Termoskupljajuća cijev: materijal jezgre za zaštitu izolacije i zaštitu sabirnica

Termoskupljajuće navlake, koje se također često nazivaju termoskupljajuće cijevi, su polimerni izolacijski zaštitni materijali koji se široko koriste u oblastima električne energije, elektronike i nove energije. Oslanjaju se na jedinstvena fizička svojstva materijala za postizanje funkcija zaštite opreme i izolacije, te su pogodni za različite složene radne uvjete kao što su visoke i niske temperature, suhoća, vlaga i prašina. Ova vrsta kućišta je uglavnom izrađena od poliolefinskog materijala. Istovremeno, različite kategorije materijala kao što su PVC i silikonska guma su izvedene prema različitim potrebama scene. Osnovni princip rada zasniva se na elastičnom memorijskom efektu polimernih materijala. U procesu industrijske proizvodnje, sirovine će proći kroz niz preciznih procesa kao što su visoko{5}}zagrijavanje, mehaničko širenje, brzo hlađenje i oblikovanje, tako da je unutrašnja polimerna struktura kućišta u nestabilnom ekspanzijskom i visoko{6}}elastičnom stanju. Kada se naknadno zagrije do specificiranog temperaturnog raspona, kućište će se automatski povući do svoje originalne veličine i čvrsto prilijegati oko površine različitih zaštićenih radnih komada kao što su žice, lemni spojevi, sabirnice, konektori, itd., čime se postiže sveobuhvatan zaštitni efekat izolacije, brtvljenja, otpornosti na prašinu, otpornosti na vlagu{{9}{10}, Među njima, Heat Shrink Tubing BusBar se često koristi u scenarijima zaštite sabirnice kako bi se efektivno poboljšala operativna sigurnost energetskih komponenti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Prema različitim materijalima, termoskupljajuće navlake mogu se podijeliti u tri glavne kategorije, svaka sa svojim fokusom na pokazatelje performansi i scenarije primjene. Poliolefinska termoskupljajuća{1}}cijev je najrasprostranjenija vrsta na tržištu. Njegov osnovni materijal je poliolefinski kopolimer, koji ima izvrsna svojstva izolacije, otpornost na koroziju i fleksibilnost nakon što je umrežen zračenjem. Opseg radne temperature je obično -55 stepeni do 125 stepeni, i pogodan je za zaštitu izolacije žica i kablova, zaštitu lemnih spojeva i raspored kablova u većini zatvorenih i industrijskih okruženja. Poliolefinsko kućište također ima dobra svojstva otpornosti na vatru, a neki modeli mogu proći UL VW-1 ili CSA FT1 certifikat za otpornost na vatru.

 

PVC termoskupljajući rukavi koriste polivinil hlorid kao glavnu sirovinu, relativno su niske-cijene i imaju određenu fleksibilnost i izolaciona svojstva. Međutim, njegova temperaturna otpornost je slaba. Temperatura-dugotrajne upotrebe općenito je ograničena na između -10 stepeni i 85 stepeni, a PVC materijali mogu ispuštati plin hlorovodonika kada se zagrijavaju, tako da nisu prikladni za zatvorene prostore ili opremu osjetljivu na korozivne plinove. PVC termoskupljajuće navlake se obično koriste za označavanje običnih električnih žica koje nemaju visoke temperaturne zahtjeve, zaštitu lemnih spojeva za jeftine elektronske proizvode, itd.

 

Toploskupljajući rukavi od silikonske gume koriste silikonsku gumu kao osnovni materijal i imaju odličnu otpornost na visoke-temperature i vremenske uvjete. Mogu se koristiti dugo vremena u okruženjima visokih{3}}temperatura od -60 stepeni do 260 stepeni. Materijal od silikonske gume sam po sebi ima dobru fleksibilnost, otpornost na UV starenje i otpornost na ozon, a dim koji nastaje tokom sagorevanja je niske toksičnosti. Ova vrsta kućišta se često koristi za zaštitu žica i kablova u okruženjima s ekstremno visokim{9}}temperaturama kao što su vazduhoplovstvo, -peći na visokim temperaturama i odjeljci motora automobila. Iz perspektive upotrebe, termoskupljajuća navlaka se također može podijeliti na tip izolacije (uglavnom se koristi za električnu izolaciju), zapečaćeni tip (otporan na vlagu-otporan na prašinu, često opremljen toplim ljepilom za unutrašnje zidove) i identifikacijski tip (tekst, bar kod ili prsten u boji mogu se odštampati na površini i koristiti za identifikaciju kabla).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodnja termoskupljajućih navlaka uključuje više procesa kao što su formulacija sirovina, ekstruziono oblikovanje, poprečno{0}}vezivanje zračenjem, ekspanzija i oblikovanje, te štampa i pakovanje. Kontrola procesa svake veze direktno utiče na konzistentnost performansi finalnog proizvoda. Odabir sirovina i dizajn formule: Performanse osnovne poliolefinske smole određuju osnovne karakteristike kućišta, a aditivi se koriste za poboljšanje specifičnih pokazatelja performansi - kao što su dodavanje usporivača plamena za poboljšanje nivoa zaštite od požara, dodavanje antioksidansa za produženje vijeka termičkog starenja i dodavanje masterbatcha za postizanje diferencijacije boje. Dizajn formule mora biti precizno proporcionalan u skladu sa scenarijima ciljane primjene (kao što je izolacija sabirnica koja zahtijeva visok-otpor na napon, kabelski svežanj za automobile koji zahtijeva otpornost na ulje i vazduhoplovstvo zahtijeva nisku količinu dima i ne-toksičnost).

 

Prelivanje ekstruzijom: Dodajte jednolično pomiješane sirovine u ekstruder s jednim-pužnim ili dva{1}}pužnom ekstruderom, a zatim ih ekstrudirajte u oblik cijevi kroz kalup određenog oblika nakon zagrijavanja i topljenja. Temperatura ekstruzije, brzina vijka, brzina vuče i temperatura rezervoara vode za hlađenje moraju biti precizno povezani kako bi se osigurala ujednačenost debljine stijenke cijevi (tolerancija je obično unutar ±0,05 mm) i glatkoća unutrašnjih i vanjskih površina. Za rukave koje se koriste u bakarnim sabirnicama PVC izolovanim ili sabirnicama sa PVC izolacijom, potrebno je dimenzioniranje nakon ekstruzije kako bi se osiguralo da unutrašnji prečnik ispunjava zahtjeve dizajna. Unakrsno-povezivanje zračenjem: Ovo je ključni proces koji toplotno skupljaj-navlaci daje efekat "elastične memorije". Ekstrudirana navlaka se ozrači visokoenergetskim snopovima elektrona kroz akcelerator elektrona ili gama zracima koristeći izvor kobalta. Zračenje uzrokuje da unakrsne-veze između poliolefinskih molekularnih lanaca formiraju trodimenzionalnu strukturu mreže, čime se značajno poboljšava temperaturna otpornost materijala, otpornost na pucanje pod stresom iz okoline i mehanička čvrstoća. Stepen unakrsnog-povezivanja se obično kontrolira testiranjem sadržaja gela - sadržaj gela u visokokvalitetnim-termoskupljajućim navlakama treba biti između 50% i 80%. Ako je prenizak, učinak skupljanja će biti nestabilan, a ako je previsok, materijal će postati krhak.

 

Oblikovanje ekspanzije i hlađenja: Nakon što se zračenje poprečno-povezano kućište zagrije do visokog elastičnog stanja materijala (poliolefin je oko 120 stepeni -150 stepeni), promjer cijevi se proširuje do ciljne veličine (obično 2-4 puta originalnog promjera) kroz vakuumsko mehaničko širenje i ekspanziju. Prošireno kućište se brzo oblikuje kroz rezervoar vode za hlađenje ili kanal za zračno{10}}hlađenje, tako da je prošireno stanje "zamrznuto". Ovaj korak određuje konačni omjer skupljanja kućišta i rezultirajuću debljinu zida, koja je približno višestruka od originalne debljine zida. Štampanje i pakovanje: Za proizvode koji zahtevaju funkciju obeležavanja, štampa se vrši na površini kućišta. Metode štampanja uključuju ink jet kodiranje (primjenjivo na kućišta svijetle{12}}boje) i lasersko graviranje (primjenjivo na kućišta tamne boje, pisanje je trajnije). Sadržaj štampe može uključivati ​​specifikacije, nivoe napona, brojeve proizvodnih serija ili logotipe po mjeri korisnika. Forma pakovanja može biti obložena (kontinuirana dužina), traka (rezana na fiksnu dužinu) ili pakirana u vrećice (pakirana prema količini) prema potrebama kupca.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zaštita izolacije niskonaponskih sabirničkih sistema je jedan od važnih pravaca primjene termoskupljajućih rukava. Ogoljene bakrene ili gole aluminijumske šipke moraju biti izolovane nakon ugradnje kako bi se spriječio kratki spoj-na-faza, faza{5}}na-kratki spoj{6}}faza i slučajni strujni udar. Čvrsta izolaciona cijev Sabirnica predstavlja rješenje koje koristi termoskupljajuću cijev s debelim{8}}zidovima za izolaciju sabirnice u cjelini - cijev se skuplja i čvrsto obavija bakarnu šipku, formirajući kontinuirani, bešavni sloj čvrste izolacije. U poređenju sa tradicionalnom izolacijskom trakom ili izolacijskom bojom premazanom četkom{11}}, izolacijski sloj termoskupljajućih rukava ima značajne prednosti ujednačene debljine, nema zračnih praznina, otpornosti na ogrebotine i starenja. Izolirana bakrena sabirnica s termoskupljajućom cijevi i termoskupljajućom cijevi BusBar opisuje isto tehničko rješenje: termoskupljajuća navlaka od poliolefina ili silikonske gume s visokim omjerom skupljanja (obično 3:1 ili 4:1) postavlja se na pravokutnu ili specijalnu šipku{17}i formira se u bakrenom sloju{17}u obliku suliranja nakon toplinskog sloja blizu površine bakrene šipke. Za različite nivoe napona i okruženja primjene, mogu se odabrati provodnici s različitim debljinama zida i otpornim nivoima napona - 400V sistemi obično koriste poliolefinske čahure sa konvencionalnom debljinom stijenke (0,6-1,0 mm nakon skupljanja), a dielektrična čvrstoća može doseći više od 20 kV/mm, što je dovoljno da zadovolji zahtjeve testne frekvencije; za sabirnice koje mogu biti izložene visokim temperaturama (kao što su blizu motora ili opreme za grijanje), treba odabrati čaure od silikonske gume.

 

Termoskupljajuće naglavke BusBar naglašava oblik "čahura" čahure - dio cijevi unaprijed-izrezan na određenu dužinu, pogodan za izolaciju specifičnih područja u sistemu sabirnica, kao što su koljena, konektori ili čvorovi grana. U ovim dijelovima sa složenom geometrijom, potrebno je koristiti navlake s visokim omjerom skupljanja i dobrom fleksibilnošću kako bi se osiguralo da mogu pristajati nepravilnim konturama bez stvaranja bora ili praznina nakon skupljanja. Prilagođena izolaciona cijev sabirnica predstavlja prilagođeni proizvod za određenu veličinu sabirnice - prema obliku poprečnog-presjeka (pravougaonog, L-oblika, T-oblika) i veličine bakrene šipke koju obezbjeđuje kupac, termoskupljajuća navlaka sa odgovarajućom debljinom unutrašnjeg prečnika i proizvedenog zida je prilagođena debljini. Nakon skupljanja, može postići najbolje pristajanje i izolacijsku konzistenciju. Prilagođene usluge su posebno pogodne za ne-standardne sisteme sabirnica ili sabirnice visokog-napona (kao što je 1500V DC) za skladištenje energije. Termoskupljajuće navlake od PVC sabirnice su pogodne za jednostavne scenarije distribucije električne energije koji su{15}}osjetljivi na troškove, imaju niske radne temperature (manje ili jednake 85 stepeni) i nemaju zahtjeve za usporavanje plamena. PVC čahure imaju očigledne prednosti u pogledu cijene, ali su njihova temperaturna otpornost i mehanička čvrstoća niže od poliolefinskih proizvoda. Obično se koriste samo za privremenu zaštitu ili -ogranka kola malog opterećenja u sistemima sabirnica.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ako trebate prilagoditi visoku-preciznostTermoskupljajuća izolaciona traka za sabirnicerješenje za vaš sistem distribucije energije ili projekt baterijskog paketa, naš tehnički tim može pružiti detaljne tehničke parametre i podršku za uzorke kako bi vam pomogao u dovršavanju cjelokupnog procesa od odabira do serijske primjene.