Analiza znanja industrije o tehnologiji obrade plastične izolacije bakrenog reda

U oblasti pratećih elektroenergetskih sistema i električne opreme, bakarne sabirnice postale su nezamjenjiv provodljivi osnovni materijal jezgra u scenarijima prijenosa velikih struja zbog svoje odlične provodljivosti, stabilne duktilnosti i izuzetno niske otpornosti. Oni se široko koriste u ključnim scenarijima kao što su kompletni uređaji za distribuciju električne energije, električni upravljački ormari, primarni vodovi i sistemi uzemljenja. U poređenju sa aluminijskim provodljivim osnovnim materijalima, bakarni materijali visoke{2}}čistoće imaju više prednosti u nosivosti struje, otpornosti na zamor i stabilnosti provodljivosti, te se mogu prilagoditi složenim radnim uvjetima visokog napona i velike struje dugo vremena. Kako bi riješila bolne tačke u industriji golih bakarnih šipki koje su sklone oksidaciji, lučenju i nedovoljnoj izolaciji u vlažnim, prašnjavim i korozivnim radnim uvjetima, industrija općenito usvaja proces potapanja za izolaciju i zaštitu površine bakrenih šipki. Potpunim pokrivanjem bakrene šipke slojem vruće{5}}topljene plastike, nivo izolacije i prilagodljivost proizvoda okolišu su značajno poboljšani uz zadržavanje izvrsnih provodnih svojstava bakarne šipke. PVC sabirnica sa izolacijom uronjena je glavna vrsta proizvoda u ovom procesu i široko je prilagođena različitim scenarijima industrijske električne distribucije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U smislu toka procesa, obrada bakarnih redova potapanjem uključuje više ključnih karika. Prvi korak je čišćenje bakrene sabirnice kako bi se uklonile površinske neravnine i mrlje od ulja kako bi se osiguralo prianjanje sljedećih premaza. Zatim, u skladu sa zahtjevima za plastično potapanje izgleda proizvoda, upotrijebite željeznu žicu da okačite bakrenu šipku na plastični nosač za potapanje. Stavite suspendirane bakrene šipke u pećnicu da se zagriju, tako da mogu apsorbirati dovoljno topline da pospješuju adsorpciju plastike na površini kada se urone u otopinu za potapanje plastike. Temperatura predgrijavanja i vrijeme predgrijavanja određuju se prema veličini bakrenih šipki. Nakon što je predgrijavanje završeno, uronite bakrenu šipku u plastičnu posudu za potapanje. Vrijeme potapanja određuje se prema zahtjevima debljine potrebnog plastičnog sloja za potapanje. Tečni materijal za potapanje je obično polivinil hlorid (PVC), koji ima dobru otpornost na vremenske uslove i svojstva električne izolacije.

 

Nakon završenog kalupovanja, proizvod se stavlja u pećnicu za plastificiranje i oblikovanje. Temperatura plastificiranja se kontroliše između 180 stepeni i 300 stepeni. Vrijeme plastificiranja se prilagođava prema zahtjevima veličine, debljine i tvrdoće proizvoda. Nakon plastificiranja i oblikovanja, hlađenje zraka se koristi za hlađenje dok se proizvod ne vrati na normalnu temperaturu. Tokom čitavog procesa, sabirnica sa izolacijom sa potopljenom PVC-om i izolovana fleksibilna bakrena sabirnica za baterijski paket za napajanje reaguju na potrebe izolacije krutih sabirnica i fleksibilnih sabirnica u energetskim baterijama. Prvi se fokusira na ujednačenost i otpornost na napon tvrdog izolacijskog sloja, dok drugi postiže pouzdano prianjanje impregnacionog sloja uz održavanje fleksibilnosti bakrene šipke.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iz perspektive tehničkih principa i osnovnih parametara, proces potapanja predgrijava bakrenu šipku na određenu temperaturu, a zatim je uranja u termoplastični premaz u prahu ili rastopljenu plastiku, tako da se plastika topi i ravnomjerno prianja na površinu bakra. Nakon stvrdnjavanja formira se izolacijski sloj debljine približno 0,1 mm do 0,5 mm. Ključni tehnički parametri uključuju debljinu premaza, tačnost obrade i čistoću bakra. Debljina premaza direktno utiče na nivo izolacije, dok visoka{5}}precizna obrada osigurava prianjanje bakarnih šipki i konektora, čime se smanjuje otpor kontakta. T2 bakar je uobičajeni osnovni materijal za plastične-impregnirane sabirnice jer su njegova električna provodljivost i duktilnost superiorniji od običnih bakarnih materijala i mogu zadovoljiti potrebe prijenosa velike struje.

 

Površina uronjene bakrene šipke treba da bude glatka i ravna, bez nedostataka kao što su opuštanje ili mehurići. Premaz treba da bude čvrsto povezan sa osnovnim materijalom i izolacioni učinak treba da bude stabilan. Izolacijski zaštitni sloj može izdržati teška okruženja kao što su vlaga i slani sprej, efektivno produžavajući vijek trajanja bakrene sabirnice i smanjujući rizik od kvara opreme. Na osnovu ovih tehničkih zahtjeva, plastična bakrena sabirnica i plastična bakrena sabirnica za potapanje po narudžbi pružaju dvije opcije: standardnu ​​i prilagođenu. Prvi je pogodan za konvencionalne sabirnice za razvodne ormare, dok je drugi uronjen za bakrene šipke sa posebnim oblicima ili posebnim prostorima za ugradnju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sudeći po kvalitetu gotovog proizvoda i prilagodljivosti radnim uslovima, bakarne sabirnice visokog{0}}kvalitetne plastike-impregnirane plastikom imaju izuzetno jaku prilagodljivost uslovima rada. Premaz je čvrsto povezan sa bakrenom podlogom, nema mjehurića, ne otpada i nema problema s pucanjem. Izgled je gladak i gladak, a odstupanje u težini se može kontrolisati unutar ±5%, što je u potpunosti u skladu sa industrijskim standardima sertifikacije kvaliteta. Nakon mnogih testova kao što su ispitivanje otpornosti na napon, ispitivanje izolacije i ispitivanje slanom sprejom, plastikom-impregnirane izolirane bakrene sabirnice mogu se dugo prilagoditi složenim i teškim industrijskim okruženjima. Stopa kvarova opreme je znatno niža nego kod golih bakrenih sabirnica. Može efektivno smanjiti gubitak u radu i rizik od kvarova električne opreme i produžiti ukupni vijek trajanja električne opreme. Istovremeno, ovaj proces se može prilagoditi izolacijskoj obradi konvencionalnih sabirnica od tvrdog bakra i bakrenih sabirnica meke veze, uzimajući u obzir potrebe zaštite krutih distribucijskih priključaka i scenarija fleksibilnog međuspremnog povezivanja, a njegova prilagodljivost daleko premašuje onu kod tradicionalnih procesa površinske obrade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ako vam je potrebna evaluacija tehničkog rješenja, probna proizvodnja uzoraka ili isporuka serije, molimo kontaktirajte naš tehnički tim. Mi ćemo obezbijediti podudaranjeIzolirana sabirnicarješenja zasnovana na parametrima vašeg distributivnog sistema i zahtjevima za izolacijom.