Uzroci i protumjere struganja i izobličenja materijala tokom štancanja

• Uticaj sile probijanja: Tokom procesa štancanja, sila probijanja ima glavni uticaj na preokretanje i uvrtanje štancanih delova. Zbog postojanja praznine, materijal se rasteže na jednoj strani matrice i sabija sa strane probijača, što rezultira okretanjem i uvrtanjem štancanja.
• Razuman dizajn kalupa: Razumnim uređenjem redoslijeda praznjenja, posebno za probijanje malih dijelova, prvo organizirajte probijanje i izrezivanje veće površine, a zatim uredite probijanje i praznjenje manje površine kako biste smanjili silu probijanja na dijelovima za štancanje efekat oblikovanja.
• Prešanje materijala: Usvajanjem netradicionalne strukture dizajna kalupa, na ploči za istovar postavlja se razmak za smještaj materijala, tako da ploča za istovar može pritisnuti materijal i spriječiti prevrtanje i uvijanje probijanja. Dio za formiranje ključa može koristiti ploču za istovar sa blok strukturom kako bi riješio problem habanja pritisnog dijela ploče za istovar uzrokovan dugotrajnim štancanjem.
• Dodata funkcija snažnog pritiska: Podebljajte veličinu pritisnog dijela umetka za istovar, povećajte pritisak na materijal na strani matrice i spriječite dijelove za štancanje od prevrtanja i uvrtanja tokom probijanja.
• Podrežite kosinu ili luk na ivici probijača: dodavanjem zakošenog ili luka na ivicu probijača, smanjuje se sila rezanja tampona, a sila zatezanja na materijalu na strani matrice se smanjuje, čime se sprječava utiskivanje od okretnog izobličenja.
• Održavajte oštrinu ruba za probijanje: Redovno provjeravajte i održavajte oštrinu konveksnih i konkavnih rubova matrice za probijanje kako biste izbjegli situaciju u kojoj se ivica za probijanje istroši i poveća vlačno naprezanje materijala.
• Razuman zazor probijanja: Nerazuman ili neravnomjeran zazor pri probijanju može također uzrokovati da se dijelovi za štancanje prevrnu i uvrnu, tako da ga treba savladati.
• Liječenje specifičnih problema: U proizvodnji, ako je veličina rupe za probijanje prevelika ili premala, a veličina proboja se uvelike razlikuje od veličine proboja, to treba riješiti s više aspekata, uključujući trošenje rupe. ivica probijanja, uticaj jakog pritiska na materijal i faktori kao što je oblik kraja probojne ivice.

Gore navedene mjere mogu pomoći u efikasnom rješavanju problema prevrtanja i uvrtanja prilikom štancanja, te osigurati tačnost i kvalitetu oblikovanja dijelova za štancanje. U proizvodnoj praksi, analiza i prilagođavanje specifičnih problema pomoći će poboljšanju efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.