Električni kontakt Metalni dijelovi za štancanje bakra
video
Električni kontakt Metalni dijelovi za štancanje bakra

Električni kontakt Metalni dijelovi za štancanje bakra

Električni kontakti zahtijevaju kontroliranu geometriju, stabilan kontaktni pritisak i nizak otpor kontakta. Električni kontakt Metalni bakreni dijelovi za štancanje koriste bakar i legure bakra obrađene preciznim probijanjem, rezanjem, savijanjem i oblikovanjem. Primjene uključuju kontakte prekidača, terminale utičnice, bakrene ploče releja, terminale konektora i MCCB komponente. Progresivno štancanje integriše višestruke operacije, dok se na kontaktna područja može nanijeti srebro ili kalaj. Prilagođena OEM proizvodnja podržava određene materijale, crteže, oplatu, tolerancije i zahtjeve za alatom.

  • Fast Delivery
  • Osiguranje kvaliteta
  • Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Electrical Contact Metal Copper Stamping Parts

Električni kontaktni metalni bakreni dijelovi za štancanje funkcionišu kao -provodljivi putevi visoke efikasnosti unutar prekidača u kalupu (MCCB), visoko-naponskih sklopnih uređaja i sistema za isključivanje akumulatora električnih vozila. Napravljene od legura bakra visoke -čistoće C1100 (ETP) i C1020 (OFHC) koje postižu 100% IACS električnu provodljivost, ove precizne komponente izdržavaju teška kontinuirana opterećenja kapaciteta i prolazne strujne udare uz održavanje stroge termičke kontrole i visoke otpornosti na mehanički zamor.

Proces proizvodnje električnih kontaktnih metalnih bakarnih dijelova za štancanje
01.

Priprema materijala

Traka od bakra ili legure bakra{0}} se provjerava za kvalitet materijala, debljinu, tvrdoću i stanje površine prije početka električnog kontaktnog štancanja.

02.

Kontaktirajte štancanje i oblikovanje

Progresivno štancanje vrši šišanje, probijanje, savijanje i formiranje kontakata kako bi se proizveli precizni električni kontaktni profili.

03.

Plating & Assembly

Srebro ili kalaj smanjuje otpornost na kontakt, dok se otporno zavarivanje koristi kada su sastavljene kontaktne strukture potrebne za štancanje metala od legura bakra.

04.

Završna inspekcija

Inspekcije dimenzija, oplata i izgleda su završene prije pakiranja kako bi se potvrdio stabilan kvalitet za serijsku proizvodnju električnih kontakata.

 

Production Process of Electrical Contact Metal Copper Stamping Parts

 

Osiguranje kvaliteta i kontrola proizvodnje

Kontrola materijala i procesa

 

Određeni razredi bakra ili bakra{0}}legura se kontrolišu tokom proizvodnje, dok se prate parametri štancanja i uslovi kalupa kako bi se održala konzistentna geometrija kontakta i tačnost oblikovanja.

Kontrola dimenzija i površina

 

Kritične dimenzije, kontaktni profili, nivoi neravnina i stanje površine se provjeravaju u odnosu na zahtjeve za crtanje kroz serijsku proizvodnju električnih kontaktnih metalnih bakarnih dijelova za štancanje.

Funkcionalna i batch kontrola

 

Otpor kontakta, sila opruge i pristajanje montaže su provjereni tamo gdje je potrebno da se potvrdi električna funkcija i konzistentnost serije za kontakt za utiskivanje bakra za električni prekidač.

 

Authoritative Certificates of Electrical Contact Metal Copper Stamping Parts

 

Custom Electrical Contact Metal Copper Stamping Parts Manufacturing rješenja

Odabir crteža i materijala

OEMElektrični kontakt Metalni dijelovi za štancanje bakraproizvodnja podržava crteže kupaca, bakrene ili bakarne{0}}legure, debljinu materijala i specificirane kontaktne zahtjeve za svaki električni kontaktni dio.

 

Alati i razvoj procesa

Progresivne matrice se mogu razviti za probijanje, savijanje i kontaktno oblikovanje, sa podešavanjem alata na osnovu geometrije dijela, tolerancije i obima proizvodnje terminala za žigosanje metala sa električnim kontaktom.

 

Plating & Contact Configuration

Srebro ili kalaj, geometrija kontakta i otporno zavarivanje mogu se specificirati kako bi odgovarali zahtjevima sklopa prekidača, releja, utičnice, konektora i MCCB-a za dijelove nosača za metalni bakar.

 

 

Processing Customization Flow of Electrical Contact Metal Copper Stamping Parts

 

Često postavljana pitanja o električnim kontaktnim metalnim bakarnim dijelovima za štancanje

 

Kako se kontroliraju neravnine na preciznim bakrenim dijelovima za štancanje?

+

-

Formiranje neravnina se kontroliše kroz zazor proboja i matrice, stanje alata, debljinu materijala i geometriju rezanja. Kritične ivice mogu primiti dodatne operacije uklanjanja ivica ili{1}}tretiranja ivica kada to zahtijevaju montažni crtež ili električni kontaktni interfejs.

Mogu li dijelovi za štancanje bakra uključivati ​​savijanje i otporno zavarivanje?

+

-

Da. Bakarne kontaktne komponente mogu se proizvoditi probijanjem, savijanjem, oblikovanjem i naknadnim otpornim zavarivanjem. Parametri zavarivanja zavise od vrste materijala, debljine, geometrije spoja i potrebne mehaničke čvrstoće. Prototipovi se mogu koristiti za potvrdu zajedničkog procesa prije masovne proizvodnje.

Da li se prilagođeni OEM bakreni kontaktni dijelovi mogu proizvesti prema crtežima kupaca?

+

-

Da. Proizvodnja se može zasnivati ​​na 2D crtežima, 3D CAD datotekama, specifikacijama materijala i zahtjevima za oplatu. Dizajn alata, progresivni razvoj kalupa, proizvodnja uzoraka i validacija dimenzija mogu se koordinirati prije puštanja u proizvodnju.

Koji su bakreni materijali pogodni za električno kontaktno štancanje?

+

-

Limovi materijali od bakra i legura bakra{0}}mogu se odabrati prema zahtjevima za provodljivost, tvrdoću, formabilnost i kontaktnu{1}}silu. Ocjenu materijala treba potvrditi na crtežu kupca ili tehničkoj specifikaciji prije dizajna alata, jer tvrdoća materijala direktno utječe na ponašanje pri savijanju i formiranu kontaktnu geometriju.

Koji podaci o inspekciji se mogu dati za prilagođene bakrene dijelove?

+

-

Inspekcijska dokumentacija može uključivati ​​izvještaje o dimenzijama, certifikate materijala, zapise o pločicama i druge dogovorene zapise o kvalitetu. Opseg inspekcije se utvrđuje na osnovu kritičnih dimenzija, funkcionalnih karakteristika i specifikacija kupaca prije masovne proizvodnje.

 

high material for Electrical Contact Metal Copper Stamping Parts

 

Kontaktirajte nas

Pošaljite svoje 2D/3D CAD crteže, razred materijala, debljinu bakra i specifikaciju oplata na inženjerski pregled. Možemo procijeniti redoslijed štancanja, zahtjeve za alatom, kritične dimenzije i proizvodni put prije nego što izdamo fabričku{3}}direktnu ponudu.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Popularni tagovi: Električni kontaktni dijelovi za žigosanje bakra, Dijelovi za utiskivanje bakra po narudžbi, Proizvođač električnih kontaktnih štancanja, OEM dobavljač dijelova za žigosanje bakra, Fabrika preciznih električnih bakarnih kontakata, Štancanje bakra visoke provodljivosti, Dijelovi za žigosanje bakra T2 C1100, Progresivni kontaktni dijelovi za žigosanje sa bakrom, Električni dijelovi za žigosanje sa bakrom, Vol.H Montaža za štancanje, bakreni kontakti utičnice po meri

Moglo bi vam se i svidjeti

(0/10)

clearall