Metalizirano keramičko tijelo novog energetskog visokonaponskog DC kontaktora: tehnološki proboj vodeći industrijski dogradnju

Vođen ciljem "dvostrukim ugljikom", novim energetskim vozilima, skladištenju energije i fotonaponskim industrijama ubrzavaju iteracije. Kao osnovna komponenta kontrole sigurnosti elektroenergetskog sistema, performanse visokonaponskih DC sklopnika direktno utječe na pouzdanost opreme. Svojim prednostima visoke izolacije, otpornost na visoke temperature, korozijsko otpornost i visoku čvrstoću zraka, HVDC kontaktno kućište postalo je ključni materijal za visokonaponske DC kontaktore, guranjem industrije u novu fazu tehnološke inovacije.

Osnovni proboj keramičkog HVDC sklopnika leži u preciznoj kombinaciji keramike i metala. Kroz inovativne procese lemljenja i materijalne formulacije, industrijske kompanije su uspješno razvile novu vrstu keramičkog zaptivenog konektora koji rješava probleme lako starenja tradicionalnih polimernih materijala i istjecanja elektrolita. Ova tehnologija može izdržati visoke temperature od 175 stepeni, osiguravajući performanse za brtvljenje u ekstremnim radnim uvjetima, dok ispunjavanje zahtjeva za isključivanje visoke struje (150a -400 a) i scenarija visokog napona (1000V). Podaci pokazuju da se električni vijek kontaktora koriste keramičkim brtvama povećan za više od 30%, a mogućnost odupremnih kratkih spojeva značajno je poboljšana, učinkovito smanjujući sigurnosne rizike nove energetske opreme.

Keramički visokonaponski DC sklopnici široko se koriste u tri glavna polja:
1. Nova energetska vozila:Jedno električno vozilo mora biti opremljeno sa više od hiljadu HVDC sklopnika, prekrivajući priključke za brtvljenje električne energije, relejima i osiguračima visokog napona, kako bi se osigurala sigurna interakcija između baterijskog paketa i elektronskog upravljačkog sustava.
2. Skladište i fotonapona energije:U skladištu energije u domaćinstvu i fotonaponskim elektranima, keramički zapečaćeni kontaktori postižu efikasno punjenje i kontrolu punjenja, nose se sa čestim izazovima za započinjanje i složenim ekološkim izazovima i pomoći obnovljivom energiji da bi se moglo prilagoditi na mreži.
3. Industrijska i posebna polja:Za industrijsku opremu kao što su viljuškari i AGVS A, ND na zrakoplovnom polju, keramička tijela postala su preferirano rješenje za visokonaponske sustave zbog svoje lagane i velike pouzdanosti.

U Kini je formiran industrijski klaster koji predstavlja "rodni grad električne energetske keramike", okupljajući više od 200 keramičkih kompanija za izgradnju kompletnog industrijskog lanca iz materijalnih istraživanja i razvoja, preciznosti proizvodnje, testiranja i certifikacije. Regionalna preduzeća preuzimaju vodstvo u formulisanje nacionalnih standarda za keramičke pečate za električne baterije i grade zajedničke laboratorije sa univerzitetima i istraživačkim institucijama za promociju implementacije tehnologija kao što su AI, veliki podaci i inteligentne proizvodne linije. Na primjer, kroz model "Industrial Good", preduzeća su postigla inteligentne nadogradnje u proizvodne linije, uz godišnju stopu rasta proizvodnih kapaciteta veće od 20%, te domaći tržišni udio u određenoj namjeni Kontaktorskim keramičkim tijelom Kontaktora od neke opće namjene prelazi 30%.

Očekuje se da će globalna tržišna sklopnika novih energetskih vozila dostići 19,36 milijarde dolara u 2030. godini, sa složenim godišnjim stopom rasta od 21,5%, od čega se udio proizvoda od keramičkih granata i dalje povećava. Domaća preduzeća se oslanjaju na prednosti lanca opskrbe da bi se provalile kroz strane tehničke barijere i postizanje domaće supstitucije visokog naponskog istosmjernog napona DC-a. Podaci pokazuju da je primjena keramičkog zaptivača kontaktora u skladištu energije i brzim punjanjem polja premašila 40%, a tržišni prostor će se dalje proširiti u budućnosti s popularizacijom visokonaponskih platformi i rastom kapaciteta za pohranu energije.

Industrija se fokusira na tri glavna pravaca: Razvoj kontrolnih proizvoda sa višim naponom (1500V +) i višom strujom kako bi se zadovoljile potrebe komercijalnih vozila i stanica za skladištenje energije; Promicanje inteligencije keramičkih materijala i optimizacija proizvodnih procesa putem AI; Istražujući primjenuKeramičko tijelo HVDC kontaktora U poljima u nastajanju kao što su vodonik i duboka morska oprema. Sa produbljivanjem industrijske univerzitetsko-istraživačke suradnje, metalizirana keramička tijela postat će osnovna podrška sigurnosti i efikasnosti novog lanca energetske industrije i pomoći globalnoj transformaciji energije.