Izolovana bakarna sabirnica

 

Kao inovativni lider u tehnologiji izolacionih sabirnica, naša kompanija je posvećena razvoju istraživanja i proizvodnji-vrhunskih izolacionih sabirnica, integrišući dizajn strukture laminiranih sabirnica sa više-slojnim procesnim sistemom izolacije i genijalno kreirajući četiri osnovne matrice proizvoda:Sabirnice obložene prahom, sabirnice izolirane PVC-om, PET izolirane sabirnice za EV filmske kondenzatore i laminirane sabirnice. Uz inovacije u inženjeringu materijala i inovacijama u tehnologiji procesa, naši proizvodi u potpunosti služe novim električnim pogonskim sistemima vozila, integriranom opremom za skladištenje energije, tranzitnim tranzitnim uređajima i platformama industrijske energetske elektronike, kontinuirano isporučujući lagana, niska-induktivnost i visoko-pouzdana rješenja za izolaciju električne veze globalnim kupcima.

 

 

 

 

1. Laminirana sabirnica

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Prednosti materijala i procesa
dirigent:bakar bez kiseonika visoke-čistoće- (C11000, čistoća bakra veća ili jednaka 99,99%), provodljivost veća ili jednaka 58 MS/m, hrapavost površine bakrene sabirnice manja ili jednaka 0,8 μm, smanjuje gubitak efekta kože.
Izolacijski sloj: usvaja dvoslojnu ili višeslojnu kompozitnu strukturu (unutrašnji sloj poliimid PI film + vanjski sloj modificirani PET film od epoksidne smole), sa otpornim naponom od 3kV/mm, djelomično pražnjenje<5pC (IEC 60270 standard), ensuring signal stability in high-frequency scenarios.
Strukturni dizajn: podržava više-slojno slaganje, tačnost međuslojnog razmaka ±0,05 mm, parazitska induktivnost smanjena na<10nH/cm (1/5 of traditional busbar), adapting to SiC MOSFET high-frequency switching requirements.

 

Laminirana sabirnica naspram jednoslojne bakrene sabirnice: dubinsko poređenje performansi odvođenja topline

 

Tip	Visok{0}}gubitak frekvencije (10kHz)	Skin efekt Utjecaj	Stvarni test slučaj (struja 300A)
Laminirana sabirnica	Sniženo za 42%	Više{0}}slojna bakarna folija (manja ili jednaka 0,3 mm) eliminiše skin efekat	Konverter za skladištenje energije: porast temperature 38 stepeni (ambijentalni 25 stepeni)
Jednoslojna{0}}bakarna sabirnica	Osnovna vrijednost 100%	Puna bakrena sabirnica (veća ili jednaka 2 mm) Gubitak koncentrisan na površini	Isti radni uslovi: porast temperature 55 stepeni (ambijent 25 stepeni)
Princip: Tanka bakarna folija (0,1-0,5 mm) laminirane bakrene sabirnice čini struju ravnomjerno raspoređenom, izbjegavajući površinsko pregrijavanje jednoslojne bakarne sabirnice zbog skin efekta (dubina kože ≈8,5 mm pri 50 Hz, samo 0,66 mm na 10 kHz).

 

1.2 Proizvodni proces
Lasersko rezanje bakrenih ploča (preciznost ±0,1 mm) → Pred-prevlačenje izolacionog sloja (mehur u vakuumu) → Kompozit vrućim presovanjem (180 stepeni /5MPa formiranje pritiska) → Detekcija tri-koordinate (dimenziona greška<0.2mm) → Electrical performance test (withstand voltage, insulation resistance, temperature rise).

 

1.3 Scenariji aplikacije i vrijednost korisnika
 

Scenarij aplikacije	Optimalno rješenje	Osnovni razlozi
High frequency and high power (>10 kHz)	Laminirana sabirnica	Dizajn za niski gubitak + izjednačavanje temperature kako bi se izbjegao IGBT termički kvar
Velika struja i niske frekvencije (<50Hz)	Jednoslojna{0}}bakarna sabirnica + utor za glodanje	Niska cijena, dovoljno disipacije topline u jednoj-točki (kao što je tradicionalni UPS)
Ograničen prostor + okruženje vibracija	Laminirana sabirnica	Trodimenzionalna disipacija topline +-zamor (kao što su vozila s novom energijom)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Praškasto premazana sabirnica

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Prednosti materijala i procesa
Optimizacija provodnika:T2Y2 bakarprskanje prahom, kontaktni otpor Manji ili jednak 0,1 mΩ, strujni kapacitet povećan je za 15% u poređenju sa golim bakrom (porast temperature od 80 stepeni).
Coating technology: electrostatic spraying epoxy powder (UL 94 V-0 certification), thickness 0.2-0.5mm controllable, adhesion up to level 1 (GB/T 9286 cross-cutting method), salt spray resistance >1000 sati (ASTM B117), pogodno za priobalno/hemijsko okruženje.
Prednost u troškovima: U poređenju sa procesom uranjanja, stopa iskorištenja materijala je povećana za 30%, a ukupni trošak je smanjen za 18-25%.

 

Ključni procesni lanac (u poređenju sa tradicionalnim brizganjem/farbanjem)

 

Link	Prednosti procesa prskanja prahom	Izmjereni podaci
Pre{0}}tretman	Hemijsko jetkanje + pjeskarenje (hrapavost Ra 3,2-6,3μm)	Adhezija premaza > 5N/cm (ASTM D3359)
Izbor pudera	Epoksidna smola (150-200 μm) ili politetrafluoroetilen (80-120 μm)	Otpornost na temperaturu 220 stepeni (epoksidna smola) naspram brizganja 180 stepeni
Kontrola očvršćavanja	180 stepeni × 20 min (elektrostatičko raspršivanje u fluidiziranom sloju)	Ujednačenost debljine ±15μm (industrijski standard ±25μm)
Proboj u jezgru	Nema isparavanja rastvarača (VOC<50mg/m³), no dripping on the edge (minimum fillet R0.3mm)	Puzna staza je 28% kraća od sabirnice obojene potapanjem (IEC 60664-1 certifikat)

 

2.2 Proizvodni proces
Lasersko rezanje bakrenih sabirnica → CNC štancanje/savijanje (Japan AMADA CNC oprema) → Površinsko pjeskarenje (Sa2.5 nivo čistoće) → Elektrostatičko prskanje (Robot automatski kontrolira debljinu filma) → Visoko-očvršćavanje na visokoj temperaturi (200 stepeni/30 minuta) → Ispitivanje nepropusnosti (IP67 standard).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Scenariji aplikacije i vrijednost korisnika

 

Scenarij aplikacije	Osnovna vrijednost sabirnice -naprskane prahom	Bolne tačke alternativnih rješenja
Vozila na 800V+nove energije	Ultra-tanka izolacija (0,1-0,2 mm) + glatke ivice (anti-korona)	Debeli sloj za injektiranje (veći ili jednak 0,5 mm) zauzima prostor
Industrijsko i komercijalno skladištenje energije (2000V)	CTI 600 protiv-puzanja, podržava gusti raspored	Sloj impregnacije lako upija vlagu, što rezultira smanjenom izolacijom
Željeznički tranzit (vibracije + zagađenje nafte)	Premaz otporan na udar-+protiv-prodiranja ulja	Tradicionalna izolaciona boja se lako skida
Fotonaponski inverter (spoljni)	Puder otporan na UV{0}} UV zrake (dodati TiO₂), 10-godišnji indeks žućenja<5	Uobičajeno premazivanje za 3 godine

 

3. PVC izolovane sabirnice

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Prednosti materijala i procesa
Tretman podloge: hemijska pasivizacija bakrenih sabirnica (hromatski proces),bez korozije u testu slanog spreja > 720h, osiguravajući pouzdanost u tropskom/morskom okruženju.
Performanse plastičnog sloja:
PVC tip: jeftino-rješenje, otpornost na vatru UL 94 V-2, pogodno za niskonaponsku distribuciju električne energije (AC 1000V ili manje).
Najlon 12 tip: otporan na koroziju dizela/ulja za podmazivanje, otpornost na udar > 50kJ/m² (ISO 179 standard), otporan na -40 stepeni niskih temperatura.
 

3.2 Proizvodni proces
Lasersko rezanje bakrenih sabirnica → CNC štancanje/savijanje (Japan AMADA CNC oprema) → luženje i aktivacija bakrenih sabirnica → predgrijavanje do 220 stepeni (povećavanje čvrstoće vezivanja plastičnog sloja) → impregnacija tečnošću za plastifikaciju (automatska kontrola vremena/temperature) → hlađenje i oblikovanje vodom → test laserskog obrezivanja u AC (AC) 3kV/60s bez kvara).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Scenariji primjene i vrijednost korisnika
 

Direktno pogodio bolnu tačku nabavke: "Terminator" kvara izolacije
U poređenju sa fatalnim nedostacima tradicionalnih rješenja (termoskupljajuća cijev/laminirana izolacija)

 

Scenario	Problem sa sabirnicom sa termoskupljajućim cijevima	Rješenje plastičnih sabirnica uronite	Podrška za podatke
Vibracije baterije (5-500Hz)	Pucanje termoskupljajuće cijevi (kvar nakon 30.000 ciklusa)	Potapanje plastičnog sloja (tvrdoća po Shoreu 85A) čvrstoća na kidanje 45MPa	100.000 ciklusa bez pukotina
Okolina obalnog slanog spreja (500h)	Na izolacijskom sloju je došlo do mjehurića, korozije bakrenih sabirnica	Potapanje plastičnog sloja (debljine 0,8-1,2mm) test slanom sprejom 1000h bez crvene rđe	BYD Dolphin provjera baterije
Brzo povećanje temperature punjenja (vrh od 120 stepeni)	Omekšavanje izolacionog materijala (PVC temperatura toplotne deformacije 70 stepeni)	Potapanje plastičnog materijala (PBT + staklena vlakna) otpornost na temperaturu -40 stepeni ~150 stepeni	Kompresor radi neprekidno 1000 sati bez abnormalnosti

 

4. EV PET izolirana sabirnica za EV filmski kondenzator

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Prednosti materijala i procesa

Inovacija dirigenta:ultra-tanka bakarna traka (debljina 0,8 mm)+ proces lemljenja ili otpornog lemljenja, čime se postiže-presjek od 100mm² i struja od 300A, i 20% lakši od aluminijumske sabirnice.
Proboj izolacije:
Biaksijalno orijentisan PET film: CTI Veći ili jednak 600V (50% povećanje u odnosu na PI film), vek korone otpornosti ＞ 800h (IEC 61934 standard).
Kompozitna struktura: PET + sloj ojačan staklenim vlaknima, čvrstoća na kidanje ＞ 80N/mm (standard DIN 53363), izbjegavajući rizik od bušenja baterije.
Automobilska certifikacija: položen AEC-Q200 test pouzdanosti, podržava ISO 26262 nivo funkcionalne sigurnosti ASIL-C.

 

4.2 Proizvodni proces

Narudžba uzoraka ili male serije: lasersko sečenje → CNC štancanje/savijanje → PET folija prethodna-laminacija → masa za vruće presovanje (temperatura/pritisak zatvorena-kontrola petlje) → kalup-oblik za sečenje → onlajn detekcija AOI (preciznost prepoznavanja defekta 0,02 mm²) → dinamički test nošenja struje).

 

Velike-narudžbe: kontinuirano štancanje progresivne matrice od bakrene trake → prethodna laminacija PET filma → masa za vruće presovanje (kontrola temperature/pritiska-zatvorena petlja) → oblik - rezanja → detekcija AOI na mreži (preciznost prepoznavanja kvarova 0,02 mm²) → dinamički test nošenja struje (simulacija uslova rada vozila).

 

4.3 Scenariji aplikacije i vrijednost korisnika
Povezivanje baterijskog modula: impedansa sabirnice za uzorkovanje napona manja ili jednaka 0,5 mΩ, temperaturna razlika < 2 stepena (800A kontinuirano uključeno), poboljšava BMS tačnost.
Rezultati kupaca: Nakon što ga je novi automobil{0}}usvojio, gustina energije baterije se povećala za 7%, te je prošao nacionalni standardni test termalne difuzije.

 

 

 

 

Dimenzija	Laminirana sabirnica	Izolacija u prahu	Potopljena{0}}izolacija	PET izolacija za EV
Troškovi	Visoko (precizan proces laminacije)	Srednji (serijska automatizacija)	Srednje (amortizacija kalupa)	Visoko (automobilski materijal)
Otpornost na životnu sredinu	Odlično (vakuumsko pakovanje)	Dobro (IP67 zaštita)	Odličan (potpuno zatvoren)	Odličan (otpornost na hemijsku koroziju)
Primjenjivi napon	3kV (visokofrekventna izolacija)	1kV (scenarij energetske frekvencije)	1,5 kV (srednji napon)	1,5kV (DC sistem)
Brzina isporuke	7-15 dana (prilagođavanje)	3-7 dana (standardni proizvodi)	5-10 dana (prilagođavanje kalupu)	10-20 dana (provjera kvalitete automobila)

 

 

 

 

 

1. Snaga hardvera
Inteligentna radionica: ukupne površine 8.000 kvadratnih metara, opremljena potpuno automatskom proizvodnom linijom sabirnica (progresivna mašina za kontinuirano probijanje + lasersko rezanje + CNC probijanje/savijanje), prostor bez prašine-s konstantnom temperaturom i vlagom (u skladu sa standardom ISO 14644-1 klase 8).
Centar kalupa: 20 CNC opreme za obradu (preciznost ±0,005 mm), podržava brzo otvaranje kalupa 48 sati, sa svojim dizajnom kalupa i mogućnostima proizvodnje i obrade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Posvećenost kvalitetu
Oprema za testiranje:
- Visokonaponski tester (izdržljivi napon AC 10kV/DC 15kV)
- Industrijski CT (3D snimanje unutrašnjih kvarova)
- Programabilna komora za konstantnu temperaturu i vlažnost (test ograničenja od -70 stepeni do 300 stepeni)
Sistem sertifikacije:
- Automobilska industrija:IATF 16949, PPAP nivo 3
- Međunarodni standardi: UL 467, CE, RoHS

 

 

Popularni tagovi: izolirana bakrena sabirnica, izolirana bakrena sabirnica, izolirana električna sabirnica, proizvođač bakrenih sabirnica, izolirana sabirnica po narudžbi, sabirnica EV baterija, sabirnica za skladištenje energije, bakrena sabirnica izolirana PVC