Posebni zahtjevi za proces vodootporne solarne šine od aluminijumske legure
Apr 13, 2026
Karakteristike oblikovanja i zahtjevi kalupa za vodootpornu solarnu šinu od aluminijske legure
Aluminijska legura je postala jedan od poželjnih materijala za automobilsku lakoću zbog svojih prednosti kao što su mala gustina, mala težina, dobra sposobnost oblikovanja i mogućnost recikliranja. Globalna automobilska industrija troši preko 12% -15% ukupne proizvodnje aluminijuma, a neke razvijene zemlje prelaze 25%. Proces formiranja aluminijumskog fotonaponskog pribora za nosače je u osnovi isti kao i kod obične hladne ploče, a proizvodnja aluminijskih čipova može se smanjiti dodavanjem procesa i smanjenjem upotrebe otpadnih noževa. Međutim, zahtjevi za kalupom se značajno razlikuju od onih za obične hladne ploče.
Konkretno, alatni čelik sa dobrom otpornošću na habanje i otpornost na prianjanje treba odabrati kao materijal kalupa; Razmak između kalupa se obično postavlja na 3% -8% debljine ploče kako bi se postigle čiste rubove rezanja; Radijus zavoja treba povećati na odgovarajući način kako bi se raspršilo naprezanje; Površina aluminijumskog pribora za solarnu montažu mora biti polirana, a tehnologija premaza se može koristiti za produženje vijeka trajanja kalupa. Osim toga, postoje tri točke na koje treba obratiti pažnju pri dugotrajnom skladištenju limova od aluminijske legure: otvrdnjavanje starenjem može dovesti do povećanja granice popuštanja i smanjenja obradivosti rubova.
Prilikom izrade kalupa, potrebno je uzeti u obzir gornju granicu materijala i unaprijed izvršiti potvrdu izvodljivosti; Ulje za crtanje i ulje otporno na rđu su sklone isparavanju, a list treba koristiti odmah nakon otvaranja ili očistiti i premazati uljem prije štancanja; Površina je sklona oksidaciji i ne smije se postavljati na otvorenom. Potrebno je posebno upravljanje ambalažom.

Zahtjevi procesa zavarivanja i povezivanja za vodootpornu solarnu šinu od aluminijumske legure
Glavni procesi uključeni u zavarivanje i montažu aluminijumske stezne kuke za krovnu fotonaponsku potporu uključuju otporno zavarivanje, CMT zavarivanje u hladnom prelazu, zavarivanje inertnim gasom od volframa, zakivanje, veze bez zakivanja i poliranje. Veze bez zakovica se formiraju hladnim ekstrudiranjem više-slojnih metalnih ploča pomoću opreme pod pritiskom i specijalizovanih kalupa, formirajući unutrašnje ugrađene spojne tačke koje omogućavaju kombinaciju ploča različitih debljina i materijala bez potrebe za pomoćnim konektorima. Probijanje zakivnog spoja koristi opremu za zakivanje za utiskivanje zakovica u materijal, što ima prednosti visoke čvrstoće spoja (dinamička čvrstoća zamora nije niža od točkastog zavarivanja), vizuelne kontrole kvaliteta, nema potrebe za predbušenjem, zaptivnih i na koroziju{3}}otpornih spojnih tačaka i prilagodljivosti vezama različitih materijala.
Što se tiče otpornog zavarivanja, krajnje stezaljke aluminijumskih solarnih panela za PV sisteme za montažu obično koriste srednje ili visokofrekventne procese -za topljenje osnovnog materijala u vrlo kratkom vremenskom periodu unutar raspona promjera elektroda, formirajući otopljeni bazen i minimizirajući mogućnost proizvodnje aluminijum magnezijeve prašine. U kombinaciji s lokalnim ispušnim plinovima, čestice oksida se mogu odmah ukloniti. Iako CMT zavarivanje na hladnom prelazu i zavarivanje argonom koriste zaštitu od inertnog gasa, male čestice aluminijuma i magnezijuma i dalje će prskati na visokim temperaturama, stvarajući taloženje prašine i predstavljajući rizik od eksplozije prašine. Moraju se provoditi ciljane mjere prevencije i liječenja.

Zahtjevi procesa ivice valjaka
Prešanje ivica valjka kod aluminijumske solarne srednje obujmice značajno se razlikuje od obične hladne ploče. Aluminij ima manju žilavost od čelika, a sila kompresije ne smije biti prevelika. Brzina kompresije je relativno mala, općenito se kontrolira na 200-250 mm/s. Ugao kompresije ne bi trebao biti veći od 30 stepeni svaki put, a kompresija u obliku slova V ne bi se trebala koristiti. Što se tiče temperature, ivica valjka treba da se izvodi na sobnoj temperaturi od 20 stepeni, a delovi koji su upravo izvučeni iz hladnjače ne bi trebalo odmah da se koriste. Oblik ivice valjaka je podijeljen na obično presovanje i europsko prešanje: obično prešanje uključuje tri koraka: prvo predprešanje, drugo predprešanje i završno prešanje, pogodno za situacije u kojima nema posebnih zahtjeva za čvrstoćom i ugao vanjske prirubnice je normalan; Europska kompresija dodaje dodatni europski korak kompresije, koji se sastoji od četiri koraka, koji se obično koristi za kompresiju dugih ivica kao što su prednji i stražnji poklopci, a također se može koristiti za smanjenje ili uklanjanje površinskih defekata. Što se tiče održavanja opreme, donji kalup i umetci opreme za presovanje aluminijumskih nosača moraju se redovno polirati i održavati brusnim papirom 800-1200 # kako bi se osiguralo da nema aluminijskih strugotina koje se lijepe na površinu.
Zahtjevi za pred{0}}proces tretmana prije farbanja
Aluminij za štancanje metala mora proći pranje vodom i tretman pasivacije prije farbanja. Princip je uklanjanje prirodno formiranog oksidnog filma i uljnih mrlja na površini aluminijskih dijelova, te kemijskom reakcijom između legure aluminija i kiselog rastvora, omotavanje gustog oksidnog filma na površinu obratka, čime se poboljšava prianjanje između ljepila i šava, održavajući dugotrajnu ljepljivu vezu i stabilnu otpornost. Stoga, svi dijelovi koji zahtijevaju procese kao što su lasersko lemljenje i CMT zavarivanje moraju biti pasivirani pranjem vodom. Oprema za pranje i pasivizaciju vode sastoji se od područja za odmašćivanje, područja za pranje industrijske vode, područja za pasivizaciju, područja za čišćenje čiste vode, područja za sušenje i usisnog i izduvnog sistema.

Kontaktirajte nas
Vrhunski polirani aluminijski nosači za montažu znakova imaju posebne zahtjeve koji se razlikuju od tradicionalnog čelika u dizajnu kalupa, spojevima za zavarivanje, presovanju ivica valjka i pred{0}}obradi prije premaza. Odabir procesa mora biti fino usklađen prema specifičnim scenarijima primjene. Ako naiđete na tehničke poteškoće u vezi saVodootporna solarna šina od aluminijumske legureu stvarnoj proizvodnji ili želite da dobijete ciljanije prijedloge za optimizaciju procesa, slobodno nas kontaktirajte u bilo koje vrijeme.








