Kontakti noža osigurača

 

Xiamen Apollo posvećen je istraživanju, razvoju i proizvodnji nož osigurača Kontakt . njegove ključne ponude proizvoda sastoji se odBakreni nož za brzi osigurač, mesingani nož za brzi osigurač, srebrni lemljeni nož kontakt za brzi osigurač i nosač bakrenih noža za NH osigurač. Servisna mreža preduzeća prostire se na električnu energiju, novim energetskim industrijama, prevoznim sistemima za industrijsku opremu i infrastrukturu podataka i kontinuirano snabdevanje korozijom i kontinuirano pruža sigurnu, pouzdanu, efikasnu i energetsku rešenja za uštedu energetskih sistema za globalni klijenti .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Fizička svojstva bakra i mesinganih materijala

 

(1) bakar (Cu)
Izvrsna električna provodljivost: Električna provodljivost bakra je jednako visoka97% IACS(Međunarodni bakreni standard), drugi samo srebrni . Dakle, idealan je materijal za proizvodnju kontakata sa bakrenim nožem visokim performansama za FastFuses .

Dobra toplotna provodljivost: Ima odličnu toplinsku provodljivost i može se efikasno raspršiti toplinom nastaje trenutnim utjecajem i smanjiti unutarnju temperaturu rasta osigurača .

Dobra duktilnost: Bakar ima odličnu duktilnost i plastičnost, a pogodan je za novi energetski osigurač integrirani kontakt procesi formiranja, poput crvenog probijanja, toplo prešanja itd. .

Snažna otpornost na koroziju: Bakar ima snažnu sposobnost antioksidansa i nije lako oksidirati nakon dugoročne upotrebe, poboljšavajući pouzdanost kontakta .

Visoka cijena: Cijena bakrenih sirovina je velika, a obrada je teška, što rezultira relativno visokim troškovima proizvodnje .

 

 

(2) mesing (Cu-Zn)
Visoka mehanička čvrstoća: Nakon dodavanja cinka u mesing, poboljšana je tvrdoća i zatezna čvrstoća, što može poboljšati mehaničku stabilnost novog kontaktnog oštrica energije .

Niska cijena: U usporedbi s bakom, mesing ima niže troškove sirovine i bolju procesuilnost, koja je pogodna za masovnu proizvodnju .

Niska provodljivost: Električna provodljivost mesinga je obično 28- 56% IACS, koja je niža od bakra, koja može uticati na trenutnu nosivost i performanse mesinganog noća za brzi osigurač .

Opšta otpornost na koroziju: mesing lako oksidiraju utjecaj na okoliš i zahtijeva površinsku ploču (poput srebrne obloge ili limene ploče) kako bi se poboljšala njegova dugoročna stabilnost .

 

 

2. Kontaktirajte proces proizvodnje noža i njegov uticaj

 

Proces proizvodnje novog energetskog brzog osigurača, uglavnom uključuje integrirano crveno probijanje, toplo prešanje i lemljenje . Uticaj različitih procesa na performanse proizvoda i troškove su sljedeći:

 

(1) Crveno probijanje kontaktnog procesa novog energetskog osigurača
Proces: Crveno probijanje (vruće kovanje) zagrijava bakar ili mesinga do visoke temperature (800 ~ 1000 stepeni), a zatim primjenjuje žigosanje visokog pritiska kako bi se formirao metalni materijal u kalupu .

Prednosti:
Jedinstvena materijalna struktura i visoka mehanička čvrstoća: Crveni proces probijanja može optimizirati metalnu strukturu zrna i poboljšati mehaničku čvrstoću i izdržljivost sečiva za kontakt .
Smanjite materijalni otpad: u usporedbi s obradom rezanja, crveno probijanje ima veću brzinu iskorištavanja materijala i smanjuje troškove proizvodnje .
Pogodno za kontaktne lopatice sa visokim provodljivim zahtjevima: Crveni bakreni probijanje može održavati visoku provodljivost i poboljšati performanse novog energetskog osigurača za kontakt .

Nedostaci:
Visoki trošak obrade: oblikovanje visoke temperature zahtijeva dodatnu opremu za grijanje, koja povećava troškove proizvodnje .
Brzo gubitak od kalupa: Budući da se metal obrađuje pod visokim temperaturama i visokim pritiskom, život kalupa je relativno kratak i treba ih često zamijeniti .

 

(2) Novi energetski topli prešanje kontaktnog procesa
Procesni princip: Toplo prešanje (toplo kovanje) postupak je formiranje metala na srednjoj temperaturi (300 ~ 700 stepeni) za smanjenje termičkog stresa i poboljšanje materijalne fluide .

Prednosti:
Veća preciznost: toplo prešanje olakšava kontrolu dimenzionalne preciznosti od hladnog žigosa, osiguravajući kvalitetnu stabilnost novog energetskog brzog kontaktnog oštrica .
Smanjite potrošnju energije: U usporedbi s vrućim žigovanjem, toplo prešanje ima nižu temperaturu grijanja i nižu potrošnju energije, što je pogodno za masovnu proizvodnju .
Pogodno za mesinganu obradu: mesingana sečiva može se efikasno poboljšati toplim pritiskom dok kontrolirate gubitak materijala .

Nedostaci:
Voditeljica: Provodljivost mesinganog kontaktnog oštrica nije tako dobra kao bakra, a potrebna je dodatna površinska obrada (poput srebrne obloge ili limene ploče) za poboljšanje provodljivosti .
Ograničenja formiranja: Postupak toplog pritiska ne može ispuniti potrebe velike čvrstoće crvenog probijanja i možda nisu prikladni za osigurače pod ekstremnim radnim uslovima .

 

(3) Postupak lemljenja: Skupština bakrenih terminala i mesinganih terminala
Princip procesa: Kroz lemljenje visokog temperature (lemljenje srebra ili bakreno lemljenje), bakreni terminal i mesingani terminal zavareni su u komponentu kako bi se postigla kombinacija različitih materijala .

Prednosti:
Optimizirajte troškove i performanse: bakar se koristi kao provodljivo područje, a mesing se koristi kao konstrukcijski potporni dio, uzimajući u obzir i provodljivost i mehaničku čvrstoću uz smanjenje materijalnih troškova .
Pogodno za kontaktne lopatice sa složenim strukturama: Kada se u odjeljcima treba dizajnirati kontakt selo, lemljenje može pružiti fleksibilnu metodu veze .

Nedostaci:
Ograničena snaga zavarivanja: Mehanička čvrstoća i provodljivost lemljenog zgloba možda nisu tako dobri kao onog kockice za kontakt, a proces zavarivanja treba strogo kontrolirati .
Niska efikasnost proizvodnje: U usporedbi s vrućim probijanjem i toplim pritiskom, lemljenje zahtijeva dodatne korake zavarivanja, što povećava vrijeme proizvodnje .

 

3. Preporuke za odabir materijala i procesa kontaktnih noža

Na temelju zahtjeva različitih novih energetskih osigurača, preporučene materijale i procesne kombinacije su sljedeći:

 

Scenarij aplikacija	Preporučeni materijal	Preporučeni proces	Glavne prednosti
Visoke performanse novi energetski osigurač (visoka struja, velika pouzdanost)	Bakar	Crveni udarac	Visoka provodljivost, visoka mehanička čvrstoća, pogodna za visoke opsege novog energetskog vozila
Srednji osigurač performansi (uravnoteženi troškovi i performanse)	Bakar + mesing	Lemljenje	Razmatranje provodljivosti i troškova, pogodne za skladištenje energije i komercijalne osigurače električnih vozila
Jeftini osigurač (niska trenutna aplikacija)	Mesing	Toplo prešanje	Visoka mehanička čvrstoća, niska cijena, pogodna za zaštitu od male baterije

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Grupna kompanija:Uz snažnu finansijsku snagu, napredna tehnička podrška i dovoljna garancija proizvodnje kapaciteta

2. Lokalizirana usluga:Postavljanje prodajnih grana u Evropi (Španjolska), Bliski Istok (Iran), jugoistok Azije (Indija, Malezija) i sjeveroistočna Azija (Japan), pružaju pouzdanu uslugu kreditne podrške i brze usluge nakon prodaje
3. Mehanizam za brzi odgovor
Besplatni uzorci: 1-2 Dani
Novi uzorci kalupa: 20-30 Dani (uključujući razvoj kalupa)
Vrijeme isporuke paketa: 15-20 Dani (nakon potvrde plaćanja)

4. Akumulacija industrije
Industrijska iskustva: Tehničke bakbone dolaze iz Xiamen Hongfa Group, državnog vlasništva (svetski broj jedan u relej / preklopničkoj industriji), sa 30 godina iskustva u električnoj industriji, pružajući kvalificirane proizvode, rešenja za poboljšanje troškova i nove industrijske tehnologije

5. Proizvodnja sposobnosti
Višeprocedni proizvodni sistem:
▶ Metalna hladna glava: srebrni kontakti, relej jezgra, vijčani pričvršćivači itd. .
▶ Stafring Metal: sabirnici kondenzatora, Kontakt sa osiguračima, Oprema za utiskivanje itd. .
▶ Metalno zavarivanje: lasersko zavarivanje / otpornost zavarivanje / lin za zavarivanje / visokofrekventni zavarivanje / vrhovni zavarivanje / tunelno peći zavarivanje / vakuumsko zavarivanje / difuzijska zavarivanje
▶ Rastezanje metala: litijumska akumulata aluminijska školjka, itd. .
▶ Metalna CNC obrada: precizni obrađeni dijelovi
▶ Metalni savijanje: dijelovi savijanja lima
▶ Metalna elektroplatacija: zlatni / srebrni / nikl / bakar i drugi površinski tretmani
▶ Lasersko rezanje + CNC proces: Podrška uzorka / mala serija fleksibilna proizvodnja, smanjuju troškove kalupa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Garancija za proizvodnju
Prednosti momčadi: samoizgrađeni žigosanje / zavarivanje / die (žigosanje / istezanje) / CNC obrada / hladno zaglavlje / elektroplatiranje radionica za čišćenje / automatizirana sklopna opreme, savladavanje svih jezgrenih linkova proizvodnje

7. Sistem kvaliteta
Kvalifikacije za certificiranje:ISO 9001-2015, IATF16949, RoHS, doseg i ostale međunarodne potvrde

 

 

Popularni tagovi: Kontakti noža osigurača, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica