Tehnološke nadogradnje štancanja od mesinga osnažuju električne komponente
Apr 18, 2025
Štancanje od mesinga, kao osnovna komponenta električnih komponenti kao što su releji, prekidači i kontaktori, postalo je ključna karika u nadogradnji industrijskog lanca, zahvaljujući odličnoj električnoj provodljivosti, performansama obrade i prednostima u pogledu troškova. 2025. godine, s napretkom inovacija procesa, optimizacije materijala i zelenih proizvodnih tehnologija, industrija posrebrenih mesinganih terminala ulazi u novu fazu razvoja visokog{2}}kvaliteta.
Prednosti materijala i performansi Konsoliduju osnovu aplikacije
Mesing (legura bakra-cinka), zbog svoje visoke električne provodljivosti (sa stopom provodljivosti od približno 28% one crvenog bakra), dobre duktilnosti i otpornosti na koroziju, postao je poželjan materijal za štancanje dijelova električnih komponenti. Među njima, C2680 mesing, sa sadržajem cinka od oko 35%-40%, ima i visoku žilavost i karakteristike otpornosti na štancanje, i široko se koristi u komponentama kao što su geleri releja složenih oblika i konektora. Njegova vlačna čvrstoća može doseći veću ili jednaku 29 MPa, a stopa istezanja je veća ili jednaka 40%. Osim toga, H62 mesing, sa svojom prednošću u pogledu-izvođenja, zauzima dominantnu poziciju u opće namjenskim električnim mjedenim presnim dijelovima za utičnicu prekidača, ali žigosanje od mesinga treba da se nosi s izazovima kao što su pukotine i deformacije koje će se vjerovatno pojaviti tokom obrade.
Analiza industrije pokazuje da optimizirani električni mjedeni prekidač utičnice može smanjiti potrošnju energije električnih komponenti za 15%-20%, a istovremeno produžiti vijek trajanja proizvoda za oko 10%, posebno pogodno za scenarije visoke{4}}precizne potražnje kao što su visokonaponski releji u vozilima s novom energijom.
Inovacija procesa dovodi do skoka u efikasnosti proizvodnje
Inovacija procesa dovodi do skoka u efikasnosti proizvodnje
2025. tehnologija posrebrenog mesinganog terminala doživjet će nekoliko inovacija
Precision Fixture Technology
Novo višesmjerno prilagodljivo učvršćenje postiže brzo pozicioniranje kroz četverosmjernu strukturu podešavanja, rješavajući bolnu tačku niske efikasnosti tradicionalnih metoda fiksiranja i povećavajući efikasnost obrade štancanja mesinganog lima za više od 50%.
Integrirani proces štancanja
Kroz integrirani proces "obrezivanja-formiranja-obrezivanja", vrijeme za prebacivanje procesa je smanjeno, efikasnost proizvodnje je povećana za 30%-40%, a stopa gubitka materijala električnog metalnog štancanja od mesinga za utičnicu je smanjena na manje od 5%.
Optimizacija obrade površine
Kombinirana primjena galvanizacije legure cinka-nikla i politetrafluoroetilena (PTFE) premaza omogućava da dio utičnice električnog mesinga ima otpornost na koroziju u slanom spreju preko 3000 sati. Istovremeno, smanjuje koeficijent trenja, ispunjavajući zahtjeve električnih komponenti u visoko-vlažnim i jako korozivnim okruženjima.
fenomen lepljenja
Vrijedi napomenuti da je kao odgovor na fenomen lijepljenja koji će se vjerovatno pojaviti tokom procesa štancanja od mesinga, industrija kontrolirala porast temperature kalupa unutar 50 stupnjeva poboljšavajući formulu maziva i sistem za hlađenje kalupa, efikasno smanjujući površinske ogrebotine i probleme s lijepljenjem kalupa.
Koegzistencija rastuće tržišne potražnje i izazova u lancu snabdevanja
Očekuje se da će veličina globalnog tržišta releja rasti po prosječnoj godišnjoj stopi od 6,2%. Kao glavna proizvodna baza, Kina je doživjela porast od više od 25% u obimu narudžbi dijelova električnih mjedenih prekidača utičnica iz godine u-u-godinu, posebno povećanu potražnju za visokonaponskim-relejima koji se koriste u novim energetskim vozilima.
Fluktuacije međunarodnih cijena bakra (referentna cijena bakra u Šangaju dostigla je 72.000 juana po toni u prvom tromjesečju 2025.) električnih mjedenih dijelova presa za prekidač Socke predstavljaju pritisak na troškove sirovina. Međutim, industrija je postigla kontrolu troškova kroz tehnologiju recikliranja otpadnog bakra (sa stopom reciklaže od preko 85%) i smanjenje potrošnje energije procesa.
Problem krtosti vodonika mesinga (kao što je H62 sklon krtosti u okruženju visokog-naprezanja) još uvijek treba prevazići. Neka preduzeća izštancanje od mesingapoboljšali su performanse otpornosti na krtost vodikom kroz dizajn legure (kao što je dodavanje elemenata u tragovima niobija i molibdena). Eksperimentalni podaci pokazuju da je njegova otpornost na lom povećana za više od 30%.
kontaktirajte nas
