95 posto glinice keramike

1-Naziv proizvoda: 95 posto Alumina Ceramic
2-Broj modela: WSAT-CERAMIC-23050407

3-Parametri keramike:
(3.1) Opcioni materijal: C221, C610, C620, glinica (Al2O3, 75 posto -99.9 posto), steatit, kordierit, mulit, itd.
(3.2) Materijal čistoće: Raspon od 40 posto do 99 posto
(3.3) Gustoća keramike: Preko 3,65 g/cm3
(3.4) Čvrstoća na pritisak: 2000-2500 Mpa
(3.5) Radna temperatura: 1500-1800 stepen
(3.6) Keramičke boje: bijela, slonovača, roza, crna
(3.7) Keramički oblik: okrugli, kvadratni, ovalni, polucijev
(3.8) Tolerancija preciznosti: Od biti plus /-0.05, ID biti plus /-0.10 mm
(3.9) Površinska obrada: polirano, dostupno glazirano
(3.9.1) Metode oblikovanja: ekstruzija, ISO presovana, suva presovana
(3.9.2)-Sekundarna obrada: fino mljevenje, navoj

4-Keramičke karakteristike:
(4.1) Visoka temperaturna stabilnost
(4.2) Nizak koeficijent termičkog širenja
(4.3) Visoka mehanička čvrstoća
(4.4) Dobra izolaciona svojstva
(4.5) Visoka čistoća i otpornost na koroziju

5-Primjene Fuse Ceramic':
Naša keramička kućišta osigurača su pogodna za osigurače za nova energetska vozila, fotonaponske osigurače, osigurače za skladištenje energije, niskonaponske osigurače (NH00C, NH00, NH1, NH2, NH3), strujne visokonaponske osigurače, itd. Standardi keramičkih tijela osigurača su ISO/IEC/BS, itd.

6-Prilagođeni logotip: MOQ 10,000kom/kom
7-Besplatni uzorci: 1-10kom. je dozvoljeno
8-Vrijeme isporuke: narudžbe 7-10dana, uzorci 20-25 dana
9-Izvozna ambalaža: biserno pamučno zaštitno nezavisno pakovanje unutra, karton/paleta izvana
10-Sertifikati: ISO9001,IATF16949,RoHS,REACH, itd.
11-Proizvodni kapacitet: 10,000,000 kom/mjesečno

Koje su ključne performanse koje novo keramičko tijelo energetskog osigurača treba da ispuni?

Keramičko tijelo osigurača novog energetskog vozila ima nekoliko ključnih zahtjeva za performanse koji moraju biti ispunjeni kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad. Evo nekih od ključnih zahtjeva performansi koje treba ispuniti novo keramičko tijelo osigurača:

1-Otpornost na visoku temperaturu: keramičko tijelo osigurača novog energetskog vozila mora biti u stanju izdržati visoke temperature koje generiraju električni sistemi velike snage koji se koriste u vozilima nove energije.

2-Otpor visokog napona: Keramičko tijelo mora imati otpornost na visoki napon kako bi se spriječio električni luk i oštećenje drugih komponenti.

3-Visoka mehanička čvrstoća: Keramičko tijelo osigurača mora biti mehanički dovoljno čvrsto da izdrži sile koje stvara element osigurača kada se topi tokom stanja preopterećenja.

4-Mali koeficijent termičke ekspanzije: Keramičko tijelo EV osigurača mora imati nizak koeficijent termičkog širenja kako bi se izbjeglo pucanje ili degradacija zbog visokih temperaturnih promjena tokom rada.

5-Dobra otpornost na termički udar: Keramičko tijelo za automatske osigurače mora imati dobru otpornost na termički udar da bi izdržalo nagle promjene temperature.

6-Hemijska stabilnost: Keramičko tijelo za brze osigurače mora biti kemijski stabilno da bi se oduprlo hemikalijama i plinovima prisutnim u okruženju u kojem je osigurač instaliran.

7-Visoka otpornost izolacije: Keramičko tijelo za automobilske osigurače mora osigurati visok nivo električne izolacije kako bi spriječio curenje struje iz osigurača i izazivanje oštećenja okolnih komponenti.

8-Visoka otpornost na lom: Fusing Electronic Ceramic mora imati visoku otpornost na lom kako bi se spriječila oštećenja od mehaničkih naprezanja ili udaraca.

9-Mali dielektrični gubici: Keramička cijev za osigurač za pohranu energije mora imati male dielektrične gubitke kako bi se izbjegao gubitak energije u električnom sistemu.

Sve u svemu, ključne performanse koje treba da ispuni novo keramičko telo sa osiguračima su fokusirane na obezbeđivanje pouzdanog i sigurnog rada u električnim sistemima velike snage koji se koriste u vozilima nove energije. Proizvođači moraju pažljivo kontrolirati proces proizvodnje i korištene materijale kako bi osigurali da keramičko tijelo ispunjava ove zahtjeve performansi i pruža najbolju moguću zaštitu za električni sistem i putnike.

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co.,Ltd
Dodaj: No.2, Chengyi North Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, Kina, 361022
Kontakt Inf: gđa Tina Tian (menadžer prodaje i tehnički inženjer)
Mob/Wechat/Whatsapp: plus 86-159 8581 4329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

Od 2010., profesionalac u EV&PV osiguračima Contact&Cap, EV BusBar, New Energy Lithium Battery Aluminium Case, itd. rješenja za štancanje i zavarivanje metala.

Popularni tagovi: 95% Alumina Keramika, Kina, Proizvođači, Dobavljači, fabrika