Sažetak znanja o industriji aluminijuma za štancanje metala
May 09, 2026
Pregled osnova
Štancanje aluminijske legure je metoda obrade koja koristi kalupe i opremu za štancanje za primjenu vanjske sile na limove od aluminijske legure kako bi se postiglo plastično oblikovanje. Tokom procesa oblikovanja, stvaraju se veći pritisak i trenje između kalupa i ploče, uzrokujući da se materijal podvrgne kontrolisanoj deformaciji unutar ograničenog prostora i na kraju dobije željeni oblik obratka. Uobičajeno korišteni osnovni procesi uključuju blijeđenje, savijanje, istezanje i djelomično oblikovanje. Pojedinačne ili kombinovane aplikacije mogu se odabrati prema strukturi proizvoda kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe različitih industrijskih polja. Prednosti ovog tipa procesa su visoka efikasnost, dobra konzistencija i visoka iskorišćenost materijala u proizvodnji aluminijumskih pečata.

Proces štancanja
Proces štancanja je podijeljen na procese odvajanja (kao što su probijanje, sljepljivanje, obrezivanje) i procese oblikovanja plastike (kao što su savijanje, izvlačenje, prirubljivanje). Raspored procesa obično slijedi princip najprije grube obrade, zatim finoće i prvo izgleda, a zatim lokacije rupe. Tipovi kalupa uključuju jednostruke-procesne kalupe, kompozitne kalupe i progresivne kalupe, koji su odgovarajući za probnu proizvodnju u malim serijama, visoko{3}}precizne male dijelove i veliku-automatsku proizvodnju. Za proizvodnju aluminijumskih nosača za montažu, progresivni kalupi mogu postići visoku efikasnost i stabilan kvalitet. Uobičajene metode obrade uključuju pojedinačni-met (ručni rad), sekvencijalni prijenos (povezivanje transportnog uređaja) i više-funkcionalni robot (potpuno automatiziran). U stvarnoj proizvodnji, probijanje, savijanje, prirubljivanje i drugi procesi mogu se fleksibilno kombinirati na osnovu strukturnih karakteristika dijelova. Optimizacijom strukture kalupa i parametara štancanja, može se poboljšati tačnost oblikovanja i efikasnost proizvodnje proizvoda kao što je aluminijumski zidni nosač.

Tehničke tačke štancanja kalupa
Kalup za probijanje od legure aluminijuma je poseban alat koji se koristi za obradu rupa u pločama od aluminijumske legure. Dizajn kalupa mora sveobuhvatno uzeti u obzir debljinu materijala, čvrstoću, žilavost, kao i oblik, lokaciju i tačnost dimenzija probijanja rupa. Preciznost izrade kalupa direktno određuje kvalitet štancanja. Matrica za probijanje se sastoji od probijača i konkavne matrice. Probijanje je aktivni dio i njegova kontura određuje konačni oblik rupe. Zbog visoke duktilnosti aluminijske legure, dizajn zazora kalupa treba precizno kontrolirati kako bi se izbjegle neravnine ili deformacija rubova rupa. U fotonaponskim montažnim strukturama, obrada rupa za pozicioniranje aluminijumskih krajnjih stezaljki solarnog panela za PV sistem za montažu oslanja se na takve kalupe kako bi se osigurala zamjenjivost i pouzdanost tokom-ugradnje na licu mjesta.

Stvari koje treba napomenuti
Kada izvodite štancanje od legure aluminijuma, morate se usredsrediti na sledeće aspekte: prvo, izaberite materijale od legure aluminijuma sa dobrom plastičnošću i žilavošću kako bi odgovarali zahtevima deformacije štancanja i smanjili rizik od pucanja; drugo, održavajte radnu površinu kalupa čistom i nanesite odgovarajuće podmazivanje kako biste smanjili trenje i lijepljenje aluminija; na kraju, redovno provjeravajte status istrošenosti kalupa, naoštrite ili zamijenite dijelove na vrijeme i osigurajte tačnost štancanja i vijek trajanja kalupa. U cijeloj proizvodnoj liniji štancanja, proces štancanja dugih profila kao što je vodootporna solarna šina od aluminijumske legure ima visoke zahtjeve za poravnanje kalupa i zahtijeva prvi-inspekciju prvog komada svake smjene.
kontaktirajte nas
Oslanjajući se na zrelemetal za štancanje aluminijumatehnologije i mogućnosti precizne proizvodnje kalupa, možemo ponuditi širok spektar-dijelova za štancanje od legure aluminijuma visokih performansi. Proizvod ima odličnu čvrstoću, otpornost na koroziju i tačnost dimenzija i može zadovoljiti dugoročne-potrebe kupaca u složenim okruženjima.








