Sažetak znanja o industriji Pack Aluminium Housing

Sa napretkom globalnog cilja "dvostrukog ugljika", industrija novih energetskih vozila dovela je do eksplozivnog rasta, a potražnja za energetskim baterijama, koje su ključne komponente, također je eksplodirala. U strukturi troškova novih energetskih vozila, sistem baterija zauzima veoma visok udeo, a aluminijumsko kućište akumulatora novog energetskog vozila, kao ključna strukturna komponenta sistema baterija, preuzima važne funkcije zaštite unutrašnjih ćelija, odvođenja toplote i podrške celokupnoj strukturi. U usporedbi s tradicionalnim čeličnim školjkama, školjke od aluminijske legure postale su glavni izbor za trenutne električne baterije i kućišta baterija za pohranu energije zbog svoje lagane, visoke specifične čvrstoće, odlične otpornosti na koroziju i dobre toplinske i električne provodljivosti. Osim toga, mogućnost recikliranja aluminija je također u skladu s trendovima razvoja industrije zelene proizvodnje i cirkularne ekonomije.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Budući da su materijali od legure aluminijuma relativno mekani, skloni su ogrebotinama tokom štancanja i rukovanja. Kako bi se zadovoljili zahtjevi otpornosti na vremenske uvjete i estetski zahtjevi u različitim scenarijima primjene, procesi površinske obrade su ključni. Trenutno postoje četiri glavne kategorije tehnologija površinske obrade koje se koriste u industriji:

Elektrostatičko prskanje u prahu: Koristite princip elektrostatičke adsorpcije za pričvršćivanje praškastog premaza na površinu ljuske i zagrijavanje da se očvrsne. Ovaj proces može značajno poboljšati otpornost školjke na koroziju, čineći njenu otpornost na kiselinu, alkalije i slani sprej mnogo boljom od običnih oksidiranih profila, a ima široku paletu boja, kao što su tamno siva, crna, vojno zelena itd.

Elektroforetski premaz: usmjerena migracija i taloženje pigmenata i čestica smole kroz vanjsko električno polje. Površina elektroforeziranog aluminijumskog kućišta baterije ima mekan sjaj, nije-toksična, lako se automatski kontroliše i može efikasno odoljeti eroziji kiselih kiša, cementa i maltera.

Plazma{0}}poboljšana elektrohemijska površinska keramizacija (mikro-oksidacija): Ovo je tehnologija koja koristi mikro-trenutno visoko-sinterovanje na visokoj temperaturi-u području visokog{4}}pritiska za stvaranje keramičkog filma. U poređenju sa tradicionalnim eloksiranjem, njegov sloj filma je ujednačeniji i gušći, a njegova sveobuhvatna mehanička svojstva su visoka. Aluminijum Metal Stamping može pripremiti slojeve keramičkog filma sa odličnom otpornošću na habanje, otpornošću na koroziju i dekorativnim svojstvima, ali je cijena relativno visoka.

Proces brušenja (hemijsko brušenje): Kako bi se riješila bolna tačka mehaničkog pjeskarenja zbog koje je teško postići ujednačenost pri obradi tankih stijenki ili malih dijelova, nastala je tehnologija kemijskog brušenja. Aluminijumsko štancanje koristi hemijske reagense za glačanje i brušenje površine radnog komada kako bi se dobio delikatan i mekan damast-površinski efekat poput pijeska, izbjegavajući svjetlosne smetnje svijetle površine i poboljšavajući vizualnu teksturu proizvoda.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nova energetska aluminijska kućišta za baterije uglavnom se koriste u dvije glavne oblasti: baterije za napajanje i baterije za pohranu energije. U oblasti električnih baterija, pored novih energetskih vozila, pokriva i tržište lake energije kao što su električni bicikli i električni alati; u području skladištenja energije, široko se koristi na strani proizvodnje električne energije (akumulacija vjetra i sunca), na strani mreže, rezervnom napajanju bazne stanice i skladištenju energije u domaćinstvu. Kako industrija skladištenja energije ulazi u brzu traku, potražnja za aluminijumskim kućištem litijum{2}}ionskih baterija će nastaviti da raste.

Iz perspektive industrijskog lanca, kineska industrija proizvodnje baterija za napajanje i aluminijumskih kućišta je visoko koncentrisana i ima očigledan efekat glave. Iako se domaće tržište trenutno suočava sa pojačanom konkurencijom uzrokovanom proširenjem proizvodnih kapaciteta, tehnološki napredak i kontrola troškova i dalje su srž korporativne konkurencije. Kako globalna potražnja za električnim vozilima raste, Evropa i Sjedinjene Države suočavaju se s nedostatkom baterija, što kineskim kompanijama pruža mogućnosti da grade fabrike u inostranstvu i izvoze proizvodne kapacitete. Buduća konkurencija se više neće oslanjati samo na skalu kapaciteta Lithium Cell Aluminium Can, već će se prebaciti na iteraciju tehnologije i globalizaciju.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Razvoj novih energetskih vozila i akumulatora postao je konsenzus zemalja globalne automobilske industrije. Kineski industrijski lanac uspostavio je čvrste temelje u smislu akumulacije tehnologije i efekta obima. Međutim, pred sustizanjem Evrope, Sjedinjenih Država, Japana i Južne Koreje, potrebno je zadržati osjećaj hitnosti u tehnološkoj iteraciji i globalnom rasporedu. Štancanje aluminijuma i aluminijumsko štancanje po meri su osnovni procesi proizvodnje kućišta baterija, a njihova tačnost i efikasnost direktno određuju tržišnu konkurentnost proizvoda.

 

 

Fokusiramo se na istraživanje i razvoj i proizvodnjuPakovanje aluminijumskog kućišta, pružajući precizne komponente kao što su kvadratna aluminijumska kućišta i duboko{0}}vučena aluminijumska kućišta. Koristimo-aluminijske ploče visokog kvaliteta kao materijale i osiguravamo strukturnu konzistentnost kroz procese štancanja i oblikovanja. Ako imate bilo kakve potrebe za suradnjom u vezi sa kućištima baterija, pozdravite daljnju komunikaciju s nama.