Laminirana sabirnica za distributivnu stražnju ploču
video
Laminirana sabirnica za distributivnu stražnju ploču

Laminirana sabirnica za distributivnu stražnju ploču

Laminirana sabirnica za osnovnu ploču za distribuciju energije je "autoput" za distribuciju jezgre za novu generaciju velikih{0}}zadnjih ploča. Napravljen od ili jednak 99,99% bakra/aluminijumskih provodnika visoke -čistoće i laminiran sa više slojeva PET/epoksidne izolacije, omogućava niski{4}otpor, visok-prenos energije na 3500-5,0010 V DC.{10} A. je dizajniran za scenarije velike-gustine, visoke temperature i visoke pouzdanosti kao što su baterije za električna vozila, fotonaponsko skladištenje energije, željeznički tranzit i UPS servera u oblaku.

  • Fast Delivery
  • Osiguranje kvaliteta
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Laminated Bus Bar for Distributing Power Backplane

Laminirana sabirnica za pozadinske ploče za distribuciju energije je ključna komponenta za efikasno distribuirano napajanje u elektroenergetskim sistemima. Široko se koriste u scenarijima visoke{1}}pouzdanosti kao što su novi energetski paketi baterija za električna vozila, fotonaponski sistemi za pohranu energije, željeznički tranzit, ormarići za distribuciju električne energije i UPS servera u oblaku. U poređenju sa tradicionalnim usmjeravanjem žica, sabirnice od laminiranog bakra nude poboljšano korištenje prostora, veću provodljivost i nižu lutajuću induktivnost, što ih čini idealnim izborom za moderne dizajne energetskih sistema velike gustine.

Ova "laminirana sabirnica za osnovnu ploču za distribuciju energije" koristi bakar ili aluminijum visoke{0}}čistoće kao osnovni materijal, uključuje višestruke tretmane izolacije i ima prilagođeni strukturalni dizajn. Pruža vrhunske električne, mehaničke i ekološke performanse, što ga čini nezamjenjivim konektorom u modernim pametnim energetskim sistemima.

Osnovne prednosti: Zašto odabrati naše laminirane sabirnice?

 

1. Ultra-Osnovni materijal visoke čistoće, odlična vodljivost i mehanička svojstva za laminiranu fleksibilnu sabirnicu
Standardi za materijale bakra: Usklađen sa međunarodnim standardima kao što su GB/T2Y2, DIN E-Cu58, EN Cu-ETP, ISO Cu{{5}ETP, UNS C11000, JIS C1100 i BS C101, sa čistoćom većom ili jednakom 99,99% ili jednakom vodljivosti, veća od 99,99% ili jednaka tvrdoći. 80-110 HV, i zatezna čvrstoća 245-345 MPa, osiguravajući prijenos snage niske impedance.
Aluminijske opcije: Nudimo lagane aluminijske sabirnice pogodne za-osjetljiva vozila nove energije i sisteme za skladištenje energije, balansirajući provodljivost i isplativost-.

 

2. Precizna površinska obrada i obrada izolacije za složena okruženja za laminirane inverterske sabirnice
Opcije za prevlačenje: Dostupne u posrebrenju (za poboljšanu provodljivost), kalajisanju (za poboljšanu sposobnost lemljenja) i niklovanju (za poboljšanu otpornost na koroziju). Prilagodljive debljine od 3-12 μm su dostupne za ispunjavanje različitih radnih zahtjeva. Ultrazvučno čišćenje: Osigurava površinu bez zagađivača, poboljšavajući prianjanje premaza i električne performanse.
Izolacijski materijali: Dostupni u PET izolacijskom papiru (GTS, SAD/KREMPEL, Njemačka), PVC potapanju (narandžasta/zelena), epoksidnom praškastom premazu (narandžasta/zelena/siva), PE termoskupljajućoj cijevi (dostupno u više boja) i PA66 plastičnom kućištu. Otpornost na vatru: UL94-V0, opseg radne temperature: -45 stepeni do +150 stepeni.

 

3. Dizajn laminirane strukture: Optimizira prostor i performanse za sabirnicu za transformator
Kompaktan izgled: Naizmjeničnim višeslojnim slojem bakarne/aluminijske folije i izolacijskog materijala, veličina sistema je značajno smanjena, što ga čini pogodnim za kompaktne uređaje kao što su baterije za nova energetska vozila i fotonaponski inverteri.
Nizak otpor: Otpor manji ili jednak 0,00001Ω, značajno smanjujući gubitke u prenosu energije i poboljšavajući efikasnost sistema.
Visoka strujna nosivost: Podržavajući raspon struje od 100A-2000A, zadovoljava različite potrebe od električnih vozila do industrijske distribucije energije.


4. Brza isporuka i obimna proizvodnja za laminiranu SIC aplikaciju sabirnica
Prednost kapaciteta: Mjesečni proizvodni kapacitet od 50.000.000 jedinica, isporuka narudžbe u roku od 7-10 dana, isporuka uzorka u roku od 10-20 dana (uključujući razvoj kalupa), podržavaju probnu proizvodnju malih serija i dostavu velikih količina.
Besplatni uzorci: 1-10 besplatnih uzoraka daju se kako bi pomogli kupcima da provjere kompatibilnost dizajna.

 

Structures and Production Technologies of Laminated Bus Bar for Distributing Power Backplane

 

 

 

Tehničke specifikacije

 

Parameters Specifikacije
Osnovni materijal Bakar (čistoće veća ili jednaka 99,99%) ili aluminijum, u skladu sa međunarodnim standardima kao što su GB/T2Y2 i DIN E-Cu58
Provodljivost Bakar Veći ili jednak 97% IACS
Plating Srebro/kalaj/nikl (debljina 3-12μm, prilagodljivo), ultrazvučno očišćeno
Izolacija PET papir/PVC impregnacija/epoksidni premaz u prahu/PE termoskupljajuća cijev/PA66 kućište, UL94-V0 usporivač plamena
Otpor Manje ili jednako 0,00001Ω
Napon opterećenja 3500VDC-5000VDC
Current Range 100A-2000A
Radna temperatura -45 stepeni do +150 stepeni
Mehanička svojstva Vlačna čvrstoća bakra: 245-345MPa, vlačna čvrstoća aluminijuma: veća ili jednaka 120MPa

 

Choose Six Elements for Laminated Bus Bar for Distributing Power Backplane

 

Vodič za odabir i instalaciju

 

1. Ključni faktori odabira
Zahtjevi za struju i napon: Odaberite specifikacije koje odgovaraju opterećenju sistema (100A-2000A) i radnom naponu (3500VDC-5000VDC).
Prilagodljivost okoline: Uzmite u obzir faktore kao što su temperatura, korozivni plinovi i vibracije kako biste odabrali odgovarajuće premaze i izolacijske materijale.
Ograničenja prostora: Prilagodite ravne ili trodimenzionalne-strukture tako da odgovaraju unutrašnjem rasporedu opreme.


2. Specifikacije za instalaciju
Kontaktna površinska obrada: OčistiteLaminirani konektori sabirnicai kontaktne površine opreme sa alkoholom prije instalacije kako bi se osigurala veza niskog{0}}otpora.
Metoda pričvršćivanja: Koristite stezaljke od nerđajućeg čelika sa obrtnim momentom od 0,6-1,0 N·m da biste izbegli deformaciju izazvanu prekomernim zatezanjem.
Redovno testiranje: Preporučuje se testiranje otpora uzemljenja svakih 6 mjeseci kako bi se osigurala vrijednost manja ili jednaka 0,00001Ω.

 

Laminated Busbar SIC Application

 

 

 

 

kontaktirajte nas

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Popularni tagovi: laminirana sabirnica za distributivnu stražnju ploču, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall