Uvod u profesionalna znanja o industriji sabirnica od aluminijske legure

Sabirnica od aluminijumske legure je jezgro provodljivog konstrukcijskog materijala u modernim sistemima za prijenos i transformaciju energije visokog{0}}i ultra{1}}visokog-napona. To je nova vrsta provodnika koji-štedi energiju. Svojim šupljim cijevnim integriranim strukturalnim dizajnom u potpunosti probija ograničenja performansi tradicionalnih provodnih sabirnica i široko je pogodan za različite velike i srednje-trafostanice i projekte prijenosa energije. Ovaj proizvod uglavnom koristi LDRE rijetku zemlju aluminijumsku leguru i 6Z63 leguru aluminijuma otpornu na toplinu{10}} kao osnovne materijale za jezgro i integralno je formiran sa naprednom-vrhunskom tehnologijom bešavne obrade livenja u industriji. Ukupna struktura je gusta i ujednačena, bez praznina za spajanje, i ima odličnu strukturnu stabilnost i konzistenciju provodljivosti. Specifikacije proizvoda pokrivaju sveobuhvatan raspon, s vanjskim prečnikom u rasponu od 60 mm do 300 mm, a debljinom stijenke koja se može kontrolisati od 3 mm do 12 mm. Cijela integrirana cijev do 15 metara može se prilagoditi prema potrebama inženjerske konstrukcije, što može učinkovito smanjiti broj spojenih spojeva na licu mjesta i smanjiti kontaktni otpor vodova i potencijalne greške. Kao nadograđeni materijal za provodnike koji zamjenjuje tradicionalne pravougaone sabirnice u obliku korita i fleksibilne provodnike na otvorenom, proizvod matične cijevi izveden iz sistema materijala aluminijumskih sabirnica 6101 dodatno je optimizirao formulu osnovnog materijala kako bi se prilagodio dugotrajnim-uslovima rada visokog-naponskog prijenosa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Izbor materijala za cijevne sabirnice od aluminijske legure je uglavnom aluminijska legura. Ova serija legura ima dobru ekstrudabilnost, zavarljivost i otpornost na koroziju. Istovremeno, može postići ravnotežu između mehaničkih svojstava i električne provodljivosti kroz termičku obradu. 6101 aluminijumska sabirnica je aluminijska legura posebno razvijena za provodne svrhe. Njegov dizajn kompozicije pruža dovoljnu mehaničku čvrstoću, istovremeno osiguravajući visoku provodljivost, i pogodan je za prilike u kojima je trenutna nosivost prioritet. Kada je potrebna veća čvrstoća da se izdrže dugo{5}}raspone ili izdrže velike električne sile kratkog{6}}spoja, 6061 aluminijumska sabirnica postaje prikladan izbor zbog svoje veće vlačne čvrstoće i čvrstoće tečenja. Njegova provodljivost je nešto niža od 6101, ali još uvijek može zadovoljiti zahtjeve u većini aplikacija u trafostanicama. Aluminijska sabirnica 6101 t61 koja je prošla precizan proces termičke obrade predstavlja stanje T61 - kroz tretman čvrstim rastvorom i naknadno umjetno starenje, faza ojačanja je ravnomjerno istaložena, mehanička svojstva materijala dostižu vrhunce i provodljivost se održava u prihvatljivom rasponu.

 

Za složene strukture sabirnica koje koriste tanke-cijevi sa zidovima ili ih je potrebno više puta savijati, možete odabrati materijale u žarenom- stanju (O-stanje) za obradu, a zatim izvršiti termičku obradu kako biste povratili čvrstoću nakon oblikovanja. U korozivnom okruženju, kalajisana aluminijumska sabirnica efikasno sprečava da aluminijumski materijal bude direktno izložen korozivnim medijima galvanizacijom ili bezelektričnim kalajisanjem na površini aluminijumske baze. Što je još važnije, rješava problem galvanske korozije uzrokovane razlikom potencijala kada je aluminijski provodnik spojen na bakreni terminal opreme. Kao srednji prijelazni metal, sloj kalaja ima potencijal korozije između aluminija i bakra, što može značajno usporiti stopu korozije međupovršine.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodnja sabirnica od aluminijske legure počinje pripremom ingota. Aluminijumske ingote i matične legure koje zadovoljavaju zahtjeve kvaliteta se biraju i tope prema proporciji. Nakon rafiniranja, otplinjavanja i uklanjanja šljake, oni se lijevaju u cilindrične ingote kroz proces livenja vrućim vrhom. Lijevanje na vrući vrh može dobiti livenu strukturu sa gustom strukturom, ujednačenim sastavom i glatkom površinom, smanjiti defekte livenja kao što su pore i segregaciju, i obezbijediti kvalifikovane dijelove za naknadne procese ekstruzije. Ingot se pili, homogenizira i žari i šalje u veliki ekstruder. Nakon što se zagrije iznad temperature rekristalizacije, formira se u šuplju cijev kroz matricu za ekstruziju. Proces ekstruzije uzrokuje lomljenje i rekristaliziranje grubih zrna -, formirajući strukturu vlakana raspoređenu duž smjera ekstruzije. Zbog toga su mehanička svojstva materijala značajno poboljšana. Ekstrudirana cijev mora proći toplinsku obradu - zagrijavanjem na određenu temperaturu i izolaciju kako bi se u potpunosti rastvorili elementi legure, nakon čega slijedi brzo hlađenje (gašenje vodom ili gašenje zrakom) kako bi se čvrsta otopina faze ojačanja u aluminijskoj matrici, i konačno vještačko starenje da bi se raspršila i taložila faza T16, kako bi se postiglo stanje T6.

 

Za cijevne sabirnice koje treba savijati ili probijati, treba ih obraditi u mekšem T4 ili O stanju prije tretmana starenjem, a zatim odležati nakon završetka obrade. U procesu obrade gotovog proizvoda, cijevi se režu na dužinu, glodaju na krajevima, zakošene, a spojne rupe izbušene prema crtežima kupca. Tačnost položaja rupe direktno utiče na efikasnost-ugradnje na licu mjesta. Za kalajisane aluminijske sabirnice, moraju se temeljito odmastiti i kiseliti prije kalajisanja kako bi se uklonio površinski oksidni film i mrlje od ulja, nakon čega slijedi uranjanje cinka kao međuprijelaznog sloja i na kraju galvanizacija ili kemijska obrada u otopini za prevlačenje koja sadrži ione kalaja. Nakon oblaganja potrebno je čišćenje i sušenje čistom vodom, a ispitivanje poroznosti se provodi prema standardima. Što se tiče tehnologije spajanja, za spajanje cijevnih sabirnica ili spajanje cijevnih sabirnica i drugog hardvera obično se koristi ručno argon-lučno zavarivanje (zavarivanje zaštićenim inertnim plinom od volframa).

 

Tokom zavarivanja, struja zavarivanja, protok plina argona i sastav žice za punjenje moraju biti strogo kontrolirani. Nakon zavarivanja potrebna je radiografska detekcija grešaka kako bi se provjerio unutrašnji kvalitet zavara. Aluminijske sabirnice za povezivanje ćelija također uključuju procese kao što su precizno štancanje, CNC savijanje i lasersko rezanje. Konačni proizvod mora proći ispitivanje otpornosti kontakta i ispitivanje otpornosti izolacije na napon prije odlaska iz tvornice. Sljedivi zapisi se čuvaju za sve ključne procese tokom cijelog proizvodnog procesa, uključujući serije sirovina u peći, krivulje termičke obrade, podatke inspekcije dimenzija i izvještaje o detekciji grešaka, kako bi se olakšalo praćenje kvaliteta i poboljšanje kvaliteta.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U konvencionalnim trafostanicama, sabirnice od aluminijske legure se uglavnom koriste kao poprečne{0}}veze na dolaznoj i izlaznoj strani vodova, te kao glavne sabirnice između polja u distributivnim uređajima. Njegova cijevna struktura ima dobru otpornost na vjetar i performanse samočišćenja, a površina nije sklona nakupljanju prašine i vode, što smanjuje rizik od površinskog pražnjenja uzrokovanog kontaminacijom. U prijelaznoj vezi između plinom{4}}izolovanih metalom-ograđenih razvodnih uređaja i nadzemnih vodova, cijevne sabirnice se često koriste zajedno sa dilatacijskim spojnicama za kompenzaciju odstupanja visine i ugla na interfejsu opreme. Za raspored sabirničkih mostova-velikih raspona potrebno je izvršiti mehaničku kalibraciju na osnovu dužine raspona,-elektrodinamičke sile kratkog spoja i vlastite-progiba, a izolatore stubova treba postaviti u sredinu ako je potrebno. U sistemima za skladištenje energije baterija i baterijama električnih vozila, aluminijumske sabirnice za povezivanje ćelija koriste se za serijske ili paralelne kvadratne ćelije kućišta. U poređenju sa tradicionalnim bakrenim sabirnicama, aluminijumske sabirnice imaju očigledne prednosti u težini i troškovima, ali treba obratiti pažnju na kontaktnu površinsku obradu između aluminijuma i bakra ili aluminijuma i nikla. Za priključne redove jezgra akumulatora koji koriste 6101 aluminijumsku sabirnicu, kontaktna površina je obično niklovana-ili kalajisana-, a moment zatezanja vijaka je strogo kontroliran kako bi se postigao stabilan kontaktni otpor.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Možemo pružiti standardiziranu opskrbu gotovim proizvodima i usluge inženjeringa prilagođene proizvodnje. Sa stabilnim kvalitetom serije i zrelim iskustvom prilagodbe inženjeringa, pružamo visoku pouzdanostAluminijski konektor za električnu sabirnicucjelovita rješenja za razne domaće i strane projekte elektroenergetskih objekata i industrijske elektrodistribucije.