Sklop od aluminijumskog kućišta kvadratne litijumske baterije
Square Lithium Battery Aluminium Case Assembly je rješenje za sklapanje kućišta za litijum{0}}ionske baterije. Ovaj proizvod uključuje montažu kvadratnog kućišta od aluminijumske legure i sigurnosnog ventila, dizajniranog da obezbedi sigurnu spoljnu zaštitu i odgovarajući mehanizam za otpuštanje pritiska za litijumske baterije. Sastavljanje kućišta kroz precizan proizvodni proces i strogu kontrolu kvaliteta osiguravaju stabilan rad litijumskih baterija u različitim primenama.
- Fast Delivery
- Osiguranje kvaliteta
- Služba za korisnike 24/7
Uvod u proizvod
Sklop aluminijumskog kućišta kvadratne litijumske baterije dizajniran je za prizmatične litijum{0}}ionske baterije koje se koriste u električnim vozilima, sistemima za skladištenje energije i novim energetskim aplikacijama. Aluminijumsko kućište baterije pruža mehaničku zaštitu, laganu strukturnu potporu i zapečaćeno kućište za unutrašnje komponente baterije.
Proizvod se proizvodi dubokim izvlačenjem od legure aluminijuma, preciznim štancanjem, laserskim zavarivanjem i procesima ispitivanja curenja helijuma. Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd podržava razvoj OEM kućišta baterije s dizajnom alata, optimizacijom procesa, verifikacijom prototipa i mogućnošću masovne proizvodnje.
Manufacturing Process & Precision Engineering
Duboko izvlačenje od legure aluminijuma
Aluminijsko kućište za automobilsku bateriju proizvodi se kroz više-stepene procese dubokog izvlačenja i oblikovanja. Aluminijski limovi se postepeno oblikuju kroz kontrolirane operacije štancanja kako bi se održala konzistentnost debljine stijenke i spriječila deformacija tokom montaže baterije.
Razvoj preciznog alata
Namjenske kalupe za oblikovanje razvijaju se prema dimenzijama baterije i nacrtima kupaca. Preciznost alata se provjerava tokom probne proizvodnje kako bi se održala ponovljiva geometrija za proizvodnju velikih{1}}volumena.
Fiber Laser Welding Sealing
Tehnologija laserskog zavarivanja spaja komponente aluminijumskog kućišta sa kontrolisanim unosom toplote. Proces minimizira termičku deformaciju i pruža stabilne performanse zaptivanja za primjene u litijum-jonskim baterijama u aluminijumskom omotaču.
Ispitivanje curenja helijuma
Svaki sklop kućišta baterije može se provjeriti testiranjem masene spektrometrije helijuma kako bi se otkrile mikro točke curenja. Proces inspekcije podržava dugotrajne-zahtjeve za zaptivanje u EV i ESS sistemima baterija.
Tehničke specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Vrsta proizvoda | Sklop od aluminijumskog kućišta kvadratne litijumske baterije |
| Wall Thickness | Prilagođeno prema dizajnu baterije |
| Zatezna čvrstoća | Prilagođeno na osnovu stanja legure |
| Dimenzionalna tolerancija | Kontrolisano alatom i CMM inspekcijom |
| Obrada površine | Anodiziranje/pasivacija/tretman protiv korozije |
Tehnička često postavljana pitanja
P: Za šta se koriste aluminijumski materijaliSklop od aluminijumskog kućišta kvadratne litijumske baterijeproizvodnja?
O: Aluminijsko kućište kvadratne litijumske baterije se uglavnom proizvodi od aluminijskih legura 3003 i 3005, odabranih zbog niske gustine, otpornosti na koroziju i sposobnosti oblikovanja. Kvaliteta materijala može se podesiti prema zahtjevima strukture baterije, ciljevima mehaničke čvrstoće i OEM specifikacijama.
P: Kako kontrolišete tačnost dimenzija tokom formiranja kućišta aluminijumske baterije?
O: Konzistentnost dimenzija se kontroliše kroz razvoj preciznog alata, više-stepeno duboko izvlačenje, optimizaciju parametara štancanja i CMM inspekciju. Kritične dimenzije su provjerene tokom masovne proizvodnje kako bi se osiguralo precizno podudaranje s prizmatičnim litijumskim baterijama i automatiziranim PACK linijama za sklapanje.
P: Koji se procesi zavarivanja i brtvljenja koriste za aluminijumsko kućište akumulatora?
O: Aluminijsko kućište baterije koristi tehnologiju laserskog zavarivanja vlakana za spajanje komponenti kućišta s malim unosom topline i kontroliranom deformacijom. Ispitivanje curenja helijuma vrši se nakon zavarivanja kako bi se provjerila učinkovitost zaptivanja i smanjio rizik od prodiranja vlage ili plina.
P: Može li se aluminijumsko kućište litijumske baterije prilagoditi za različite dizajne EV baterija?
O: Da. Litijum -jonska baterija za električni bicikl podržava prilagođavanje OEM-a na osnovu dimenzija ćelija, zahtjeva debljine stijenke, položaja terminala i strukturalnog dizajna. Inženjerska podrška pokriva razvoj alata, validaciju prototipa i prelazak sa uzoraka na masovnu proizvodnju.
P: Kako osiguravate otpornost na koroziju i dugotrajnu{0}}trajnost aluminijskih kućišta baterija?
O: Rješenja za površinsku zaštitu kao što su anodizacija i pasivizacija su dostupna za poboljšanje otpornosti aluminija na koroziju. U kombinaciji sa kontrolisanim procesima formiranja i inspekcijom zaptivanja, kućište baterije održava strukturnu stabilnost za EV baterije i sisteme za skladištenje energije.
Kontaktirajte nas
Pošaljite svoje 2D/3D crteže, specifikacije baterija ili zahtjeve projekta za inženjersku procjenu. Naš tim pruža DFM analizu, podršku za prototipove i fabričke{3}}direktne ponude za prilagođena rješenja litijumskih baterija u aluminijumskom kućištu.
Popularni tagovi: Kvadratno aluminijumsko kućište litijumske baterije, aluminijumsko kućište za automobile, proizvođač aluminijumskog kućišta litijumske baterije, aluminijumsko kućište za prizmatičnu ćeliju, dobavljač kućišta za EV, kućište za novu energiju aluminijuma, kućište aluminijuma za baterije OEM, fabrika aluminijumskog kućišta za baterije, Alloy Def. Štancanje, Kućište baterije za lasersko zavarivanje, Ispitivanje curenja helijuma, Prilagođeni proizvođač kućišta baterije, Komponente EV baterije, ESS Aluminijsko kućište baterije
