Analiza procesa kalajisane i površinske obrade za sabirnicu od kalajisanog bakra

Bakarna šipka je dugačak provodnik napravljen od bakarnog materijala pravougaonog ili zakošenog (zaobljenog) pravougaonog poprečnog -presjeka, koji igra ključnu ulogu u prijenosu struje i povezivanju električne opreme u strujnim krugovima. Njegova površina često predstavlja vrlo čistu, svijetlu i jednolično gustu strukturu, a formiranje tako-kvalitetne površine ovisi o profesionalnim procesima površinske obrade. Ovaj članak će se fokusirati na analizu uobičajenih procesa za površinsku obradu sabirnice od kalajisane bakre, među kojima su procesi koji se odnose na-lišenje- trenutno jedan od najčešće korištenih tipova.

Proces površinske obrade električnih sabirnica uglavnom je podijeljen u tri kategorije, a to su bojanje bakrenih šipki, kalajisanje bakrenih šipki i premazivanje bakrenih šipki zaštitnim agensima. Postoje značajne razlike u karakteristikama i primjenjivim scenarijima različitih procesa.

Proces farbanja Ground Bus Bar-a postao je zastarjela tehnologija i trenutno se rijetko koristi u industriji. Ovaj proces ima jasne specifikacije farbanja za tro-fazna AC kola i DC kola: sabirnice tro-faznih AC kola su obojene crnom bojom, a kodovi boja moraju biti zalijepljeni na istaknuta mjesta. Faza A je žuta, faza B je zelena, a faza C je crvena. Neutralna ili neutralna žica je obojena svijetlo plavom bojom, a žica za sigurnosno uzemljenje je obojena naizmjenično žuto-zelenom dvobojnom bojom. Sabirnice koje ne mogu razlikovati polaritet i redoslijed faza su obojene bijelom bojom. Pozitivni pol DC kola je obojen smeđom bojom, negativni pol je obojen plavom bojom, a neutralna linija uzemljenja je obojena svijetloplavom bojom. Što se tiče konstrukcijskih zahtjeva, BusBar za ABB se može farbati prskanjem ili četkom, osiguravajući ujednačenu boju, uredne ivice, bez curenja ili vješanja boje i bez lijepljenja boje na spoju sabirnice. Oslikane granice svake faze BusBar Electrical na istoj komponenti i na kraju moraju biti uredne i ravne.

Tehnologija procesa kalajisanja bakarnih šipki je zrela i ima kratak radni ciklus, što ga čini uobičajenim procesom površinske obrade u industriji. Sabirnica od kalajisanog bakra je tipičan proizvod koji se obrađuje ovim procesom. Trenutno, dva najčešće korišćena sistema za kalajisanje na bakarnoj sabirnici su sistem svetlih sulfata i sistem metilsulfonske kiseline. Tok procesa dva sistema je u osnovi isti, među kojima sistem metilsulfonske kiseline ima nešto višu cijenu, ali bolje ekološke performanse, što je u skladu sa zelenim trendom razvoja industrije.

Opšti tok procesa za kalajisanje na Power BusBars-u je: poliranje površine i prethodna obrada uklanjanja ulja → pranje čistom vodom → polaganje legure sa visokim sadržajem Pb Sn → pranje vodom iz slavine → pranje čistom vodom → kalajisanje → prskanje vode iz slavine → neutralizacija (Na ₂ HPO ₄+Na ∝ upijanje vode) → spranje s vodom iz vode → a prskanje vode iz slavine → namakanje toplom čistom vodom → sušenje. Visokobrzina-kontinuirana linija za kalajisanje bakrenih šipki uglavnom koristi sistem metilsulfonske kiseline, a njen procesni tok je: visoko-elektrolitsko odmašćivanje na visokoj temperaturi → četvero-pranje vodom → aktivacija → šest-fazno kalajisanje → četiri-stepeno sušenje → nisko sušenje → nisko sušenje b. Ovaj proces uvelike poboljšava efikasnost obrade i pogodan je za velike-proizvodne potrebe.

Proces galvanizacije svijetlog čistog kalaja tipa metil sulfonske kiseline ima značajne prednosti: kristalizacija prevlake je fina i ujednačena, izgled je jasan i svijetao, zavarljivost je dobra i pogodna je za elektronsku industriju i razne električne obrade sabirnica; Rješenje za galvanizaciju ima veliku brzinu galvanizacije, širok raspon gustine struje, brzu brzinu taloženja i odličnu sposobnost dubokog polaganja; Nakon standardnog testa starenja ili dugotrajnog{0}}održavanja, i dalje može održavati dobre performanse zavarivanja; Istovremeno, ne sadrži fluorobornu kiselinu, što čini tretman otpadnih voda manje teškim i manje korozivnim, što je pogodnije za zaštitu životne sredine. Treba napomenuti da kada se ovaj proces koristi za posebne specifikacije visokonaponskih sabirnica, kao što je ravna bakarna sabirnica, parametri galvanizacije moraju biti podešeni prema dimenzijama poprečnog presjeka- kako bi se osigurao kvalitet premaza.

Osnovna prednost procesa zaštitnog sredstva za premazivanje Industrial BusBar je da može zadržati originalnu boju bakrene šipke, uz nešto nižu cijenu od kalajisane ploče, ali uz duži radni ciklus. Tok procesa je sljedeći: pred-tretman prije poliranja → pranje čistom vodom → kiselo kiseljenje i pasivizacija obratka → sušenje vlage → tretman zaštitnim sredstvom → pranje tekućom vodom → natapanje toplom vodom (oko 100 stepeni, koristi se za zagrijavanje obratka kako bi se omogućilo da vlaga ispari i osuši sama) → da se osuši na vlastitom pakovanje → Ovaj proces je pogodan za scenarije u kojima je potrebna originalna boja izgleda Power in Contacts, a proizvodni ciklus je relativno labav. Optimizacija tehnologije premaza sabirnica dodatno je poboljšala učinak zaštite i trajnost ovog procesa.

U industriji se često postavljaju dva ključna pitanja u vezi sa kalajisanjem na bakrene šipke. Prvo, čisti bakar ima odličnu provodljivost, zašto je kalajisanje i dalje potrebno? Osnovni razlog je taj što je čisti bakar sklon oksidaciji i proizvodi bakar zelen kada je izložen zraku, što značajno smanjuje njegovu provodljivost. Limenje može efikasno izolovati vazduh, sprečiti oksidaciju bakra i obezbediti stabilnost provodljivosti. Široka primjenaTin Plated Copper BusBarzasniva se na ovom ključnom zahtjevu. Drugo, postoje različite vrste materijala za galvanizaciju, kao što su niklovanje, pozlaćivanje, posrebrivanje, itd. Zašto prvo odabrati kalaj? Iako pozlaćenje i posrebrenje imaju bolju provodljivost, bakrene poluge imaju veće površine u većini scenarija primjene, a cijena pozlaćenja i posrebrenja je previsoka. Kalitar ima sličnu provodljivost kao srebro i više se može kontrolirati po cijeni, što ga čini poželjnim rješenjem za površinsku obradu za veliku većinu bakarnih šipki.

Odabir procesa površinske obrade bakarnih šipki treba uzeti u obzir faktore kao što su zahtjevi za performansama, budžet troškova i proizvodni ciklus. Među njima, kalajisanje za bakarne šipke je postalo glavno rješenje zbog svoje zrele tehnologije, visoke -efikasnosti i široke prilagodljivosti različitim scenarijima. Proces farbanja bakrenih šipki postupno se gasi, dok je proces premazivanja i zaštitnog sredstva pogodan za scenarije u kojima je potrebno sačuvati originalnu boju. Osim toga, koncepti kao što su pocinčana sabirnica i sabirnica obložena kalajem u industriji odgovaraju različitim tipovima proizvoda i specifikacijama. U praktičnim primjenama, potrebno je precizno usklađivanje potreba korištenja kako bi se osigurao stabilan i efikasan rad sistema kola.