Analiza procesa optimizacije za defekte skupljanja i zazora u injekcijskim kalupima sabirničkih školjki

U proizvodnji električnih izolacijskih komponenti, brizgana{0}}kućišta su glavno rješenje za konstrukcije za zaštitu od šipki. Plastično izolovane šipke kao što su PA66 plastična izolaciona šipka i PP plastična izolaciona sabirnica oslanjaju se na kućišta od brizganja{3}} za izolaciju i zaštitu. Tokom masovne proizvodnje, defekti poput površinskog skupljanja i prevelikih montažnih praznina često se javljaju u kućištima. Ovaj problem nije uzrokovan jednim faktorom, već kombinacijom faktora uključujući karakteristike sirovina, proces brizganja, strukturu kalupa i dizajn proizvoda. Industrija općenito usvaja sistematski pristup optimizacije korak-po-istraživanja i slojevitog prilagođavanja. Osnovna logika optimizacije je da se prvo podese parametri brizganja kako bi se smanjili troškovi modifikacije kalupa; ako poboljšanja procesa ne ispunjavaju očekivanja, optimizirajte strukturu kalupa, istovremeno koordinirajući sa strukturom proizvoda i odabirom materijala kako biste izbjegli defekte na izvoru.

Podešavanje parametara procesa brizganja je najefikasniji i -isplativiji način za poboljšanje skupljanja ljuske i nedostataka zazora. Tokom proizvodnje, problemi oblikovanja mogu se brzo poboljšati optimizacijom osnovnih parametara: postavljanjem pritiska držanja na 80% pritiska ubrizgavanja, izračunavanjem vremena držanja na osnovu debljine stijenke (2-3 sekunde po milimetru za dijelove sa tankim-zidovima i produženo vrijeme držanja za deblje dijelove preko 5 milimetara); razumno povećavajući temperaturu kalupa, kontrolišući temperaturnu razliku između pokretnih i fiksnih kalupa unutar 5 stepeni, usporavajući brzinu hlađenja taline i osiguravajući dovoljnu kompenzaciju skupljanja; odgovarajuće smanjenje temperature materijala uz održavanje tečljivosti taline i korištenje sporo-brzo-sporo segmentirane brzine injektiranja kako bi se izbjegle neravnomjernosti gustoće uzrokovane turbulencijom taline, efektivno poboljšavajući ukupnu preciznost i konzistentnost izolovanih školjki tipa sabirnica.

Ako jednostavno podešavanje parametara procesa ne može eliminirati skupljanje i defekte zazora, potrebna su ciljana poboljšanja strukture kalupa kako bi se otklonili defekti na razini nosača kalupa. Otvor bi trebao biti smješten u dijelu sa-debelim zidovima proizvoda kako bi se osiguralo da se pritisak zadržavanja u potpunosti prenese na rastop. Za velike i složene školjke sabirnica, može se dodati više-konstrukcija otvora za skraćivanje putanje toka taline. Debljina i prečnik kapije treba da odgovaraju debljini zida proizvoda kako bi se odložilo smrzavanje kapije i poboljšao efekat kompenzacije skupljanja. Izbalansiran raspored kanala za rashladnu vodu može eliminirati lokalne razlike u skupljanju. Vodeni kanali treba da održavaju fiksnu udaljenost od površine proizvoda, sa gušćim rasporedom kanala za vodu u područjima sa debelim-zidovima. Konformnu strukturu hlađenja treba koristiti za balansiranje brzine hlađenja u cijeloj šupljini kalupa. Sistem za ventilaciju kalupa je podjednako važan. Plin se lako akumulira na stražnjoj strani rebara i na krajevima slijepih rupa. Zarobljeni plin može ometati punjenje taline, što dovodi do kratkih spojeva i skupljanja. Utore za odzračivanje-standardne veličine i klinove za ventilaciju treba dodati na odgovarajućim lokacijama kako bi se osiguralo nesmetano ispuštanje plina iz šupljine, prilagođavajući se proizvodnim potrebama različitih kalupa za izolaciju PP plastične sabirnice.

Standardizirani dizajn strukture proizvoda i odgovarajući odabir materijala su osnovna sredstva za smanjenje defekta u kalupu na izvoru. Konstrukcijski dizajn mora se pridržavati principa ujednačene debljine zida, kontrolisanja proporcija razlika u debljini zidova i postavljanja blagih, postepenih nagiba na spojevima debelih i tankih presjeka. Debljina na dnu armaturnih rebara mora biti strogo ograničena unutar opsega debljine glavnog zida; prekoračenje ovog standarda može lako dovesti do skupljanja i depresija. Smanjena struktura u obliku vulkana-plastičnosti- koristi se na stražnjoj strani stubova kako bi se postigao glatki prijelaz debljine zida. Standardni zaobljeni uglovi su jednolično postavljeni kako bi se izbjeglo nakupljanje plastike na uglovima koje može izazvati skupljanje. Za odabir materijala, preferiraju se plastične podloge sa malim{7}}skupljanjem, dok legirani materijali sa niskim{8}}skupljanjem nude bolju stabilnost dimenzija. Materijali modificirani staklenim vlaknima mogu značajno smanjiti skupljanje kalupa, ali punila od staklenih vlakana pokazuju anizotropiju oblikovanja i skloni su savijanju, što zahtijeva više standarde za kontrolu kalupa i procesa. Ovo je pogodno za masovnu proizvodnju-preciznih školjki zaPP plastična izolaciona sabirnica.

Kako se zahtjevi za tačnost dimenzija i kvalitet izgleda brizganih-oklopa sabirnica nastavljaju povećavati, defekti oblikovanja kao što su skupljanje i praznine pri montaži direktno utiču na tačnost montaže i sigurnost izolovanih šipki. Četiri{2}}pristup optimizacije-fino-podešavanje procesa, optimizacija kalupa, poboljšanje strukture i zamjena materijala-može sistematski riješiti nedostatke u kalupu brizganih-oblikovanih školjki, stabilizirati kvalitet oblikovanja raznih plastičnih izolovanih školjki šipki, smanjiti stopu proizvodnje i promovirati standardnu stopu gradnje otpada procesi oblikovanja komponenti izolovanih sabirnica ubrizgavanjem-.

Ako vam je potrebna pomoć u vezi s problemima kao što su skupljanje i praznine u kućištu sabirnice-oblikovanog ubrizgavanjem, kontaktirajte nas za kompletno rješenje za optimizaciju kalupa i savjete za odabir materijala.