Posebni zahtjevi procesa za fotonaponski dio za štancanje od legure aluminija
Apr 12, 2026
Zahtjevi za oblikovanje i kalupe za fotonaponski dio za štancanje od legure aluminija
Aluminijski fotonaponski pribor za nosače postao je poželjan materijal za automobilsku lakoću zbog svojih prednosti kao što su lagana težina, dobra sposobnost oblikovanja i mogućnost recikliranja. Proces oblikovanja aluminijskih dijelova za štancanje je u osnovi isti kao i kod običnih hladnih ploča, ali postoje značajne razlike u zahtjevima kalupa: potrebno je odabrati čelik za alate otporan na habanje-i protiv prianjanja, razmak kalupa je postavljen na 3% -8% debljine ploče, radijus utora se na odgovarajući način povećava kako bi se disperzio napon, a površinska obrada se vrši poliranjem ili premazivanjem.
Treba obratiti pažnju na-dugotrajno skladištenje aluminijumskog pribora za solarnu montažu: starenje će smanjiti obradivost, a materijali gornje granice treba odabrati za izradu kalupa; Ulje za crtanje je sklono isparavanju, a lim treba koristiti ili očistiti odmah nakon otvaranja i premazati uljem; Površina je sklona oksidaciji i ne smije se postavljati na otvorenom.
Zahtjevi procesa zavarivanja i spajanja
Spoj bez zakivanja fotonaponskog dijela za štancanje od legure aluminija formira se hladnim ekstruzijom kako bi se formirali unutrašnji ulošci, koji mogu povezati ploče različitih debljina i materijala. Spoj za probijanje i zakivanje aluminijskih dijelova za štancanje ima visoku čvrstoću, može se vizualno pregledati, ne zahtijeva prethodno bušenje, zapečaćen je i otporan na koroziju-, te je pogodan za različite materijale.
Otporno zavarivanje vodootporne solarne šine od aluminijumske legure usvaja tehnologiju srednje visoke frekvencije, a mogućnost stvaranja aluminijumske magnezijumske prašine je izuzetno mala; CMT i argon-lučno zavarivanje su skloni prskanju metalnih čestica i predstavljaju opasnost od eksplozije prašine, što zahtijeva posebne preventivne mjere.
Zahtjevi procesa ivice valjaka
Sila pritiska na ivici aluminijumske stezne kuke za krovnu fotonaponsku potporu ne bi trebala biti prevelika, sa kontrolom brzine između 200-250 mm/s. Ugao pritiskanja ne bi trebalo da prelazi svaki put 30 stepeni, a pritiskanje u obliku slova V nije dozvoljeno. Rotiranje aluminijumskih delova za štancanje treba da se izvodi na sobnoj temperaturi od 20 stepeni, a delovi izvučeni iz hladnjače ne bi trebalo da se direktno rukovaju. Obično prešanje je podijeljeno u tri koraka i pogodno za konvencionalne prilike; Evropski proces kompresije sastoji se od četiri koraka i pogodan je za kompresiju dugih ivica ili eliminaciju defekata. Donji kalup i umetci aluminijskih dijelova za štancanje moraju se redovno polirati brusnim papirom 800-1200 # kako bi se spriječilo lijepljenje aluminijskih strugotina.
Zahtjevi za pred{0}}proces tretmana prije farbanja
Pasiviranje vodenog pranja krajnjih stezaljki aluminijumskih solarnih panela za PV sistem za montažu može ukloniti prirodni oksidni film i mrlje od ulja, formirati gusti oksidni film na površini i poboljšati prianjanje između ljepila i zavara. Tok obrade aluminijumskih delova za štancanje je: odmašćivanje → pranje vodom → pasivacija → pranje vodom → sušenje. Proces sušenja aluminijumskih delova za štancanje traje oko 37 minuta: podići na 140 stepeni oko 7 minuta, držati na toplom oko 20 minuta i ohladiti na 100 stepeni oko 7 minuta.
Kontaktirajte nas
Aluminijumska solarna srednja stezaljka ima posebne zahtjeve u kalupima, zavarivanju, rubovima valjaka, premazivanju i drugim procesima, a izbor procesa mora biti fino usklađen prema specifičnim scenarijima. Ako naiđete na tehničke poteškoće ili trebate prijedloge za optimizaciju procesa koji se odnose naFotonaponski dio za štancanje od legure aluminijau proizvodnji, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.
