Električni dijelovi za štancanje bakra
Električni dijelovi za štancanje bakra su jezgro provodljive i strukturne komponente formirane preciznim štancanjem bakarnih materijala, koji se široko koriste u poljima kao što su elektronika, elektrika, nova energija i automobili. Oni su jezgro provodne komponente za povezivanje niskonaponske{1}}električne opreme kao što su prekidači, prekidači, releji i kontaktori.
- Fast Delivery
- Osiguranje kvaliteta
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
U kritičnoj električnoj opremi kao što su električni prekidači, prekidači i releji, performanse provodljivih i toplotno{0}}provodljivih komponenti jezgra igraju odlučujuću ulogu u ukupnom trenutnom-nosećem kapacitetu uređaja, kontroli porasta temperature i radnom vijeku. Razvijena posebno za sektore niskonaponske električne energije, nove energije i industrijske kontrole, ova linija električnih dijelova za štancanje bakra izrađena je preradom visoko{4}}kvalitetne bakrene materijale u metalne komponente prilagođenog-oblika, precizne-veličine putem napredne tehnologije visoke{7}}preciznosti štancanja. Služeći kao bitni elementi za prijenos struje, podršku za kontakte i mehaničku vezu, ovi dijelovi za štancanje se široko primjenjuju u kontaktnim mostovima prekidača, provodnim sistemima prekidača, relejnim armaturama i sklopovima za priključke terminala.
Osnovne snage
Visoka preciznost i visoka konzistencija
Kroz napredni dizajn kalupa i tehnologiju preciznog štancanja, konvencionalna tačnost dimenzija može doseći ± 0.05 0.1mm, a visoko-proizvodi se mogu kontrolisati unutar ± 0,01 mm, osiguravajući da veličina, oblik i visina svakog električnog dijela za štancanje bakra budu konzistentni u masovnoj proizvodnji, i da mogu zadovoljiti zahtjeve za preciznu proizvodnju{3} prikladnu za preciznu proizvodnju.
01
Odlična električna i toplotna provodljivost
Štancanje bakarnog lima ima provodljivost veću ili jednaku 97% IACS, što ga čini jednim od najprovodljivijih bakarnih materijala. Može minimizirati gubitke u prijenosu struje i porast temperature kontakta, osiguravajući stabilan rad električne opreme; Istovremeno posjedujući odličnu toplotnu provodljivost, pogodan je za scenarije kao što su moduli za disipaciju topline i električne komponente velike{2}}nane snage.
02
Dobra mehanička svojstva
Različite legure bakra daju dijelove električnog bakra za štancanje sa različitim mehaničkim svojstvima: ljubičasti bakar ima odličnu žilavost i pogodan je za zahtjeve otpornosti na zamor ponovljenih ciklusa -isključivanja; Mesing ima veliku čvrstoću i pogodan je za scenarije strukturnih komponenti; Bronza ima visoku tvrdoću i pogodna je za scenarije-otporne na habanje, ispunjavajući zahtjeve stabilnog rada u različitim složenim radnim uvjetima.
03
Snažna fleksibilnost dizajna
Može se obraditi u različite složene oblike kroz promjene kalupa, od ultra-tankih komada bakarne folije od 0,1 mm koji se naširoko koriste u fleksibilnim pločama i minijaturnim elektronskim komponentama do komada debelih zidova od 10 mm ili više koji se primjenjuju u velikoj-električnoj opremi i mehaničkim strukturnim dijelovima, te od jednostavnih ravnih ploča i složenih ploča za osnovnu provodnu strukturu{4} provodljivosti} sa savijanjem, istezanjem, probijanjem, bosovima i drugim kompozitnim karakteristikama.
04
proizvodni proces
Priprema sirovina:Koristimo -kvalitetni čisti bakar (ljubičasti bakar) koji zadovoljava međunarodne standarde, a po potrebi možemo obezbijediti legure bakra kao što je mesing/bronza; Sve sirovine se testiraju na provodljivost, tvrdoću, vlačnu čvrstoću i druga svojstva. Bakarni namotaji se precizno izrezuju u standardne gredice, a zatim se podvrgavaju površinskoj prethodnoj obradi metalnih delova za štancanje električnog bakra kako bi se uklonili slojevi oksida, uljne mrlje i nečistoće, osiguravajući stabilno štancanje i konzistentna svojstva materijala.
Razvoj plijesni:Prilagodite specijalizirane kalupe za štancanje na osnovu zahtjeva za oblik, veličinu i toleranciju bakrenih žigosanih komponenti, koristeći čelik visoke -čvrstoće na habanje- otporan na habanje, kao što je Cr12MoV, i proizveden kroz precizne procese kao što su CNC obrada i obrada s električnim pražnjenjem; Kompleksne strukturne komponente se formiraju u jednom potezu pomoću višeprocesnih kompozitnih kalupa, a svaki kalup prolazi striktnu kalibraciju kalupa prije proizvodnje kako bi se osigurala stabilnost i tačnost u masovnoj proizvodnji.
Oblikovanje štancanjem:Prethodno obrađena bakarna gredica se ubacuje u visoko{0}}opremu za štancanje, gdje se pritisak, brzina i hod precizno kontroliraju kroz prilagođene kalupe kako bi se završili procesi oblikovanja kao što su probijanje, savijanje, istezanje i duboko izvlačenje, minimizirajući unutrašnje naprezanje, odskok i defekte; Može postići ultra-visoku dimenzijsku tačnost od ± 0,01 mm, osiguravajući konzistentnost u serijskom štancanju bakrenih traka i prilagođavajući se zahtjevima automatiziranog sastavljanja.
Čišćenje površine i naknadni{0}}tretman:Dijelovi za štancanje prolaze ultrazvučno čišćenje, alkalno odmašćivanje i višestruka ispiranja kako bi se temeljito uklonili ulje za štancanje, metalne strugotine i drugi ostaci; Može se opremiti procesima naknadne obrade kao što su pasivizacija (promjena boje protiv oksidacije), kalaj/srebrenje (poboljšanje zavarljivosti i otpornosti na koroziju), poliranje (optimiziranje završne obrade površine), itd. po potrebi, uz striktnu kontrolu tokom cijelog procesa kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava industrijske standarde performansi.
Testiranje i pakovanje gotovog proizvoda:Svaka serija ukrštenih bakarnih metalnih štancanih podvrgava se sveobuhvatnom testiranju, sa visoko{0}}preciznim mjernim alatima koji provjeravaju dimenzije, optičkom opremom koja istražuje površinske defekte i provodljivim komponentama koje upotpunjuju električne performanse i verifikaciju materijala; Kvalifikovani proizvodi su upakovani u profesionalnu ambalažu-otpornu na vlagu, otpornost na oksidaciju i anti-statiku, pogodnu za međunarodni-prevoz na velike udaljenosti. U isto vrijeme, neutralno pakovanje i rješenja za pakovanje po mjeri mogu se ponuditi kako bi se osigurala sigurnost skladištenja i transporta.
Scenariji aplikacija
Polje električnih prekidača
Bakarni opružni kontakti se široko koriste u kućnim, komercijalnim i industrijskim zidnim prekidačima, modulima utičnica i unutrašnjim strukturnim komponentama pametnih prekidača. Kao glavni nosač kontakata prekidača, ovi utisnuti dijelovi su odgovorni za spajanje i isključivanje strujnih kola, osiguravajući stabilan prijenos struje ispod dodirnog prekidača i rješavanje problema kao što su paljenje i kvar uzrokovan lošim kontaktom.
Polje prekidača
To je unutrašnja provodljiva komponenta opreme za distribuciju energije kao što su minijaturni prekidači (MCB) i prekidači u kalupu (MCCB). Specijalna struktura od bakra u obliku -a precizno se prilagođava elektromagnetnom oslobađanju, provodnom mostu i terminalnom sistemu unutar prekidača. Njegova osnovna funkcija je da brzo isključi strujno kolo u slučaju preopterećenja, osiguravajući električnu sigurnost.
Polje kontaktora i releja
Kineska fabrika za štancanje bakra koristi se za unutrašnje bakrene kontakte i armaturne nosače AC kontaktora, DC kontaktora i raznih elektromagnetnih releja. Okvir zavojnice od bakra u gornjem lijevom kutu slike i provodna opruga na desnoj strani su komponente jezgre kontaktora, koje se koriste za provođenje struje visoke{1}}e frekvencije i odziv magnetnog polja, osiguravajući osjetljivost i stabilnost električnog upravljačkog sistema.
Niskonaponska distribucija i industrijska kontrola
Prošireno prilagođavanje malim razvodnim kutijama, terminalnim razvodnim kutijama, upravljačkim krugovima motora i drugim industrijskim scenarijima. Električni kontrolni terminali u različitim okruženjima visokih i niskih temperatura oslanjaju se na bakrene električne kontakte za izgradnju internih energetskih mreža, osiguravajući preciznu vezu između signala i električne energije.
Naši certifikati
Između naponske struje fotonaponskih modula i nagle energije baterija za skladištenje energije, Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. je izgradio kvalitetan jarak sa globalnom sertifikacijom i ekskluzivnim patentima. Ne samo da smo dobili međunarodni certifikat ISO 9001:2015 (trenutno se aplicira za međunarodni sistem certifikacije kvaliteta u automobilskoj industriji IATF16949), već smo i redefinirali preciznost i pouzdanostElektrični dijelovi za štancanje bakrasa tri osnovne patentirane tehnologije.
kontaktirajte nas
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd je profesionalni pružatelj usluga za nova rješenja energetske obrade metala. Možemo vam pomoći da precizno uskladite svoje potrebe i održite donju liniju sigurnosti uređaja. Dobrodošli da nas konsultujete.
Popularni tagovi: električni dijelovi za štancanje bakra, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica
