Razumijevanje jednog članka: oblikovanje dijelova od metala, konstrukcijski dizajn i površinska obrada

Štancanje je prilagođena metoda obrade dijelova za štancanje metala koja se oslanja na presu i kalup za primjenu vanjske sile na lim, traku, cijev, itd., uzrokujući da se podvrgnu plastičnoj deformaciji ili odvajanju, čime se dobija određeni oblik, veličina i performanse. Prema ciljevima procesa, štancanje se uglavnom dijeli u dvije kategorije: proces odvajanja i proces formiranja. Proces odvajanja, predstavljen probijanjem, uključuje rezanje, probijanje, striženje, sečenje rubova, itd., kako bi se materijal odvojio duž postavljene konture i osigurao kvalitet poprečnog-presjeka.

Proces oblikovanja štancanjem lima uključuje savijanje, duboko izvlačenje, prirubljivanje, grlo, izbočenje, predenje, oblikovanje itd. Postiže plastičnu deformaciju bez oštećenja materijala i završava obradu različitih šupljih, zakrivljenih i složenih strukturnih dijelova. Proces probijanja obično se dijeli u tri faze: elastična deformacija, plastična deformacija i odvajanje loma. Na kvalitet poprečnog presjeka direktno utiču razmak kalupa, svojstva materijala i parametri probijanja.

Dizajn metalnih delova za oblikovanje direktno utiče na kvalitet oblikovanja, efikasnost proizvodnje i cenu i treba da prati principe stabilnosti, pouzdanosti i lakoće obrade. Probijeni dijelovi trebaju imati što je moguće više jednostavne i simetrične oblike, smanjiti otpad, izbjegavati oštre uglove i koristiti zaobljene prijelaze; Prečnik rupe za bušenje, razmak rupa, rastojanje od ivice rupe, konzola i širina žljeba treba da budu razumni i ne premali kako bi se izbjeglo pucanje, deformacija ili oštećenje kalupa pri preciznom metalnom štancanju. Dizajn duboko izvučenih dijelova treba uzeti u obzir zakon protoka materijala, razumno odabrati jedno ili više dubokih izvlačenja, razlikovati obično duboko izvlačenje i stanjivanje dubokog izvlačenja i spriječiti naboranje i kidanje. U pogledu cjelokupnog konstrukcijskog dizajna, prioritet treba dati prelazu luka, osiguravajući dovoljan razmak rupa i visinu savijanja. Tanke ploče mogu biti ojačane rebrima kako bi se povećala krutost i čvrstoća, a utjecaj smjera vlakana na oblikovanje treba u potpunosti uzeti u obzir.

Progresivno štancanje tipično zahtijeva površinsku obradu nakon oblikovanja kako bi se poboljšala prevencija rđe, otpornost na habanje, estetika i vijek trajanja. Glavni procesi uključuju galvanizaciju, elektroforezu, zacrnjenje, pocinčavanje, fosfatiranje, prskanje, boju za pečenje, pasivizaciju, itd. Galvanizacija može nanijeti metale kao što su cink, bakar, hrom, nikl, kalaj, zlato, srebro itd. na površini kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, tvrdoća, vodljivost; Elektroforetski premaz je ujednačen i gust, sa boljom adhezijom, otpornošću na koroziju i otpornošću na udar od konvencionalnog premaza za progresivno štancanje teškim metalima. Crnjenje, također poznato kao plavilo, stvara gust zaštitni film na površini čelika kroz oksidaciju i obično se koristi za prevenciju rđe; Galvanizacija i limiranje se uglavnom koriste za zaštitu i dekoraciju i imaju široku primjenu. Fosfatiranje se uglavnom koristi za prevenciju korozije i poboljšanje adhezije premaza, a također može igrati ulogu u smanjenju trenja i podmazivanja tokom hladne obrade. Boje za prskanje i pečenje se uglavnom koriste za zaštitu i izgled, dok se pasivizacijom postiže dugotrajna-antikorozija{7}}formiranjem gustog oksidnog filma.

Razuman proces štancanja i konstrukcijski dizajn mogu poboljšati korištenje materijala, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati stabilnost serije, istovremeno osiguravajući točnost i snagu. Prilagođena površinska obrada može značajno produžiti vijek trajanja štancanog metala, prilagođavajući se različitim radnim uvjetima kao što su vlaga, korozija, visoka temperatura, trenje, itd. Od strukturalnog oblikovanja do površinske zaštite, oboje određuju pouzdanost, primjenjivost i ekonomičnost utisnutih dijelova, te su ključne karike koje se ne mogu zanemariti u razvoju proizvoda u industrijama kao što su strojevi, automobilske i kućne aplikacije.

Naučni dizajn štancanja i površinska obrada su ključni za poboljšanje tačnosti proizvoda, životnog veka i pouzdanosti. Naša kompanija specijalizovana je za pružanje prilagođene obrade različite preciznostiMetalni dijelovi za oblikovanje, prateći crteži i uzorci. Slobodno se raspitajte.