Metalni dijelovi za štancanje od mesinga

Štancanje od mesinga je radni komad koji se dobiva primjenom vanjske sile na mesingane limove putem presa i kalupa kako bi se došlo do plastične deformacije ili odvajanja, čime se dobiva potreban oblik i veličina. Ova metoda obrade se široko koristi u savremenoj industrijskoj proizvodnji, posebno u masovnoj proizvodnji. Sa svojim jedinstvenim fizičkim i hemijskim svojstvima, igra važnu ulogu u mnogim industrijama i ima široku perspektivu razvoja u budućnosti.

Hemijski sastav:Mesing se uglavnom sastoji od bakra i cinka, sa odličnom otpornošću na koroziju, dobrim mehaničkim svojstvima i sposobnošću obrade.
Fizička svojstva:Mesing ima bolju toplotnu i električnu provodljivost od mnogih drugih metala i ima umerenu tvrdoću i čvrstoću.

 

Proces štancanja

• Dizajn:Prema potrebama kupaca, dizajniraju se precizne matrice za štancanje.
• Priprema materijala:Odaberite visokokvalitetne mesingane materijale kako biste osigurali performanse i trajnost proizvoda.
• Štancanje formiranje:Koristite naprednu opremu za štancanje da biste precizno kontrolisali silu i brzinu štancanja kako biste postigli formiranje proizvoda.

 

Naknadna obrada

• čišćenje:Uklonite mrlje od ulja i nečistoće nastale tokom procesa štancanja.
• Toplinska obrada:Prema zahtjevima dijelova za štancanje metala od mesinga, vrši se žarenje ili kaljenje radi poboljšanja mehaničkih svojstava materijala.
• Površinska obrada:Uključujući poliranje, oblaganje, itd., kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika proizvoda.

 

 

 

1. Štancanje imavisoka proizvodna efikasnost,lak za rukovanje, lak za mehanizaciju i automatizaciju. To je zato što se štancanje oslanja na kalupe za štancanje i opremu za štancanje kako bi se završila obrada. Učestalost hoda običnih presa može doseći desetine puta u minuti, a preše velike brzine mogu doseći stotine ili čak hiljade puta u minuti, a svaki potez štancanja može proizvesti utisnuti dio.

2. Za vrijeme štancanja, matricaosigurava tačnost veličine i oblikautisnutog dijela i općenito ne narušava kvalitet površine utisnutog dijela. Životni vek matrice je uglavnom dug, tako da je kvalitet štancanja stabilan, zamenljiva je dobra i ima potpuno iste karakteristike.

3. Štancanjem se mogu proizvesti dijelovi velikog raspona veličina i složenih oblika, kao što su male štoperice za satove i satove, velike uzdužne grede i poklopci za automobile, itd., a efekat očvršćavanja hladnom deformacijom materijala tokom štancanja čini čvrstoću i krutost štancanja visoka.

4. Štancanje generalno ne stvara strugotine i fragmente, troši manje materijala i ne zahtijeva drugu opremu za grijanje. Stoga je to metoda obrade koja štedi materijal i energiju, a cijena žigosanih dijelova je niska.