Keramičko telo

 

Xiamen Apollo fokusiran je na istraživanje, razvoj i proizvodnju keramičkih tela . Naše glavne linije proizvoda uključujuNova keramička tijela za energetsku osiguraču, NH osigurači keramičko tijelo, otpornički keramički telo i HVDC kontaktno tijelo. Naša servisna mreža se proteže na električnoj energiji, novoj energiji, željezničkom tranzitu, industrijskoj opremi i infrastrukturu podataka, sa visokom provodljivošću, jakim servisnim mogućnostima, a ušteda u spremljenju energetskih sistema sa uštedom kupaca širom sveta .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Nova keramička tijela za energetsku upozorenje

 

Keramičko tijelo novog energetskog osigurača je osnovna komponenta za zaštitu krugova visokog napona . Keramički materijal visoke čistoće i ima otpornost na visokoj temperaturi, kao što su novi energetski otpor, kao što je riječ o proizvodnom fabriku, kao što je izvorna fabrika, pružamo potpunu kontrolu procesa od sirovina do gotovih proizvoda Da bi se osiguralo stabilne i pouzdane performanse proizvoda i omogućite kupcima da pružaju efikasnu i sigurnu energetsku rješenja .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Osnovne prednosti
Izvedba materijala:95 Alumina keramika (al₂o₃ veća od ili jednaka 95%)koristi se, sa visokom mehaničkom čvrstoćom (savijanja veća od ili jednaka 300MPA), otpornost na visoke temperature (dugoročna upotreba temperatura manja ili jednaka 1200 stepeni) i visoku izolaciju (otpornost za jačinu veća ili jednaka 10¹⁴¹⁴ · cm) .
Strukturni dizajn: precizni postupak oblikovanja za osiguranje dimenzionalne tačnosti od ± 0 . 05mm, pogodno za visokonaponske DC osigurače za nova energetska vozila (DC 1000V -1500 V) i udovoljavaju brzim kružnim prekidačem većim ili jednakim 100kama.
Sigurnosne karakteristike: jaka otpornost na arc eroziju, bez rezidualnog provodljivog zapisa nakon topljenja, ul 248-19, IEC 60269 sertifikovano .

 

1.2 Precizni proces proizvodnje
Čitav proces je samokontroliran:
1. Pretpostavljanje sirovine:
Uvezena praškastog puhara visokog čistoće veličine čestica D50 Manje ili jednako 1 μm koristi se za osiguravanje materijalne ujednačenosti .
Nano-razmjerna tehnologija disperzije kako bi se izbjeglo sinterovanje poraza pore .
2. Proces oblikovanja:
Suho prešanje / izostatska prešanje, tačnost kalupa ± 0. 02mm, konzistencija gustoće veća ili jednaka 99%.
3. SINTERING VISOKOM TEMPERATURE:
Potpuno automatski za zaštitu atmosfere, 1650 stupnjeva konstantna temperatura sintering, gusta kristalna struktura bez pukotina .
4. Precizna obrada:
Japanski CNC alatni strojevi, tolerancija blende ± 0. 01mm, ravnost manja ili jednaka 0,005 mm.
5. Potpuni proces inspekcije:
Detekcija rendgenskih remena za interne nedostatke, izolacija izdržava test napona (AC 50kV / 1min), stopa prinosa veća od ili jednaka 99. 8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Tehnički parametri

 

Predmet	Parametri
Dielektrična snaga	Veći ili jednak 18kV / mm
Otpornost za jačinu zvuka	1 × 10¹⁴¹⁴ · cm
Snaga savijanja	Veći ili jednak 350MPA
Radna temperatura	-40 stepen do +1250 stepen

 

1.4 Scenariji aplikacija
Nova energetska vozila: zaštita od baterije Glavna zaštita kruga, sadrže 800V visokonaponske platforme .
Fotonaponski sistem za pohranu energije: DC 1500V osigurač CORE, anti-pid efekt .
Punjenje modula gomile: Podrška brz punjenje struje preopterećenja (veće od ili jednake do 500A), plamen retardant razreda UL94 v-0.
Industrijski pretvarač: suzbijaju visokofrekventni luk i produžiti igbt život .

 

2. NH Fuse keramičko telo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Osnovne prednosti
ARC tehnologija za gašenje: ispunjena kvarcnim pijeskom visokog čistoće (sio₂ veća od ili jednaka 99 . 5%), veličina čestica se kontrolira u 100-200 μm, osiguravajući brzu apsorpciju energije luka i vremena za razbijanje manjih ili jednakih 10 ms.
Podudaranje: podržava tehnologiju zavarivanje bakra (talište 170 stepeni), precizno zaštitu od preopterećenja, zaštita od kratkog spoja prihvaća distribuciju bakra varijabilnog odjeljka, a kapacitet prekida 120ka (400V AC) .) .
Otpornost na okoliš: Ispitivanje prošlih soli (500 sati) i temperaturni ciklus (-40 stepen ~ +125 stepen), pogodan za vanjsku / industrijska teška okruženja .

 

2.2 Parametri performansi

 

Predmet	Indeks
Maksimalna radna temperatura	1200 stepeni
Snaga savijanja	Veći ili jednak 300MPA
Otpornost za jačinu zvuka	Veći ili jednak 1 × 10¹⁴¹⁴ · cm
Apsorpcija vode	Manje od ili jednako 0,1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Proces proizvodnje:
① omjer sirovine: visoke čistoće alumina prah + nano-razreda veziva, lopta mljevena i pomiješana na veličinu čestica manja ili jednaka 1 μm;
② suho prešanje: pomoću hidrauličke preše 2000T uvožene iz Njemačke, sa kontrolom tolerancije od ± 0,05 mm;
③ SINTERING SINTERINGING: 1650 stupnjeva za zaštitu atmosfere, kontinuirana 48 sati obrade gusjenica;
④ Precizna obrada: CNC alat za mašinu Fino završna obrada unutarnjih zidnih završnih obrada raset ili jednak 0,8 μm;
⑤ Potpuni postupak pregleda: rendgenski detekcija mana + visokonaponski test izolacije, neispravan brzina proizvoda<0.2%.
Ključna oprema: Potpuno automatska izostatička preša, linija za sinterovanje tunela, troslojni mjerni instrument .
 

2.4 Scenariji aplikacija:

Rješenja za zaštitu energije za više industrija
Novo energetsko polje: fotonaponski inverter DC1500V sistem, pretvarač energije osigurača osigurava CORE;
Industrijska oprema: Overturna zaštita pretvarača i UPS napajanja, pogodna za 160a-630 nazivnu struju;
Željeznički tranzit: Upoznajte EN 45545 standard zaštite od požara, primijenjen na sustav napajanja vuče;
Power System: Podrška ormarići prekidača ispod 35kV, certificirani od GB / T15166.5.

 

3. Keramičko telo otpornika

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Osnovne prednosti
Materijalne inovacije:Niska alkalna keramika (k₂o + na₂o manji od ili jednak 0,5%), Izolacijski otpor veći od ili jednak 10¹¹ω na visokim temperaturama, dielektrični gubitak manje od ili jednak 0 . 002 (1MHz) [1MHz) (1MHz) i sintering visoke temperature (1330 stepeni ± 10 stepeni), pogodno za visoko precizne otpornike od karbonskih filmova / metala.
Pouzdanost: Stopa promjene otpora nakon starenja manja ili jednaka ± 0,5% (85 stepeni / 85% RH / 1000 sati), u skladu s IEC-om 60115-1 standardom .

 

3.2 Tehnički parametar

 

Projekat	Alumina Keramičko tijelo (standardna verzija)	Keramičko tijelo aluminija nitrid (vrhunska verzija)
Gustoća (G / CM³)	3.6-3.9	3.2-3.3
Dielektrična konstanta	9.8@1mhz	8,5@1mhz
Snaga savijanja (MPA)	280	320
Termička provodljivost (w / m · K)	24	170
Prilagođena usluga	Veličina ± 0,1 mm	Metalizirani premaz može se integrirati

 

3.3 Proizvodni proces
1. Obrada sirovine: prašak visoke čistoće je kugličano u veličini čestica<1μm to ensure material uniformity.
2. Suvo prešanje: pritisnuta hidrauličkom prešom od više od 300T, odstupanje gustoće<1.5%.
3. Proces sinterovanja: 1650 stupnjeva Tunnel peć na visokoj temperaturi, sadržaj kiseonika se precizno kontroliše na ± 0 . 5%.
4. Precizna obrada: CNC alat za mašinu + lasersko rezanje, tačnost blende ± 0. 01mm.
5. Inspekcija i pakovanje: 100% puni pregled izolacije podnosi napon (AC 3KV / 1min), vakuumska ambalaža bez vlage .

 

3.4 Scenariji aplikacija
Visokonaponski scenarij: Custom Cuelata / Disc Structura, sa vodenim disipacijom topline disipacije (kao što su otpornik opterećenja nuklearne fuzije) .
Scenarij visokog frekvencije: Dizajn neinduktivne strukture (induktivnost<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Specijalno okruženje: Hemijski otporan na koroziju, koji se koristi u scenarijima visokog zagađenja kao što su hemijska industrija i metalurgija .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. HVDC kontaktoru Keramičko telo

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalne prednosti
Visoka čistoća alumina keramika (al₂o₃): čistoća više od 95%, osiguravajući odlične visokonaponske izolacijske performanse;
Niski dielektrični gubitak: može efikasno smanjiti gubitak energije i poboljšati efikasnost sistema u visokofrekventnom i visokonaponskom okruženju;
Visoka čvrstoća i otpornost na udarci: Snaga pritiska može dostići više od 300 MPa, osiguravajući dugoročni utjecaj u elektromagnetskom usisavanju

 

4.2 Proizvodni proces
Screening sirovine
Strogo odaberite prašak za alumina visoko čistoće kako biste osigurali stabilne performanse sirovina i niskog referističkog sadržaja .
Precizno oblikovanje
Koristite suho prešanje ili izostatičko pritisak da biste osigurali jednoličnu gustoću unutar keramičkog tijela i izbegavajte poražene pore .
Sinterovanje visokotemperatu
Upotrijebite tehnologiju sinterove visoke temperature iznad 1600 stupnjeva da u potpunosti gurne keramičke čestice i poboljšate mehaničku čvrstoću i izolacijsku performanse .
Precizna obrada
Upotrijebite CNC numeričku kontrolu precizno gravura za preciznost za preciznu dimenzionalnu obradu kako bi se osiguralo da svaki proizvod zadovoljava stroge zahtjeve za toleranciju;
Lasersko rezanje, bušenje, krov i drugi tretmani za poboljšanje tačnosti montaže i sprečavanje koncentracije stresa .
Metalizacija
Proces metalizacije molibdenum-mangana (MO-MN) ili srebrni (AG) koristi se na keramičkoj površini kako bi se osiguralo zavarivanje visokog čvrstoće s metalnim terminalom kontaktora, poboljšavajući provodljivost i pouzdanost.

 

4.3 Scenariji aplikacija
Nova energetska vozila
Primjenjivo na visokonaponske DC kontaktore kako bi se osiguralo sigurno isključenje baterije;
Primjenjivo na ključne komponente kao što su glavni releji i prethodno punjeni releji .
Sistem za pohranu energije
Koristi se u visokonaponskim prekidačima za isključivanje za fotonaponski skladištenje energije i skladište energije vjetra;
Osigurajte efikasan trenutni prekid i izolaciju baterije za skladištenje energije .
Oprema za punjenje i električna mreža
Primjenjivo na visokonaponske releje za visoko-energet DC brze hrpe za punjenje;
Omogućite visoko pouzdanu trenutnu kontrolu i zaštitu od prekomjerne struje .

 

 

 

 

1. Vodeće korporativne prednosti
Upravljanje grupom, snažna financijska i tehnička snaga: Imamo snažnu financijsku podršku, naprednu tehnologiju za proizvodnju i dovoljan proizvodni kapacitet za ispunjavanje potreba velikog proizvodnje kupaca.
Brzi odgovor, skraćeno vrijeme isporuke: 1-2 Dani za besplatne uzorke, 20-30 Dani za nove kalupe i uzorke, i 15-20 dane za skupne narudžbe .
Značajan godišnji promet: Godišnji promet nove energetske industrije dostiže 120 miliona RMB-a, a godišnji promet niskog naponskog elektroenergetskog sektora doseže 80 miliona RMB .
Dubokovno iskustvo: Osnovni tehnički tim dolazi iz Xiamen Hongfa Group (globalni lider u prelasku i preklopničkoj industriji), sa preko 30 godina iskustva u elektroindustriji, pružajući rešenja proizvoda i sugestije za smanjenje troškova i napredak efikasnosti i napredak efikasnosti i napredak efikasnosti i napredovanje efikasnosti i napredovanje efikasnosti i napredak efikasnosti i napredak efikasnosti i prijedloge efikasnosti i prijedloge poboljšanja efikasnosti.

2. Sveobuhvatni proces proizvodnje:
Tehnologija metalne hladne glave: proizvodnja srebrnih kontakata, relej jezgara, pričvršćivača itd. .;
Proces žigovanja metala: prekrivajući kapacitornike sabirnice, kontakt sa osiguračima i raznim dijelovima za žigosanje;
Proces za zavarivanje metala: Podrška laserskim zavarivanjem, zavarivanje otpora, lemljenje, visokofrekventno zavarivanje, vakuum zavarivanje itd. .;
Proces rastezanja metala: dijelovi dubokih crtanja poput litijumske aluminijske školjke;
CNC precizna obrada: ispunjavanje potreba preciznog obrade metalnih dijelova;
Proces savijanja lima: Pogodan za razne dijelove za savijanje metala;
Proces metalnog elektroplata: pružanje površinskih tretmana kao što su pozlaće, srebrna obloga, pobeda, limenka i bakrene obloge;
Lasersko rezanje i CNC obrada: Podrška malim prilagodbama serije za smanjenje visokog ulaganja kalupa .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mogućnosti opskrbe lanaca u cijeloj industriji:ne samo da pružaju samo proizvode za žigosanje metala, već i proizvodnju kalupa, automatizirana sklopa opreme i instrumente električnih testiranja .
Vlastita osnovna osnova:sa utiskivanjem, zavarivanjem, kalupom, CNC obradom, hladnom naslovom, elektroplatujućim čišćenjem i automatiziranim montažnim radionicama, kontroliranjem jezgre proizvodnje .
Strogi sistem upravljanja kvalitetom:je prošaoISO9001: 2015, IATF16949, rohs, dosegi druge međunarodne certifikate kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju globalne tržišne standarde .

 

 

 

Popularni tagovi: Keramičko tijelo, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica