Specifikacija standardizovane tehnologije obrade za štancanje mesinganog lima

Kako bi se standardizirala cjelokupna tehnologija obrade štancanja mesinganog lima, razjasnili standardi ocjenjivanja kvaliteta svake veze, osigurala stabilnost kvaliteta proizvoda i poboljšala efikasnost proizvodnje i optimizirali troškove proizvodnje, ova specifikacija tehnologije obrade žigosanja mesinga je posebno formulirana. Sirovine od mesinga koje se koriste za preradu moraju ispunjavati više indikatora jezgra, sa tvrdoćom kontrolisanom između 70-85HB i debljinom ploče ograničenom na opseg od 0,2 mm-3,0 mm; I sve mesingane ploče moraju imati službeni certifikat o provjeri kvalitete. Strogo je zabranjeno koristiti sirovine s defektima kao što su pukotine, nabori, oksidacije, ogrebotine, itd., te kontrolirati osnovni kvalitet obrade dijelova električnih mjedenih prekidača utičnica iz izvora.

Standardizirana obrada štancanja mesinganog lima mora slijediti fiksiran tok procesa, a svaki korak operacije mora biti strogo izveden u skladu sa zahtjevima procesa. Prvo se kupljeni mesingani lim reže piljenjem ili šišanjem, a zatim se rubovi lima uklanjaju mašinom za skidanje ivica; Nakon završene predobrade, procesi probijanja i savijanja se izvode uzastopno, a osnovno oblikovanje radnog komada postiže se upotrebom mašine za probijanje, odnosno mašine za savijanje. Zatim, visoko{2}}precizno oblikovanje štancanjem se završava upotrebom potpuno automatske mašine za štancanje; Nakon oblikovanja, električni mesingani metal za štancanje za utičnicu može se površinski tretirati poliranjem, brušenjem, bojom za pečenje, itd. prema stvarnim potrebama upotrebe. Zatim će ga u potpunosti pregledati profesionalna mašina za testiranje prema tehničkim zahtjevima proizvoda. Nakon prolaska inspekcije, bit će zapakiran prema različitim specifikacijama veličine proizvoda kako bi se izbjegla oštećenja tijekom transporta.

Kvalitet dizajna kalupa za štancanje direktno utiče na točnost i efekat oblikovanja delova za štancanje od mesinga. U procesu dizajna, potrebno je naglasiti tri ključne tačke: dubina probijanja treba da zadovolji zahtjeve hladnog štancanog mesinga za prekidač i može se fleksibilno prilagoditi prema debljini materijala kako bi se osigurala stabilnost proizvoda; Potrebno je u potpunosti razmotriti plastičnu deformaciju mesinganih materijala nakon što su bili podvrgnuti pritisku probijanja, precizno procijeniti stupanj deformacije, izbjeći probleme kao što su abnormalni oblik probijanja, deformacija šupljeg čepa, neravnine, itd., i osigurati točnost terminala dijelova od mesinganog lima; Dizajn matrice za probijanje treba da eliminiše neravnine i izdignute rezove tokom procesa probijanja, a istovremeno treba odabrati materijal sečiva kalupa i razumno dizajnirati ugao oštrice. Održavanje i održavanje opreme temelj su neometane proizvodnje, te je potrebno provoditi sveobuhvatnu inspekciju sve opreme svakog tromjesečja kako bi se blagovremeno identifikovali i otklonili kvarovi; Alatne mašine za štancanje treba svakodnevno čistiti, redovno pregledavati, dopunjavati i zameniti uljem za podmazivanje i otvorima za ulje za podmazivanje; Matrica za probijanje mora se pregledati nakon svake upotrebe, a sva oštećenja trebaju biti popravljena ili zamijenjena na vrijeme. Istovremeno, svi operateri moraju striktno slijediti procedure rada opreme kako bi izbjegli oštećenje opreme uzrokovano nepravilnim ljudskim radom.

Cijeli proces obrade mesinganih kontaktnih utikača za dijelove električnog prekidača utičnice striktno slijedi ovu specifikaciju procesa, čime se može postići standardizirana i regulirana kontrola svake veze za obradu. Ne samo da suštinski garantuje kvalitet štancanih delova, poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjuje troškove proizvodnje i upravljanja, već takođe ostvaruje ekonomske koristi; Istovremeno, kroz sveobuhvatno održavanje opreme i zahtjeve za sigurnosnom kontrolom, kvarovi opreme i sigurnosne nezgode u proizvodnom procesu mogu se efikasno izbjeći, osiguravajući nesmetan rad proizvodnje električnih komponenti dijelova za žigosanje metala od mesinga, sveobuhvatno održavanje sigurnosti i zdravlja proizvodnog osoblja i pružanje solidne podrške procesu za veliku-proizvodnju standardiziranih dijelova od mjedi.

Ako imate bilo kakvu prilagođenu obradu ili optimizaciju procesa zaŠtancanje mesinganog lima, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme. Oslanjat ćemo se na standardizirani procesni sistem kako bismo vam pružili -isplativa rješenja za štancanje mesinga, efikasno odgovarajući na vaše različite upite i potrebe saradnje.