Visok-naponski DC kontaktor Keramičko tijelo Tehnologija proboja predvodi nadogradnju industrije

U pozadini ubrzanog razvoja novih energetskih vozila, sistema za pohranu energije i proizvodnje vrhunske-opreme, oblast visokonaponske tehnologije keramičkog kućišta DC kontaktora dovela je do važnog iskora. Kao osnovna komponenta koja osigurava siguran i stabilan rad elektroenergetskog sistema, keramičko tijelo je postalo ključni materijal za visoko-naponske DC kontaktore sa svojom visokom izolacijom, visokom{4}}brtvljenjem i visokom-otpornošću na temperaturu, te je promoviralo industriju da preduzme solidne korake u tehnološkim inovacijama i industrijskoj primjeni.

Vodeće kompanije u industriji postigle su napredak u tehnologiji zaptivanja keramičkih tijela i metala kroz kontinuirano istraživanje i razvoj. OptimizacijomKeramičko tijelo HVDC kontaktora, poboljšanjem procesa sinterovanja i inoviranjem tehnologije metalizacije premaza, uspješno je riješen problem pouzdanosti izolacije i stabilnosti zaptivanja u okruženju visokog{0}}napona. Nova keramička zaptivna komponenta koju je razvilo određeno preduzeće usvaja više-slojnu kompozitnu strukturu kako bi se postigla otpornost na visok napon (veća ili jednaka 1000V), nisko curenje (manje ili jednako 1×10⁻⁹Pa・m³/s) i dug život (veći ili jednaki 100 puta lomljenja)0. Svi pokazatelji su dostigli međunarodni napredni nivo, razbijajući-dugoročnu zavisnost od uvoza.

Što se tiče rasporeda patenata, industrijska preduzeća su aplicirala za više od 100 patenata oko modifikacije keramičkih materijala, optimizacije strukture i procesa proizvodnje. Neka preduzeća su preuzela vodeću ulogu u formulisanju grupnih standarda za visoko-naponske DC keramičke komponente kontaktora kako bi promovirale poboljšanje industrijskih tehničkih specifikacija i sistema kvaliteta. Podaci pokazuju da se stopa primjene domaćih keramičkih tijela u visokonaponskim jednosmjernim keramičkim tijelima povećala sa manje od 20% prije 5 godina na više od 50% sada, a trend domaće zamjene je značajan.

Sa brzim povećanjem stope prodora novih energetskih vozila, potražnja za visokonaponskim DC kontaktorima kao ključnim konektorima između baterija i elektronskih kontrolnih sistema je eksplodirala. Novo energetsko vozilo mora biti opremljeno sa desetinama keramičkih dijelova karoserije, koji pokrivaju komponente kao što su zapečaćeni konektori za baterije, visokonaponski-releji i osigurači. Osim u oblasti automobilizma, produbljuje se i primjena keramičkih tijela u elektranama za skladištenje energije, željezničkom tranzitu i svemirskom prometu. Na primjer, u sistemima za skladištenje energije na nivou megavata{5}}, keramički HVDC kontaktori mogu izdržati velike strujne udare (veće ili jednake 800A) kako bi se osiguralo sigurno isključenje sistema; u opremi za avioniku, njihova otpornost na visoke temperature (-55 stepeni ~150 stepeni) i performanse protiv elektromagnetnih smetnji ispunjavaju zahtjeve surovih okruženja.

Industrijska istraživanja pokazuju da će globalno tržište keramičkih tijela kontaktora opće namjene premašiti 30 milijardi juana 2024. godine, od čega na komponente povezane s keramičkim tijelom{2}} čini više od 40%. Očekuje se da će do 2030. godine, kako se promoviše globalni cilj "dvougljičnog", godišnja stopa rasta ovog polja ostati iznad 20%, što će industriji keramičkih tijela donijeti tržišni prostor od stotina milijardi juana.

Gledajući u budućnost, HVDC Contactors Alumina Ceramic Electronic Components tehnologija će se razvijati prema višim nivoima napona (većim ili jednakim 1500V), manjoj veličini (integrirani dizajn) i pametnijoj (funkcija praćenja stanja). Primjena novih tehnologija kao što su nano-keramički kompozitni materijali i 3D štampa dodatno će poboljšati performanse komponenti i efikasnost proizvodnje. U isto vrijeme, s porastom novih polja kao što su energija vodonika i duboko{5}}morska oprema, istraživanje o prilagodljivosti keramičkih tijela u ekstremnim okruženjima postalo je novo žarište.

Stručnjaci iz industrije istakli su da tehnološki proboj keramičkih tijela visokonaponskih DC kontaktora nije samo napredak u nauci o materijalima, već i važan znak poboljšanja ekosistema nove energetske industrije. Sa produbljivanjem tehnološke iteracije i saradnje u industrijskom lancu, od moje zemlje se očekuje da pređe sa "sljedećeg" na "vodeće" u globalnom polju visokonaponske DC opreme, pružajući solidnu podršku transformaciji zelene energije.