješenja za sisteme električnih priključaka globalnim kupcima.
- Fast Delivery
- Osiguranje kvaliteta
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Pregled serije proizvoda
Naša kompanija specijalizovana je za istraživanje, razvoj i proizvodnju ne-neizolovanih bakrenih sabirnica, obuhvatajući četiri serije:Gole bakrene sabirnice, Bakrene sabirnice sa zakovicama, Konzervirane bakrene sabirnice, iPoniklovane{0}}bakrene sabirnice, zadovoljavajući različite potrebe višestrukih oblasti, uključujući električnu energiju, novu energiju i industrijsku opremu. Bakrene sabirnice uzimaju visoku provodljivost, otpornost na koroziju i prilagođene usluge kao svoje osnovne prednosti, pružajući kupcima pouzdana rješenja za električno povezivanje.
Klasifikacija i karakteristike proizvoda
1. Gola bakrena sabirnica
1.1 Materijalne prednosti:Materijal čistog bakra (T2/Y2), provodljivost veća ili jednaka 97% IACS, odlična toplotna provodljivost.
| Čistoća | Veće ili jednako 99,99% bakra |
| Provodljivost | 97% IACS |
| Tvrdoća | 80~110HV |
| Zatezna čvrstoća | 245-345MPa |
Ne-dizajn, -efikasan, pogodan za suva, ne-korozivna okruženja.
1.2 Obrada površine:Površina je brušena i sjajno obrađena, površina je glatka i ne-oksidirana, a otpornost na kontakt je smanjena.Obrada površinske pasivacije produžava vrijeme anti-oksidacije i vijek trajanja bakarne sabirnice.
1.3 Proizvodni proces:
| Narudžba uzoraka ili male serije | lasersko rezanje → CNC probijanje/savijanje → površinsko istezanje i poliranje → površinska pasivizacija → kontrola kvaliteta → pakovanje |
| Narudžba velike serije | progresivna matrica kontinuirano štancanje → površinska pasivizacija → kontrola kvaliteta → pakovanje |
2. Bakrena sabirnica sa zakovicama
2.1 Materijalne prednosti:Električna Bakarna sabirnica i matice/svornjaci od nehrđajućeg čelika integrirani su i zakivani kako bi se osigurala visoka mehanička čvrstoća.
Poželjne su matice/zavrtnji od nehrđajućeg čelika američkog brenda PEM, i prilagođene specifikacije niti (M4-M12) su podržane. Lako se instaliraju, otporne su- na udarce i otporne na labave.
2.2 Pouzdanost mehaničkog povezivanja
| Otpornost na vibracije | Veza plastične deformacije formirana postupkom zakivanja (dubina pritiska 0,3-0,5 mm) ima nivo otpornosti na vibracije ISO 16750-3 (10-2000Hz, 20g), što je 3 puta duže od vijeka trajanja zavarenih navrtki (sklone zamoru, loma navoja) i navojnih navoja (visoka brzina ugradnje navojnih vijaka). mjerenje projekta vjetroelektrane: 5 godina bez popuštanja naspram . 2 godina pucanja zavarenih matica). |
| Dizajn protiv{0}}olabavljenja | After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10 N·m nakon 1000 vibracija), što je pogodno za scenarije visokofrekventnih vibracija kao što su željeznički tranzit i inženjerske mašine. |
| Snaga na smicanje | The shear force at the riveting point is >15kN (GB/T 17880.3 standard, 3mm debljine bakrene šipke), što je 1,5 puta više od zavarene matice (8-10kN), pogodno za dinamičko opterećenje visokostrujnih sabirnica. |
2.3 Efikasnost i prilagodljivost instalacije
| Zavarivanje-besplatno/bez čipova-obrada | Vrijeme zakivanja<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ). |
| Uključi i igraj | Bakarna čvrsta sabirnica sa prethodno-instaliranim zakivanim maticama može se direktno montirati vijcima bez-urezivanja na licu mjesta ili zavarivanja, što je pogodno za brzo postavljanje modularnih ormara za distribuciju električne energije i podatkovnih centara. |
| Prilagodite se bakarnim sabirnicama specijalnog{0}}oblika. | Može se zakivati na složene električne bakrene sabirnice (kao što su L-oblik i stepenasti) nakon savijanja i probijanja. |
2.4 Prilagođavanje scenarija aplikacije
| Scenarij aplikacije | Prednosti zakovanih matica | Nedostaci alternativnih rješenja |
| Željeznički transport | Anti-vibracije (IEC 61373 klasa 1B), bez održavanja{3} | Zavarene matice su sklone pucanju od zamora, a navojne matice je potrebno redovno zatezati |
| Datacenter | Brza modularna instalacija, podržava slijepo umetanje | Zavarivanje zahtijeva -vrući rad na licu mjesta, a unaprijed-instalirani navoji su skloni neusklađenosti |
| Nova energetska oprema | Otpornost na temperaturu (-40 stepeni ~125 stepeni), otpornost na slani sprej (C4-M stepen) | Zavarivanje lako pada, a život u korozivnom okruženju je kratak |
| Industrijski kontrolni orman | Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 puta), bez opasnosti od skidanja konca | Tradicionalne matice otkazuju nakon 50 demontaže i sklapanja. |
3. Tin-bakarna sabirnica
3.1 Materijalne prednosti:Sloj prevučen kalajem (debljine 3-5 μm) poboljšava otpornost na oksidaciju i pogodan je za vlažna okruženja.
Sloj kalaja smanjuje otpornost na kontakt i poboljšava kompatibilnost zavarivanja.
3.2 Proces limenja
| Kontrola debljine | 3-5 μm (ASTM B577 standard), koristeći proces galvanizacije kiselim sulfatom, uniformnost nanošenja manja ili jednaka ±10% |
| Površinska obrada | Pre-nikliranje (5μm) + čisto kalajno prevlačenje nakon elektrolitičkog poliranja, formirajući dvostruku strukturu "sloj barijere nikla + zaštitni sloj kalaja", blokirajući stvaranje intermetalnih jedinjenja bakra-kalaja (suzbijajući debljinu IMC-a)<3μm/10 years) |
| Snaga vezivanja | 100-mrežni nivo testa 0 (ASTM D3359), vrući i hladni šok (-40 stepeni ~150 stepeni, 500 ciklusa) bez ljuštenja |
3.3 Električne performanse
| Otpor kontakta | Pokalajena{0}} površina (hrapavost Ra manja ili jednaka 0,8μm) sa nazubljenom brtvom, otpornost na kontakt<50μΩ (1000A load) |
| Zadržavanje provodljivosti | Provodljivost limenog sloja veća ili jednaka 11,5 MS/m (98% bakra), suzbijanje otpornosti sloja oksida (25 stepeni /RH95% okolina, 1000 sati povećanja težine oksidacije<0.5mg/cm²) |
| Kontrola porasta temperature | porast temperature kontakta Manje ili jednako 45K ispod nazivne struje (IEC 61439-1), porast temperature<80K within 30 minutes when overloaded 1. |
3.5 Proizvodni proces:Predtretman bakrenih sabirnica → galvanizacija → ispitivanje slanom sprejom → pakovanje
3.6 Tipične primjene:
Isporuka električni sistem, komunikaciona bazna stanica
Oprema za distribuciju električne energije u okolini-visoke vlažnosti
4. Niklovana{1}}bakarna sabirnica
4.1 Materijalne prednosti:
Poniklovana bakarna sabirnica (debljine 8-12μm) otporna je na visoke temperature i koroziju i pogodna je za ekstremna okruženja.
Visoka površinska tvrdoća (HV200+) i odlična otpornost na habanje.
4.3 Razlika u električnim performansama:
Otpornost na kontakt: nikliranje u početku 80 μΩ (kalajiranje 50 μΩ), ali kalajisanje se povećava 5 puta nakon 1000 h oksidacije (niklovanje se povećava samo za 15%)
Visoka{0}}temperaturna stabilnost: nikliranje na 200 stepeni u trajanju od 1000 sati bez promjene otpora (kalaj počinje da oksidira na 150 stepeni, otpornost se povećava 3 puta)
Visok-gubitak frekvencije: gubitak efekta kože od niklovanog sloja je 18% manji na 10 kHz (pogodno za frekventne pretvarače/invertere)
Kontrola porasta temperature: temperatura niklovanog prevlačenja raste 55K (kalajiranje 45K) pri opterećenju od 1000A, ali kalajisanje ubrzava starenje iznad 85 stepeni
4.5 Prijedlozi za odabir scenarija:
| Scenarij aplikacije | niklovana bakrena sabirnica (preporučeno) | Poluđena bakrena sabirnica (poželjno) |
| Temperatura okoline | ＞85 stepeni (gomila za punjenje/fotonaponski) | Manji ili jednak 70 stepeni (konvencionalni UPS/razvodni orman) |
| Nivo vibracija | ＞5g (željeznički tranzit/vozilo) | <3g (data centar/poslovna zgrada) |
| Nivo korozije | C5-M (obalni/hemijski) | C3 (gradski/unutrašnji) |
| Troškovno{0}}osjetljivo | Neosetljiv (trošak jednog čvora je 40% veći, ali život je 5 godina duži) | Osjetljiva (niska početna cijena, pogodna za 5-godišnji ciklus zamjene) |
| Tipični slučajevi | Peking-Šangaj-brzi željeznički vučni pretvarač (12 godina bez problema-bez problema) | Alibaba data centar UPS (5-godišnji ciklus zamjene) |
4.7 Obrada površine:
Proces hemijskog niklanja ili galvanizacije nikla, snažno vezivanje premaza i niska poroznost.
Može proći 48-satni test neutralnog slanog spreja (ASTM B117).
4.8 Proizvodni proces:Odmašćivanje bakrenih sabirnica→aktivacija→niklovanje→pasivacija→testiranje performansi→pakovanje
Naša proizvodna snaga
1. Inteligentna proizvodna radionica
Zauzima površinu od 20.000㎡ i opremljen je potpuno automatskim mašinama za probijanje (tonaže 50-300T), CNC mašinama za savijanje, CNC mašinama za probijanje, mašinama za zakivanje matica/stubova i linijama za preciznu galvanizaciju.
Mjesečni kapacitet proizvodnje dostiže 500 tona, podržavajući nestandardno prilagođavanje (tolerancija ±0,01 mm).
2. Mogućnosti razvoja kalupa
Sopstveni{0}}centri za kalupe mogu brzo odgovoriti na posebne-oblikovane rupe i potrebe za savijanjem pod više-uglova te se prilagoditi dizajnu{3}} specifičnim za kupca.
3. Mogućnosti i procesi prilagođavanja proizvoda
Prilagođena usluga
Proces: Potvrda zahtjeva → 48-satna ponuda → 15-20-dnevna provjera → masovna proizvodnja → globalna isporuka.
Garancija isporuke: prije-video prijema + praćenje logistike, 24-satni odgovor na probleme s kvalitetom.
4. Stroga kontrola kvaliteta
Kompletno ispitivanje procesa: spektralna analiza sirovog materijala → uzorkovanje veličine procesa → test provodljivosti/debljine prevlake gotovog proizvoda.
Prošao ISO 9001, IATF 16949 certifikat, u skladu sa GB/T 5585.1 standardom.
5. Tehnička potvrda i patenti
Posjeduje 15 patenata za obradu bakarnih sabirnica (uključujući 3 patenta za pronalazak).
Proces oblaganja je dobio SGS sertifikat o zaštiti životne sredine i ispunjava EU ROHS i REACH direktive.
6. Saradnja sa kupcima i reputacija
Opslužuje više od 500 kompanija širom svijeta, uključujući ABB, BYD, Teslu, Siemens i druge lidere u industriji.
Ocjena kupaca: "Snabdijevanje je stabilno, a otpornost na slani sprej niklovanih-bakarnih sabirnica premašuje očekivanja!"
kontaktirajte nas
Popularni tagovi: bakrene sabirnice, bakrene sabirnice, proizvođač bakrenih sabirnica, bakrene sabirnice po narudžbi, dobavljač bakrenih sabirnica, bakrene sabirnice, bakrene električne sabirnice, EV bakrene sabirnice, bakrene sabirnice za skladištenje energije, bakrene sabirnice velike struje
