Kontakt s osiguračima Kontakt

 

Xiamen Apollo vodeći je dobavljač posvećen istraživanju, razvoju i proizvodnji kapaciteta sa osiguračem Kontakt Skupština rješenja . Naš ključni portfelj proizvoda obuhvaćaKontakti za zavarivanje otpora za EV osigurače, kontakte od jednog komada za EV osigurače, kontakte za lemljenje za EV osigurače, iKontakti sa kapicom nikla i limene. Posluživanje raznolikih sektora, uključujući električnu energiju, nove energetske industrije, željeznički tranzitni sistemi, industrijska oprema i infrastruktura podataka, naša globalna servisna mreža isporučuje prilagođena rješenja .

 

 

 

 

 

 

1. Kontakti za zavarivanje otpora Kontakti za EV osigurač

Kontakt za otpornost na bakrenu bakrenicu je za bakreni spoj sa bakrenim osiguračem, a vanjska kapa osiguranja okrugla je polirana kap za bakrenu kraj . Koristimo otpornost na priključak za priključak i vanjsku krajnju kapu .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 osnovni materijal

Dijelovi žigosanje crvenih bakara:99,99% bakra T2Y2(SECU / C1100),% IACS veći od ili jednak 97, HV: 80 ~ 110s;

Dijelovi od mesinga:65% mesinga H65(CuZN36 / C2700), zatezna snaga BEPPA veća od ili jednaka 440

 

1.2 Površinski tretmani:

Srebrna obloga

Bright limeno na limenu

Lifent bez olova za maglu

Poništavanje nikla

Ultrazvučno čišćenje

 

1.3 Tehnološki procesi:Žigosanje -- zavijanje -- lemljenje u limenku -- srebro lemljenje -- laserski zavarivanje -- zavarivanje otpora

 

Kao ključna komponenta zaštite krugova, performanse novih energetskih osigurača direktno utječe na sigurnost i stabilnost vozila .
U procesu proizvodnje osigurača, zavarivanje otpornosti, lemljenja i novog energetskog osigurača za zavarivanje važnih faktora koji određuju performanse osigurača ., zbog svoje vrhunske stabilnosti procesa i visoke prednosti u polju novog zavarivanja osigurača energetskog vozila.
 

1.4 Napredna priroda procesa zavarivanja otpora

 

1. efikasan i stabilan proces zavarivanja
Zavarivanje kap za bakrene kontakte Topi bakrene materijale grijanjem struje i nanošenjem pritiska na kompletno zavarivanje, u poređenju s tradicionalnim zavarivanjem:
▶ Brza brzina zavarivanja
▶ Manje zona zahvaćene toplinom
▶ Veća stabilnost i konzistentnost sa letalica

2. precizno upravljački parametri zavarivanja
Precizna kontrola opreme za zavarivanje otpora:
■ struja zavarivanja
■ Vrijeme zavarivanja
■ Tlak za zavarivanje
Realizovano:
● Kontroliranje kvaliteta zavarivanja
● Jedinstveni zglob lemljenja
● Mali kontaktni otpor
● Poboljšana električna provodljivost

3. Smanjite potrošnju materijala i nedostaci
Poređenje procesa lemljenja:
✓ Nije potreban dodatni lemljenje (zaštita okoliša)
✓ Izbjegavajte kontaminaciju lemljenja
✓ Ne-topljenje veze smanjuju rizik pukotine / poroznosti
✓ Poboljšana pouzdanost zavarivanja
 

2. Jedan komad kontakta za EV osigurač

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Osnovne tehnološke prednosti
▶ Dizajnirajte inovacije
✓ Integrirani dizajn oblikovanja: Proces utiskivanja jednokratnog oblikovanja (umjesto višedijelnog sklopa)
✓ Optimizacija strukture: prilagođeni oblik i veličina, podudaranje ukupnih performansi osigurača

▶ Nadogradnja procesa
■ Jednokrevetno oblikovanje: visoki precizni žigosanje (umjesto rezanja → zavarivanje, → brušenje)
■ Efikasna upotreba materijala: Raspon iskorištavanja bakra (smanjena proizvodnja otpada)
■ Konzistencija veličine: TOATOLERANCE ± 0,05 mm (Garancija za stabilnost serije)

▶ Poboljšanje performansi
◆ Mehanička svojstva: Nema zavarenog dizajna (snaga ↑ 30%, umor život ↑ 25%)
◆ Električne performanse: Kontakt otpornost ↓ 20μω (provodljiva efikasnost ↑ 15%)
◆ Kapacitet rasipanja topline: bakrena toplotna provodljivost + ukupna struktura (porast temperature ↓ 10 stepeni @ 1000A)

 

2.2 Prednosti proizvodnje i troškova

 

Dimenzija	Jednodijelno oblikovanje rješenja	Poređenje sa tradicionalnim procesima
Broj procesa	1 žigosanje	5-7 Procesi (zavarivanje / montaža)
Trošak materijala	Stopa iskorištavanja 95% +	Brzina upotrebe 70-80%
Trošak rada	Automatizirana proizvodnja (1 osoba zadužena za 10 jedinica)	Ručni operacija sa više stanica
Jedinični trošak	Razrjeđivanje skale (↓ 30%)	Visok fiksni trošak

 

2.3 Pregled tehničkih točaka

 

Tehnička dimenzija	Sadržaj jezgra
Proces	Bakar žigosanje jednodijelnog oblikovanja (tačnost ± 0,05 mm)
Materijal	Visoko provodljiv bakar (provodljivost> 98% IACS)
Struktura	Dizajn bez zavarivanja (eliminiranje rizika od oštećenja zavarivanja)
Pokazatelji performansi	Kontakt otpornost <80μω / čvrstoća lepljenja> 80MPA
Zaštita okoliša	Nema lemljenika / bez zagađivača (ROHS / REACHIAL COMPLIANT)

 

2.4 Matrica scenarija aplikacija

 

Polje	Tipična primjena	Prilagodljivost tehnologije
Nova energetska vozila	800V osigurača baterije	Visoka struja / otpornost na nošenje / udar (IP67 zaštita)
Industrijska oprema	1500V zaštita od vučne sustava	Visoka pouzdanost (10- Godina života za dizajn)
Kućanski aparati	250V mali osigurač	Niska cijena / visoka konzistencija (masovna proizvodnja)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Kontakt za lemljenje za EV osigurač

 

U novim energijskim osiguračima, zavarivanje kontaktnih noževa je osnovni proces za osiguranje pouzdanosti električnih priključaka i mehaničke čvrstoće . lemljenje za zavarivanje spojnica, pouzdanosti i niskog troška . su osnovne tehničke tačke:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Osnova procesa
1. Odabir procesa
Prednosti lemljenja: Pogodno za ručno / automatsko zavarivanje, troškove niske opreme i pogodno za velike proizvodnje .
Tehničke nekretnine: legura zasnovan na limenkama (kao što su SN-AG-Cu legura) povezuje se na bakar, mesing, nikl i druge materijale, koji pripadaju kategoriji mekog lemljenja .

 

2. Karakteristike procesa
Svojstva materijala: Kolačni lemljenje ima odličnu vernost i provodljivost, pogodna za visoke strujne scenarije .
Temperaturna prednost: Niski toplinski udar (200-300 stepen), izbjegavajući oštećenje materijalnih performansi .
 

3.2 Implementacija opreme i procesa
3. Vrsta opreme
Ručno lemljenje: fleksibilno, ali neefikasno, pogodno za male serije ili popravke .
Automatizirano lemljenje: valno lemljenje, reflim lemljenjem i peći na visokoj temperaturi, kako bi se osigurala dosljednost i efikasnost masovne proizvodnje .
Visokofrekventno lemljenje: brzo grijanje pomoću efekta kože visokofrekventne struje, pogodno za visoko precizne scenarije .

 

3.3 Kontrola kvaliteta i pouzdanost kvaliteta
5. Standardi kvaliteta
Wetability: Potpuno vlažite površinu kako biste izbjegli hladne spojeve za lemljenje i lažne zglobove lemljenja .
Mehanička čvrstoća: Optimizirajte parametre (temperaturu, vreme, pritisak) da biste osigurali snagu zajedničke lemljenja .
Zahtjevi za izgled: glatka, bez mjehurića / pukotina, uzimajući u obzir oba performansa i estetika .

 

3.4 Prednosti i izazovi aplikacija

 

Prednosti u novom energetskom polju

 

Zreli i pouzdani	Široko se koristi u polje za automobilsku elektroniku, zrela tehnologija .
Ekonomičnost	Niski troškovi opreme i lemljenja, pogodan za velike proizvodnje .
Adaptacija materijala	Kompatibilan sa različitim materijalima poput bakra, nikla i čelika .
Niska toplotna šteta	Proces niskog temperature štiti performanse materijala .

 

4. Nikl i limenki poklopac kontakta

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalni i dizajnerski zahtjevi
Kao osnovna komponenta za spoljnu vezu sa spoljnim krugom, sklop za kontakt sa osiguračem mora ispunjavati zahtjeve provodljivosti, mehaničke čvrstoće i otpornosti na toplinu istovremeno . u dizajnu novih energetskih osigurača:
• Glavni materijal: bakar ili legura bakra
• Površinski tretman: Postupak obloga od srebra / limenke (poboljšanje provodljivosti i otpornosti na koroziju)

 

4.2 Diferencirana dizajn strukture terminala
Usvajanje dvostrukog diferenciranog terminala rešenje:
▶ Kraj kap za kontakt s rupom (zatvoreni dizajn)
✓ Poboljšati strukturnu snagu
✓ Optimizirajte obradu ugradnje i zavarivanja

▶ Kraj poklopca rupe (otvoreni dizajn)
✓ Prilagođavanje zahtjevima postupka punjenja peska
✓ Osigurajte unutrašnju uniformu punjenja
✓ Podrška automatiziranu adaptaciju proizvodnje

 

4.3 Standardizirani proces montaže
1. Instalacija montaže za kontakt kapa
▸ Kraj ne-rupe: Osigurač i kontaktna kapa su lemljena / lemljena
▸ Kraj rupe: Instalacija za pozicioniranje osigurača (dvokrajna sinhrona fiksacija)

 

 

 

 

 

1. Grupna snaga
Snažna financijska snaga, napredna tehnička podrška i dovoljna garancija za proizvodnju kapaciteta .

2. lokalizovana servisna mreža
-Sales grane su postavljene u Evropi (Španija), na Bliskom Istoku (Iran), jugoistočno Azija (Indija, Malezija) i sjeveroistočna Azija (Japan), pružaju pouzdanu kreditnu podršku i brzu uslugu nakon prodaje .

3. Sposobnost brze odgovore
- besplatni uzorci: 1-2 Dani; Novi uzorci kalupa: 20-30 Dani (uključujući kalupe i uzorke); Vrijeme isporuke batch naloga: 15-20 Dani (nakon potvrde plaćanja) .

4. Nastup u industriji
- Godišnji promet nove energetske industrije: oko 120 miliona juana (uključujući tvornice);
- Godišnji promet niskonaponske električne industrije: oko 80 miliona juana (uključujući tvornice).

5. Akumulacija iskustva u industriji
Tehnička okosnicu dolazi iz Xiamen Hongfa Group, državnog društva u državnom vlasništvu (svjetski broj u industriji releja i preklopnika), sa više od 30 godina iskustva u električnoj industriji, pružajući kvalificirane proizvode, rješenja za poboljšanje troškova i nove tehnologije u industriji .

6. Višeprocedni sistem proizvodnje
- Metal Hladni naslov: srebrni kontakti, relejne jezgre, vijčani pričvršćivači itd. .;
- Metalno žigosanje: sabirnice kondenzatora, Kontakt sa osiguračima, dijelovi za žigosanje itd. ..
- Metalno zavarivanje: lasersko zavarivanje, zavarivanje otpora, zavarivanje limenom, zavarivanje visokofrekventnog zavarivanja, zavarivanje vrha, zavarivanje tunela, vakuumsko zavarivanje;
- Rastezanje metala: litijumsku aluminijsku školjku;
- obrada metalnih CNC-a: razni precizni dijelovi;
- Metalni savijanje: savijanje lima;
- Metalna elektroplatacija: zlatna, srebrna, nikl, limenka, bakar i ostala obloga;
- Lasersko rezanje i CNC proces: Podrška uzorka / mala paketa fleksibilna proizvodnja, smanjuju troškove ulaganja u kalupe .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Industrijska lanca sinergijska prednost
- Osigurajte usluge pune lanca kao što su medilni žigosanje / proizvodi za zavarivanje, žigosanje, utičući, opremu za montažu električne proizvod i instrumente za ispitivanje električnih performansi .

8. Nezavisni proizvodni sistem
- Vlastite radionice: žigosanje, zavarivanje, umire (žigosanje / istezanje), CNC obrada, hladno naslonjanje, elektroplata, čišćenje automatizirane opreme, savladavanje osnovnih tehnologija i proizvodnih veza .

9. Certifikacija sistema kvaliteta
- Prošao je ISO 9001-2015, IATF 16949, RoHS, doseg i druge međunarodne certifikate .

 

 

Popularni tagovi: Kontakt sa osiguračem, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica