Izolirani bakreni sabirnice

 

Kao inovativni lider u izolacijskoj sajmovi, naša kompanija posvećena je razvoju istraživanja i izrada visokog izolacijskog sabirnice, integrirajući laminirani dizajn strukture sabirnice sa višeslojnim sistemom izolacijskih sustava i genijaličara:Sabirnici presvučeni u prahu, PVC dizanje izolirane sabirnice, sabirnice za kućne ljubimce za EV filmske kondenzatore i laminirane sabirnice. Sa inovacijama za inženjerstva i procesne tehnologije, naši proizvodi u potpunosti služe novim energetskim vozilima, integrisanu opremu, šine za prolazne uređaje za tranzitu, a kontinuirano isporučujući laganu, nisku inducifu i visokopouzdanost električna izolaciona rešenja za globalne kupce .

 

 

 

 

1. Laminirano sabirnice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materijalne i procesne prednosti
Dirigent:bakar bez kisika (C11000, bakrena čistoća veća od ili jednaka 99,99%), provodljivost veća od ili jednaka 58 ms / m, grubost površine bakrene sabirnice manje od ili jednake 0. 8μm, smanjujući gubitak efekta kože.
Izolacioni sloj: usvaja dvoslojnu ili višeslojnu kompozitnu strukturu (poliimid u unutrašnjem sloju PI Film + vanjski sloj modificiran epoksidna smola za kućne ljubimce), sa postoljem napona od 3kV / mm, djelomično pražnjenje<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
Strukturalni dizajn: podržava višeslojni slaganje, preciznost razmatrača ± 0,05 mm, parazitska induktivnost smanjuje se na<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.

 

Laminirani sabirnice vs . jednoslojni bakar sabirnici: dubinska usporedba performansi topline

 

Vrsta	Visokofrekventni gubitak (10kHz)	Uticaj efekta kože	Stvarni testni slučaj (300a struja)
Laminirana sabirnica	Smanjeno za 42%	Višeslojna bakrena folija (manja ili jednaka 0,3 mm) eliminira efekat kože	Pretvarač za skladištenje energije: porast temperature 38 stepeni (ambijentalno 25 stepeni)
Jednoslojni bakar sabirnice	Osnovna vrijednost 100%	Sabirnica sa čvrstim bakrom (veća od ili jednaka 2 mm) Gubitak koncentriran na površini	Isti radno stanje: temperatura raste 55 stepeni (ambijentalno 25 stepeni)
Princip: tanka bakrena folija ({0.1-0.5 mm) laminiranog bakarnog autobusa čini da se struja ravnomjerno raspoređuje, izbjegavajući površinski pregrijavanje jednoslojnog bakrene sabirnice zbog efekta kože (dubina kože ≈8. 5mm @ 50Hz, samo 0,66 mm na 10kHz).

 

1.2 Proizvodni proces
Lasersko rezanje bakrenom pločom (tačnost ± 0.1mm) → Prevladavanje izolacionog sloja (vakuum okruženje Anti-Bubble) → Kompozit vrućih pritiska (180 stupnjeva / 5MPA formiranje pritiska) → Troslojna detekcija (dimenzionalna greška)<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).

 

1.3 Scenariji aplikacija i vrijednost kupca
 

Scenarij aplikacija	Optimalno rješenje	Osnovni razlozi
High frequency and high power (>10kHz)	Laminirana sabirnica	Mali gubitak + dizajn temperature izjednačavanja za izbjegavanje IGBT toplotnog zatajenja
Velika struja i niska frekvencija (<50Hz)	Jednoslojni bakreni sabirni + glodalica	Niska cijena, dovoljna jednostruka toplotna disipacija (poput tradicionalnih UPS-a)
Ograničeni prostor + vibracijsko okruženje	Laminirana sabirnica	Trodimenzionalna rasipanja topline + anti-umorni (kao što je nova energetska vozila)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Šumarska sabirnica

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materijalne prednosti i procesa
Optimizacija vodiča:T2Y2 bakarPrskanje pudera, kontaktni otpor manji ili jednak 0. 1Mω, strujni kapacitet za nošenje porastao je za 15% u odnosu na goli bakar (rast temperature od 80 stepeni).
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 sati (ASTM B117), pogodno za obalno / hemijsko okruženje .
Prednost troškova: U usporedbi s procesom uranjanja, stopa korišćenja materijala povećava se za 30%, a ukupni trošak je smanjen za 18-25% .

 

Ključni procesni lanac (u poređenju s tradicionalnim ubrizgavanjem / slikanjem)

 

Link	Prednosti procesa prskanja praha	Izmjereni podaci
Prethodno obrada	Hemijsko ječivanje + peskarenje (hrapavost Ra3.2-6.3 μm)	Adhezija premaza> 5n / cm (ASTM D3359)
Izbor praha	Epoksidna smola (150-200 μm) ili politetrafluoroetilena (80-120 μm)	Otpornost na temperaturu 220 stepeni (epoksidna smola) VS ubrizgavanje 180 stepeni
Kontrola sušenja	180 stepeni × 20min (fluidizirani elektrostatički prskanje)	Debljina ujednačenosti ± 15μm (industrijski standard ± 25 μm)
Proboj jezgre	Nema volju za otapalo (VOC<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm)	Udaljenost od puzanja je 28% kraća od sabirnice obojene na obojenju (IEC 60664-1 certificiranje)

 

2.2 Proizvodni proces
Lasersko rezanje bakrena → CNC utiskivanje / savijanje (Japan Amada CNC oprema) → Kontrola površinskih pukotina (SA2 . 5 razina) → Elektrostatičko prskanje (robot automatski kontrolira debljinu filma) → stvrdnjavanje visokoj temperaturi (200 stepeni / 30 minuta) → test za zaštitu zraka (IP67 standard).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Scenariji aplikacija i vrijednost kupca

 

Scenarij aplikacija	Jezgra cijene pudera prskane sabirnice	Bolovi u bolovima alternativnih rješenja
800V + nova energetska vozila	Ultra tanka izolacija (0.1-0.2 mm) + glatke ivice (Anti-Corona)	Sloj debelog ubrizgavanja (veći od 0,5 mm) zauzima prostor
Industrijsko i komercijalno skladištenje energije (2000V)	CTI 600 ANTI-FURINE, podržava gusti aranžman	Impregnacijski sloj je jednostavan za apsorbiranje vlage, što rezultira smanjenom izolacijom
Željeznički tranzit (vibracija + zagađenje ulja)	Premaz otporan na udarce + penetracija protiv ulja	Tradicionalna izolacijska boja je lako pasti
Fotonaponski pretvarač (vanjski)	UV otporan u prah (dodan tio₂), 10- godina žutih indeksa<5	Obična coling BowDlerizacija za 3 godine

 

3. PVC dizanje izolirane sabirnice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materijalne i procesne prednosti
Tretman podlozi: Hemijska pasivizacija bakrene sabirnice (kromatni proces),Bez korozije u testu za raspršivanje soli> 720h, osiguravajući pouzdanost u tropskom / morskom okruženju .
Performanse plastične slojeve:
PVC tip: jeftino rastvor, plamen retardant razreda ul 94 v-2, pogodan za niskonaponske distribucije električne energije (AC 1000V ili manje) .
Nylon 12 Tip: Otporan na dizel / podmazivanje korozije ulja, udarna čvrstoća> 50kj / m² (ISO 179 standard), otporan na -40 stepen niskotemperaturnog udara .
 

3.2 Proizvodni proces
Lasersko rezanje bakrena → CNC utiskivanje / savijanje (Japan Amada CNC oprema) → Jačanje sabirnice i aktiviranje na 220 stupnjeva (automatsko hlađenje) → Vreme / temperatura Automatska kontrola) → Lasersko obrezivanje burzija → visokonaponski test izolacije (AC 3KV / 60S bez kvar) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Scenariji aplikacija i vrijednost kupca
 

Direktno pogodio tačku boli nabavke: "Terminator" zatajenja izolacije
U poređenju s fatalnim oštećenjima tradicionalnih rješenja (toplotna cijev / laminirana izolacija)

 

Scenarij	Problem sa cijevima za cijevi za toplinu	DIP plastična rešenje sabirnice	Podrška za podatke
Vibracija baterije (5-500 Hz)	Pucanje cijevi za toplinu (neuspjeh nakon 30, 000 ciklusi)	Dip plastični sloj (Shore tvrdoća 85A) Snaga suza 45MPA	100, 000 ciklusi bez pukotina
Okolina za obalnu soli (500h)	Blister izolacijskih sloja, korozija bakrene sabirnice	Umotajte plastični sloj (debljina 0.8-1.2 mm) Ispitivanje raspršivanja soli 1000h bez crvene hrđe	Verifikacija baterije BYD Dolphin
Brzo porast temperature punjenja (150 stepeni)	Omekšavanje izolacijskog materijala (PVC temperatura deformacije za toplotu 70 stepeni)	Dip plastični materijal (PBT + staklena vlakna) Otpornost na temperaturu -40 stepen ~ 150 stepeni	Nagona za superkupljanje neprekidno funkcionira za 1000 sati bez nenormalnosti

 

4. EV sabirnice za kućne ljubimce za EV filmski kondenzator

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalne i procesne prednosti

Inovacija vodiča:Ultra tanka bakrena traka (debljina 0,8 mm)+ Postupak lemljenja ili otpora, postizanje presjeka od 100m² i struju 300a, a 20% lakši od aluminijskog sabirnice .
Proboj izolacije:
Biaksijalno orijentirani kućni film: CTI veći od ili jednak 600V (50% povećanja u odnosu na PI Film), Život od korone> 800h (IEC 61934 standard) .
Kompozitna struktura: PET + stakleni ojačani sloj od staklenog vlakana, čvrstoća suza> 80N / mm (DIN 53363 standard), izbjegavajući rizik od probijanja baterije .
Automobilska certifikacija: Prošao ispit pouzdanosti AEC-Q200, podržavajući funkcionalnu sigurnost ASIL-C .

 

4.2 Proizvodni proces

Uzorak ili mali paketni nalog: lasersko rezanje → CNC utikač / savijanje → Kontrola za filmove kućnog ljubimca (temperatura / pritisak Kontrola zatvorenih petlja) → Oblik rezanja → Internetska otkrivanje AOI (Prekid oštećenja 0 . 02mm²) → Dinamički trenutni test (simulirajući radne uvjete).

 

Narudžbe velikog volumena: Kontinuirano žigosanje bakrene trake Progresivno umreti → Kontrola za kućne ljubimce (temperatura / tlaka) Kontrola sa zatvorenom temperaturom) → Oblik rezanja → Internetska otkrivanje AOI (preklapanje kvarova 0 . 02mm²) → dinamički test za prenošenje (simulacija radnog stanja).

 

4.3 Scenariji aplikacija i vrijednost kupca
Priključak modula baterije: naponski uzorkovanje sabirnice za sabirnice manje od ili jednake 0. 5Mω, temperaturne razlike <2 stepena (800A kontinuirana snaga), poboljšanje tačnosti BMS-a.
Rezultati korisnika: Nakon što ga je usvojila nova sila za izradu automobila, gustoća energije baterije je porasla za 7%, a proslijedila je nacionalni standardni temalni test termalni difuzijski test .

 

 

 

 

Dimenzija	Laminirana sabirnica	Izolacija spreja u prahu	Insulacija presvučena	Izolacija kućnih ljubimaca za EV
Trošak	Visok (precizni postupak laminacije)	Srednja (batch automatizacija)	Srednja (amortizacija kalupa)	Visok (Automobilski materijal)
Otpornost na okoliš	Odlično (vakuumsko pakiranje)	Dobro (IP67 zaštita)	Odlično (potpuno zapečaćeno)	Odlično (otpornost na hemijsku koroziju)
Primenljivo napon	3kV (visoka frekvencijska izolacija)	1kV (scenarij frekvencije snage)	1.5kV (srednji napon)	1.5kV (DC sistem)
Brzina isporuke	7-15 Dani (prilagođavanje)	3-7 Dani (standardni proizvodi)	5-10 Dani (adaptacija kalupa)	10-20 Dani (verifikacija automobila)

 

 

 

 

 

1. Čvrstoća hardvera
Inteligentna radionica: ukupne površine 8, 000 četvornih metara, opremljen sa automatskim automatskom proizvodnom linijom (Progresivna matrica za probijanje + laserski rez + CNC probijanje / savijanje), stalna temperatura i vlažnost (u skladu sa ISO {14644-1 standardom klase 8) .
Centar kalupa: 20 CNC oprema za preradu (tačnost ± 0 . 005mm), podržavaju 48- sat brzog otvora kalupa, sa svojim mogućnostima dizajna i proizvodnje i prerade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Kvalitetno obaveza
Oprema za testiranje:
- Tester visokog napona (AC 10KV / DC 15KV izdržanje napona)
- Industrijski CT (3D snimanje internih oštećenja)
- Programibilna konstantna komora za temperaturu i vlagu (-70 stepen ~ 300 stepeni ograničenja testa)
Sustav certificiranja:
- Automobilska industrija:IATF 16949, PPAP nivo 3
- Međunarodni standardi: ul 467, CE, Rohs

 

 

Popularni tagovi: Izolirani bakreni Busbar, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica