Analiza procesa proizvodnje bakrene pletene meke veze

Proizvodnja mekih spojeva od bakrene pletene žice počinje strogim odabirom sirovina, koji direktno određuju provodljivost i mehanički vijek konačnog proizvoda. U proizvodnji se obično koristi bakarna žica visoke -čistoće-bez kisika. Ovisno o scenariju primjene, može se koristiti goli ili kalajisan bakar. Na primjer, u vanjskim ili vlažnim okruženjima s visokim zahtjevima za otpornost na oksidaciju i koroziju, obično se preferiraju meke bakrene kalajisane žice; dok su u konvencionalnoj distribuciji energije u zatvorenom prostoru, meke gole bakrene žice češće. Nakon ulaska u fabriku, sirovine moraju biti podvrgnute strogom žarenju kako bi se eliminisalo radno očvršćavanje i osiguralo da bakarna žica ima odličnu mekoću i izduženje, postavljajući čvrstu fizičku osnovu za kasniji proces tkanja.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proces pletenja je ključna karika u proizvodnji mekih spojeva za trake od bakra, i obično se završava upotrebom -brzine cilindrične mašine za pletenje ili vretenaste mašine za pletenje. Suština ovog procesa je da se više žica fine bakrene žice ispreplete pod određenim uglovima pletenja kako bi se formirao mrežasti provodnik sa trodimenzionalnim fleksibilnim mogućnostima deformacije. Gustoća tkanja ravnih bakrenih pletenica-to jest, broj križnih-čvorova po jedinici dužine-je ključni pokazatelj kompaktnosti strukture pletene bakrene žice, obično izražen kao postotak pokrivenosti, a inženjerski{7}}proizvodi su potrebni da bi se osiguralo više od 85% lokalne vruće tačke i suzbili ujednačenu distribuciju struje.

 

Proces prethodne obrade prije tkanja ne može se zanemariti. Bakarnu žicu treba zategnuti-poravnati i očistiti površinu kako bi se uklonila preostala mast za podmazivanje i sloj oksida tokom procesa izvlačenja žice. Za proizvode kalajisane žice za uzemljenje, debljinu sloja kalajisane ploče treba nasumično ispitati X- fluorescentnim spektrometrom kako bi se osiguralo da ujednačenost limenog sloja ispunjava zahtjeve standarda IEC 60343. Tokom procesa tkanja, sinergetska tačnost brzine vretena, brzine povlačenja i sistema kontrole napetosti određuje stabilnost dimenzija proizvoda i konzistentnost kontaktnog otpora između niti. Bilo kakvo odstupanje parametara može dovesti do neujednačene gustoće pletenja, što može dovesti do fluktuacija impedanse i lokalnog zagrijavanja.

 

Nakon što je tkanje završeno, proizvod treba ući u fazu oblikovanja i rezanja. Proces oblikovanja omogućava da pletena traka dobije stabilan ravan profil poprečnog-profila vrućim presovanjem ili valjanjem, što olakšava naknadno presovanje i montažu sa terminalima ili bakrenim šipkama. Proces rezanja koristi CNC opremu za smicanje kako bi se osiguralo da se tolerancija dužine kontroliše unutar ±1,0 mm i da su rezovi glatki i bez ivica-. Za scenarije koji zahtijevaju izolacijsku zaštitu, proces toplotnih PVC navlaka sa pletenom bakrenom sabirnicom može zagrijati-skupiti vatrostalnu- PVC navlaku na površini pletene trake kako bi se osigurala dodatna izolacijska izolacija i mehanička zaštita.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Meke veze sa bakrenom pletenicom moraju proći višedimenzionalno testiranje prije napuštanja tvornice kako bi se provjerile njihove električne performanse, mehaničke performanse i prilagodljivost okolišu. Stavke za električno ispitivanje uključuju mjerenje DC otpora, strujni-test porasta temperature nosivosti i kratko-test otpornosti struje. Vrijednost jednosmjernog otpora treba pretvoriti u teorijsku vrijednost nazivne površine poprečnog -poprečnog presjeka na standardnoj temperaturi od 20 stepeni, a odstupanje ne smije prelaziti ±5%. Test porasta temperature nastavlja da radi do stanja termičke ravnoteže pod uslovima nazivne struje. Porast temperature na površini provodnika ne smije prelaziti granicu specificiranu u standardu kako bi se osigurala termička stabilnost u-dugotrajnom radu.

 

Ispitivanje mehaničkih performansi fokusira se na fleksibilnost i procjenu vijeka trajanja. Test savijanja više puta savija uzorak oko trna određenog prečnika i bilježi broj ciklusa prije loma kako bi se procijenila izdržljivost materijala pod dinamičkim naprezanjem. Za fleksibilne konektore koji se koriste u okruženjima sa vibracijama, testiranje na zamor vibracijama je također potrebno kako bi se simulirao spektar mehaničkog naprezanja u stvarnim radnim uvjetima i provjerio strukturni integritet spojnih tačaka pod dugotrajnim-vibracijama.

 

Ispitivanje prilagodljivosti okolini obuhvata ispitivanje slanom sprejom, test ciklusa na visokim i niskim temperaturama i test starenja na vlažnoj toploti. Ispitivanje slanog spreja se izvodi u skladu sa standardom ASTM B117 kako bi se procijenila zaštitna efikasnost premaza u korozivnom okruženju; test ciklusa na visokim i niskim temperaturama potvrđuje stabilnost dimenzija i kontinuitet provodljivosti materijala pod drastičnim promjenama temperature; test starenja na vlažnoj toplini simulira uticaj-dugotrajnog vlažnog okruženja na izolacijski sloj i metalni interfejs. Svi podaci o testiranju moraju formirati potpunu kvalitetnu datoteku sljedivosti kako bi se osiguralo da svaka serija proizvoda može postići praćenje performansi u punom životnom ciklusu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Meke veze sa bakrenom pletenicom imaju širok spektar scenarija primjene u oblastima električne energije, nove energije, željezničkog tranzita i industrijske automatizacije. Na spoju između transformatora i razvodnog ormara, pletena fleksibilna sabirnica služi kao fleksibilna prijelazna dionica između krutih sabirnica, efektivno apsorbirajući relativni pomak uzrokovan termičkim širenjem i kontrakcijama ili tolerancijama instalacije, i sprječavajući prijenos mehaničkog naprezanja na tijelo opreme. U polju proizvodnje nove energije, fleksibilna pletena bakrena sabirnica se široko koristi za DC bočnu vezu između fotonaponskih invertera i kombinatora. Njegove karakteristike niske induktivnosti pomažu u suzbijanju visoko-šuma pri prebacivanju i poboljšavaju performanse elektromagnetne kompatibilnosti sistema.

U električnim vozilima i sistemima za skladištenje energije, pletene fleksibilne sabirnice prilagođeni proizvodi moraju zadovoljiti višestruka ograničenja kao što su velika struja, visoka frekvencija i ograničen prostor. Prilagođeni dizajn pokriva sveobuhvatnu optimizaciju-veličine poprečnog presjeka, gustine pletenja, oblika terminala i šeme izolacijskog premaza. Na primjer, za kompaktan raspored unutar baterije, ultra-tanke ravne upletene trake i laserski-zavareni terminali mogu se koristiti za postizanje ravnoteže između velike gustine snage i pouzdanosti. U tranzitnim tranzitnim sistemima, fleksibilni konektori niskog{6}}do-srednjeg napona moraju proći stroge standardne certifikate kao što je EN 50343 kako bi osigurali dugotrajan-pouzdan rad u okruženjima vibracija, udara i širokog temperaturnog raspona.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fokusirani smo na istraživanje i razvoj i proizvodnju visoko-kvalitetnih rješenja za provodnu vezu i posvećeni smo pružanju usluga kupcima širom svijetaFlex konektorproizvodi sa odličnim performansama. Slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme kako bismo razgovarali o potrebama vašeg projekta.