Poređenje dijelova za štancanje od nehrđajućeg čelika i dijelova za žigosanje od mesinga za odabir i vodič za prilagođavanje radnih uvjeta

U oblastima precizne obrade metala i proizvodnje industrijskih komponenti, delovi od nerđajućeg čelika i delovi za štancanje od mesinga su dve glavne kategorije proizvoda za štancanje metala. Ove dve vrste proizvoda prilagođene su potpuno različitim industrijskim uslovima na osnovu razlika u fizičkim i hemijskim svojstvima osnovnih materijala. Osnovni princip proizvodnje komponenti je sveobuhvatan odabir materijala na osnovu performansi osnovnog materijala, atributa obrade i troškova upotrebe. U trenutnom sektoru industrijskog prilagođavanja, pokrivenost primjene dijelova za štancanje od nehrđajućeg čelika nastavlja se širiti, postajući glavni materijal za vanjske i{3}}nosive komponente.

Što se tiče otpornosti na koroziju, obje vrste štancanih dijelova su pogodne za konvencionalna industrijska okruženja, ali njihova sposobnost da izdrže ekstremna okruženja značajno se razlikuje. Dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju odličnu ukupnu otpornost na hrđu i koroziju; uobičajene klase 304 i 316 mogu služiti duži period u vlažnim i kiselim-alkalnim sredinama, sa samo nižim-nerđajućim čelikom, inferiornim čelikom sklonim hrđanju. Dijelovi od nehrđajućeg čelika visokog{6}}vrste mogu dodatno poboljšati svoju otpornost na koroziju zahvaljujući zreloj tehnologiji proizvodnje limova od nehrđajućeg čelika. Podloge od mesinga imaju odličnu otpornost na koroziju; modificirani nikl mesing ima kontrolnu stopu dezincifikacije od 0,05 mm/godišnje, što ga čini stabilnim i prilagodljivim kiselim-alkalnim sredinama u rasponu od pH 2 do 12, pogodnim za proizvodnju specijalizovanih hemijskih komponenti.

Razlike u tehnologiji obrade i pragovima oblikovanja direktno utiču na troškove masovne proizvodnje. Nerđajući čelik ima visoku tvrdoću i sklon je radnom kaljenju tokom štancanja, što zahteva visoku preciznost u kalupima i opremi, što rezultira značajnim gubicima u procesu obrade i većim troškovima. Najprikladniji je za velike-prilagođavanje fabrički-prilagođenog nehrđajućeg čelika. S druge strane, mesing je mekan, ima dobru plastičnost i daje glatke poprečne -presjeke. Može se prerađivati ​​u složene nepravilne strukture, lakše se formira i ima veću stopu prinosa.

Ova dva materijala se značajno razlikuju u električnoj i toplotnoj provodljivosti i strukturnoj čvrstoći. Nerđajući čelik ima lošu električnu i toplotnu provodljivost, što ga čini pogodnim samo za standardne strukturne komponente. Ne-standardni dijelovi se mogu prilagoditi prilagođenim štancanjem limova. Ima odličnu nosivost-nosivosti, a nerđajući čelik 304 je pogodan za-teška kućišta u automobilima i kućnim aparatima. Mesing ima stabilnu električnu i toplotnu provodljivost, što ga čini pogodnim za električne komponente za odvođenje toplote. Standardni mesing ima relativno slabu čvrstoću, ali modifikovani mesing od nikla, nakon obrade i modifikacije, može biti pogodan za srednje do lake-industrijske aplikacije.

Na osnovu scenarija{0}}šire industrije, uspostavljena je standardizirana logika odabira. Dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelika imaju prioritet u sektorima-nosivosti-opterećenja, dugotrajne{4}}otpornosti na koroziju- i sektora hrane i robe široke potrošnje, uključujući komponente karoserije automobila, nosače opreme, hardver za održavanje na otvorenom, dijelove mašina za preradu hrane i usklađen hardver za kontakt sa pitkom vodom. Za komponente sa strogo kontrolisanim sadržajem olova u robi široke potrošnje, poželjan je nerđajući čelik-bez olova-bez olova. Za nišne, ne-standardne tanke-komponente sa tankim zidovima, industrijski prilagođeni mali dijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti za prilagođenu obradu.

Dijelovi za štancanje od mesinga su specijalizovani za električnu preciznost, specijalne-otporne na habanje i dijelove nepravilnog oblika. Pogodni su za provodne komponente kao što su elektronski i električni provodljivi kontakti, ugrađeni-konektori i industrijski hardver za rasipanje topline. Pogodni su i za visoko{4}}precizne male hardvere nepravilnog oblika i komponente otporne na habanje-za kisele i alkalne uslove. Vrhunski{7}}modificirani nikl mesing također može zamijeniti neke skupe komponente od legure bakra-nikla, smanjujući troškove nabavke za posebne primjene.

U smislu industrijske nabavke i odabira proizvodnje, ne postoji apsolutna superiornost ili inferiornost između dvije vrste štancanih dijelova; osnovni uslov je ispunjavanje specifičnih uslova rada. Za projekte koji daju prednost strukturnoj nosivosti-nosivosti, otpornosti na koroziju na otvorenom i usklađenosti-o kvalitetu hrane, poželjni su dijelovi od nehrđajućeg čelika 304 ili višeg kvaliteta. Komponente lima nepravilnog oblika mogu se-obraditi po narudžbi koristeći sirovine za ploče od nerđajućeg čelika. Za projekte koji daju prednost električnoj provodljivosti, složenom integrisanom kalupu nepravilnog oblika i srednjoj otpornosti na koroziju u posebnim radnim uslovima, preferira se konvencionalni mesing. Uz dovoljan budžet, nikl mesing se može nadograditi kako bi se produžio vijek trajanja. Komponente za savijanje mogu se upariti s dijelovima za savijanje od nehrđajućeg čelika, usklađujući cijeli proces štancanja od nehrđajućeg čelika prema potrebi kako bi se maksimizirao balans između performansi proizvoda i troškova proizvodnje.

Za običajDijelovi za štancanje od nehrđajućeg čelikai dijelovi od mesinga koji odgovaraju različitim radnim uvjetima, slobodno nas kontaktirajte za prilagođeno rješenje.