Karakteristike i posebni tehnički zahtjevi vodootpornog solarnog procesa od aluminijumske legure

Aluminijska legura je zbog svoje odlične specifične čvrstoće i laganih karakteristika postala važan konstrukcijski materijal u oblastima modernih automobila i nove energije. Proces oblikovanja aluminijumskih fotonaponskih nosača je sličan onom kod običnih hladnih ploča u smislu osnovnog protoka, a količina aluminijskih strugotina može se smanjiti dodavanjem procesnih rezova ili smanjenjem otpadnih noževa. Međutim, aluminij pokazuje značajno drugačije karakteristike ponašanja od čelika tijekom procesa štancanja: njegova svojstva kaljenja zbog starosti dovode do povećanja granice popuštanja i smanjenja istezanja s vremenom skladištenja. Stoga, u fazi dizajna kalupa, materijali koji zadovoljavaju gornju granicu specifikacija moraju biti odabrani za verifikaciju izvodljivosti. Osim toga, površina aluminijskih ploča je sklona oksidaciji, a skladištenje na otvorenom strogo je zabranjeno. Posebna ambalaža i stroge mjere upravljanja skladištenjem moraju se usvojiti. Ulje za istezanje i ulje protiv rđe koje se koriste u proizvodnji aluminijumskih dodataka za solarnu montažu imaju jaku volatilnost. List treba koristiti odmah nakon otvaranja, inače ga je potrebno očistiti i nauljiti prije štancanja.

Uobičajeni procesi povezivanja za aluminijsku stezaljku kuku za krovnu fotonaponsku potporu u karoseriji vozila i strukturnom sklopu uključuju zakivanje utiskivanjem, samoprobijajuće zakivanje i otporno zavarivanje. Veza za zakivanje za štancanje koristi opremu pod pritiskom i specijalizirane kalupe za hladno ekstrudiranje dva ili više slojeva metalnih ploča, formirajući unutarnju isprepletenu strukturu s otpornošću na istezanje i smicanje. Ovaj proces ima snažnu prilagodljivost i omogućava kombinaciju ploča različitih debljina i materijala, uključujući i ljepila ili međuslojeve, bez potrebe za dodatnim spojnicama.

Samoprobijajuće zakivanje koristi opremu za zakivanje da utisne zakovice u materijal, formirajući stabilne i estetski ugodne spojne tačke. Ima značajne prednosti kao što su visoka čvrstoća spoja (dinamička čvrstoća na zamor nije niža od točkastog zavarivanja), vizuelni pregled, nema potrebe za predbušenjem, odlične performanse zaptivanja (blokiranje plinske-tečne korozije) i prilagodljivost spajanju metalnih i ne-nemetalnih različitih materijala.

Što se tiče otpornog zavarivanja, legure aluminijuma obično koriste tehnologiju otpornog zavarivanja srednje frekvencije ili visoke{0}}frekvencije, koja topi osnovni metal da bi se formirao rastopljeni bazen u vrlo kratkom vremenu zagrijavanja, a spajanje se završava nakon hlađenja. Mogućnost stvaranja aluminij magnezijeve prašine u ovom procesu je izuzetno mala, a pare zavarivanja uglavnom potiču od površinskih oksida i nečistoća. Uz pomoć lokalnog izduvnog sistema, čestice se mogu odmah isprazniti, efikasno osiguravajući sigurnost proizvodnje aluminijumskih krajnjih stezaljki solarnih panela za PV sisteme za montažu.

Dugotrajno{0}}pohranjivanje limova od aluminijske legure treba se fokusirati na tri aspekta.

Prvo, karakteristika stvrdnjavanja starenjem može dovesti do povećanja granice popuštanja i smanjenja performansi obrade. Stoga pri izradi kalupa treba uzeti u obzir gornju granicu svojstava materijala, te potvrditi izvodljivost oblikovanja prije proizvodnje Premium poliranih aluminijskih nosača za montažu znakova.

Drugo, ulje za istezanje i ulje protiv rđe koje se koriste u proizvodnji imaju jaku volatilnost, a ploču treba koristiti što je prije moguće nakon otvaranja; Ukoliko se ne može blagovremeno obraditi, potrebno je očistiti i nauljiti prije štancanja.

Treće, površina aluminijskih ploča je sklona oksidaciji, a skladištenje na otvorenom strogo je zabranjeno. Moraju se usvojiti posebne mjere za pakovanje i ciljane mjere upravljanja. Slični principi važe i za komponente aluminijumskih profila u fotonaponskom polju, kao što su vodootporne solarne staze i drugi proizvodi, koji moraju biti u skladu sa standardima skladištenja koji sprečavaju oksidaciju i mehanička oštećenja kako bi se osigurao kvalitet naknadnog štancanja i montaže aluminijumskih zidnih nosača.

Moderni automobili se razvijaju u pravcu lakih,-brzinskih, udobnih-ugljičnih, niskih-i ušteda energije-u smjeru, a njihova industrijska nadogradnja je usko povezana s tri glavna polja energije, zaštite okoliša i sigurnosti. Nosač za montažu solarnog panela od aluminijumske legure ima sveobuhvatne prednosti u kontroli troškova, proizvodnom procesu, mehaničkim svojstvima i održivom razvoju u odnosu na druge lagane materijale, a očekuje se da će postati preferirani lagani materijal za buduću automobilsku industriju. Istovremeno, primjena aluminijske legure u novim energetskim poljima kao što je fotonapon nastavlja se širiti, a optimizacija procesa aluminijskih fotonaponskih nosača, pribora i drugih proizvoda dodatno će promovirati raznovrsnu primjenu i tehnološki napredak materijala od aluminijskih legura.

U smislu prilagodljivosti teškim okruženjima, tradicionalne odvojene sabirnice imaju očigledne nedostatke u okruženju vibracija, slanog spreja i prašine. Dugotrajne vibracije mogu uzrokovati labavljenje ili čak raspad veze, infiltracija vlage u izolacijski sloj može uzrokovati lomljenje međusloja, a nakupljanje prašine može uzrokovati puzeći električni kvar. Laminirana sabirnica za visokofrekventno zavarivanje IGBT ima integralnu strukturu vezivanja velike-kako bi se osigurao dugotrajan-rad bez labavosti. Pod istim trenutnim uslovima, može se postići optimizacija debljine bakrenih šipki, efektivno poboljšavajući stabilnost i izdržljivost sistema u složenim radnim uslovima.
 

TheVodootporna solarna šina od aluminijumske legureproces uključuje tehničku suradnju u više aspekata kao što su materijali, kalupi, zavarivanje i skladištenje, a svaki detalj direktno utječe na kvalitetu i sigurnost proizvoda. Ako naiđete na bilo kakve tehničke poteškoće u stvarnoj proizvodnji ili želite dobiti konkretnije prijedloge rješenja za vaš scenarij primjene, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.