Dio za štancanje bakra i metala

 

Bakarni metalni dijelovi za štancanje su komponente izrađene od bakra postupkom štancanja. Proces štancanja uključuje upotrebu matrice i probijača za stvaranje oblika ili forme u bakrenom materijalu. Ovi dijelovi se mogu koristiti u raznim industrijama kao što su električna, automobilska i građevinska. Bakarni metalni dijelovi za štancanje imaju odličnu električnu i toplinsku provodljivost, otpornost na koroziju i duktilnost. Obično se koriste u električnim kontaktima, konektorima i terminalima zbog svoje visoke vodljivosti.

 

 

 

Bakar, takođe poznat kao crveni bakar, je čista forma bakra sa jedinstvenim svojstvima. Njegova izrazita ljubičasta nijansa razlog je njegovog popularnog imena. Sa tačkom topljenja od 1083 stepena, crveni bakar ne doživljava alotropsku transformaciju. Ima relativnu gustinu od 8,9, što ga čini pet puta težim od magnezijuma i oko 15 procenata težim od običnog čelika po jedinici zapremine. Kada se na njegovoj površini formira oksidni film, ružičasto-crvena boja postaje ljubičasta. Crveni bakar, poznat i kao bakar koji sadrži kiseonik zbog svog sastava, ima visok sadržaj bakra i stabilniji je od drugih bakarnih metala kao što su mesing, bronza i cink-bakar. Ima odličnu električnu provodljivost, kao i otpornost na koroziju i oksidaciju.

 

 

Proces proizvodnje bakarnog metalnog dijela za štancanje obično uključuje sljedeće korake:

 

• Priprema materijala: Bakarni materijal se bira i priprema za štancanje.

 

• Dizajn štancanja: Dizajn dijela za štancanje kreira se pomoću specijaliziranog softvera, uzimajući u obzir potrebne dimenzije, oblik i druge specifikacije.

 

• Alat: Metalna matrica za štancanje je napravljena da proizvede željeni oblik bakrenog dijela. Matrica je napravljena od kaljenog čelika i može se sastojati od više komponenti.

 

• Proces štancanja: Bakarni materijal se stavlja u kalup, a presa za štancanje se koristi za pritisak na kalup, prisiljavajući bakarni materijal da se prilagodi obliku kalupa. Ovaj proces se ponavlja sve dok se ne proizvede željeni broj dijelova.

 

• Završna obrada: žigosani bakreni dijelovi se provjeravaju na kvalitet i mogu se podvrgnuti dodatnim procesima završne obrade kao što je uklanjanje ivica, poliranje ili oblaganje radi poboljšanja njihovog izgleda ili svojstava.

 

• Pakovanje: Gotovi bakarni metalni delovi za štancanje se pakuju i pripremaju za otpremu kupcima.

 

Naša kompanija je dobila sigurnosne sertifikate za sve kalajisane bakrene kape, koje su u skladu sa EU RoHS direktivom i ne sadrže olovo i halogene. Osim toga, certificirani smo od strane međunarodno priznatih sistema upravljanja kvalitetom kao što su IATF16949 i ISO9001.

 

 

Naši kalajisani poklopci osigurača pažljivo su zapakovani i mogu se čuvati do godinu dana od datuma navedenog na etiketi pod određenim uslovima:

 

• Temperatura: Idealni temperaturni raspon je između -15 stepeni do plus 30 stepeni, bez kondenzacije.

 

• Vlažnost: Relativna vlažnost ne bi trebalo da prelazi 85 procenata.

 

• Izbjegavajte korozivne plinove: Poklopci ne smiju biti izloženi korozivnim plinovima.

 

• Bez vidljive prašine: Prostor za skladištenje treba da bude bez vidljive prašine.

 

• Zaštitite od direktne sunčeve svjetlosti: Kape ne smiju biti izložene direktnoj sunčevoj svjetlosti.

 

• Izbjegavajte deformaciju: Ne treba primjenjivati ​​opterećenja koja mogu uzrokovati deformaciju ili degradaciju proizvoda.

 

 

 

 

Popularni tagovi: Bakreni dio metala, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica