Potpuna analiza Power baterijske ćelije, poklopca i inovativnog dizajna

Litijum{0}}jonske baterije igraju ključnu ulogu u sistemima baterija, uključujući prijenos energije, nošenje elektrolita, sigurnosnu zaštitu, fiksiranje i podršku baterije i vanjsko pakovanje. Racionalnost njihovog dizajna direktno određuje sigurnost, nepropusnost i energetsku efikasnost litijumskih baterija. Iz perspektive trendova razvoja tržišta, veličina tržišta strukturnih komponenti kineskih litijumskih baterija će dostići 52,6 milijardi juana u 2024. godini, što je povećanje od -u odnosu na{6}}godinu od 86.2%.

Među njima, Lifepo4 strukturne komponente energetskih ćelija već dugo dominiraju tržištem, čineći 90,7%, dok strukturne komponente cilindričnih baterija čine samo 9,3%. Formiranje ovog tržišnog obrasca uglavnom je rezultat brzog razvoja tržišta novih energetskih vozila, što je dovelo do širenja proizvodnih kapaciteta i povećanja obima pojedinačnih narudžbi u preduzećima za električne baterije.

Struktura litijumskih baterija je pogodnija za velike-proizvodne potrebe i ima značajne prednosti industrijalizacije. Ćelije litijum{2}}ionskih baterija se sastoje od dva jezgra: spoljašnjeg omotača i poklopca, koji imaju značajne razlike u složenosti proizvodnog procesa, ali zajedno čine strukturnu osnovu baterijske jedinice.

Kao osnovna komponenta strukture Power baterije, kućište igra ključnu ulogu u fiksiranju baterije, sigurnosnoj zaštiti, osiguranju zaptivanja i regulaciji odvođenja topline. Spoljni omotač je izolaciona barijera punog životnog ciklusa između aktivnih materijala unutar baterije i spoljašnjeg okruženja, obezbeđujući stabilnu fiksnu strukturu za unutrašnji elektrohemijski sistem i osiguravajući strukturnu stabilnost litijumskih superpak baterija u različitim okruženjima primene.

Na razini zaštite, školjka može izdržati određenu snagu mehaničkog udara, izbjegavajući vanjska oštećenja unutarnje strukture baterije; Njegove performanse brtvljenja direktno osiguravaju da elektrolit ne curi i održava normalno radno stanje baterije.

U isto vrijeme, kućište također ima funkciju disipacije topline, koja može pravovremeno raspršiti toplinu stvorenu tokom rada baterije, čime se poboljšava sigurnost i vijek trajanja litijumskih baterija sistema za skladištenje solarne energije. Proizvodnja ljuske zahtijeva višestruke procese uključujući rezanje sirovog materijala, precizno kontinuirano istezanje, obradu urezivanja, čišćenje, sušenje i testiranje.

Među njima, precizno kontinuirano istezanje je glavna poteškoća i potrebno je striktno osigurati ujednačenost debljine stijenke ljuske kako bi se izbjegli problemi loma tokom obrade. U poređenju sa tradicionalnim-procesima jednokratnog žigosanja, precizno kontinuirano istezanje ima veće zahtjeve za preciznost kalupa i performanse opreme za istezanje litijumskih baterija. Visokokvalitetni kalupi i napredna oprema osnovni su elementi koji osiguravaju točnost dimenzija i stabilnost performansi školjke.
 

Poklopac je najfunkcionalnije integrisana komponenta u litijum{0}}jonskom baterijskom paketu, odgovorna za više ključnih funkcija kao što su povezivanje, izolacija, brtvljenje i zaštita od eksplozije. Čelična struktura poklopca na vrhu poklopca ima visoku čvrstoću i može efikasno odoljeti vanjskim deformacijama, zaštititi-aluminijsku ploču otpornu na eksploziju, a također služi i kao nosač za povezivanje tokom montaže baterije.

Brtveni prsten na krajnjem vanjskom rubu pokrovne ploče može postići izolaciju i izolaciju između metalnih dijelova unutar poklopca i čelične školjke kompleta baterija, spriječiti interne greške kratkog spoja u bateriji i osigurati performanse brtvljenja baterije nakon zaptivanja. Komponenta{1}}otporna na eksploziju je osnovna sigurnosna struktura poklopca, koja se uglavnom koristi za isključivanje{2}}napajanja i smanjenje pritiska kada je baterija preopterećena, kako bi se izbjegao rizik od eksplozije uzrokovan prevelikim unutrašnjim pritiskom. Komponenta se sastoji od izolacionog prstena, protueksplozivne{4}}aluminijske ploče i spojne aluminijumske ploče.

Što se tiče procesa proizvodnje, složenost pokrivne ploče je mnogo veća od složenosti omotača, integrirajući više ključnih funkcija kao što su fiksno zaptivanje, provođenje struje, zaštita od rasterećenja pritiska, zaštita osigurača i suzbijanje električne korozije.

Gornji poklopac i aluminijska školjka su čvrsto povezani laserskim zavarivanjem, što može popraviti golu ćeliju i osigurati performanse brtvljenja; Provodljivost zavarivanja između stuba gornjeg poklopca, komponenti adaptera i držača baterije je ključ za osiguravanje nesmetanog prijenosa struja punjenja i pražnjenja u litijum{0}}ionskoj bateriji za solarni energetski sistem; Kada postoji abnormalnost unutar baterije koja uzrokuje povećanje tlaka zraka,-ventil otporan na eksploziju na gornjem poklopcu će se otvoriti na vrijeme da oslobodi pritisak, efektivno smanjujući rizik od eksplozije.

U inovativnoj praksi dizajna strukturnih komponenti ćelija litijum{0}}ionskih baterija, različite nove strukturne šeme su efikasno poboljšale performanse i sigurnost baterija. Što se tiče dizajna novog{2}}ventila otpornog na eksploziju,{3}}ventil protiv eksplozije postavljen je na suprotnoj strani od pozitivne i negativne elektrode i okrenut prema zemlji. Ova optimizacija rasporeda eliminiše potrebu za rezervisanjem-otpornog prostora na gornjem dijelu baterijske jedinice, značajno poboljšavajući korištenje unutrašnjeg prostora kućišta baterije i povećavajući zapreminsku gustinu energije za oko 5% do 10%.

U međuvremenu, u praktičnim scenarijima primjene, ako litijum-jonske baterije solarnog kućnog sistema eksplodiraju zbog toplotnog bijega, smjer rasterećenja tlaka ventila otpornog na eksploziju-neće uzrokovati štetu vozaču, putnicima ili operaterima opreme, efikasno eliminirajući rizike po ličnu sigurnost. U smislu integriranog dizajna, neka rješenja usvajaju integrirani raspored ploča hlađenih tekućinom, sabirnica i svežnja za uzorkovanje, što ima više značajnih prednosti.

Ploče hlađene tekućinom mogu brzo smanjiti radnu temperaturu baterijskih ćelija, osiguravajući da one rade u odgovarajućem temperaturnom rasponu, čime se poboljšavaju performanse i vijek trajanja. Stvarni podaci testiranja pokazuju da litijumske solarne baterije sa integrisanim pločama za hlađenje tečnosti mogu smanjiti temperaturu za 8 do 12 stepeni Celzijusa pod stalnim uslovima visokog opterećenja.

Pored toga, integrisani dizajn značajno smanjuje broj komponenti, pojednostavljuje proces montaže, efektivno poboljšava efikasnost proizvodnje, smanjuje ukupne troškove proizvodnje i povećava konkurentnost proizvoda na tržištu.

Ako vam je potrebna daljnja tehnička razmjena ili podrška strukturnom rješenju tokom procesa razvoja ili proizvodnjeNapajanje ćelija baterija, slobodno nas kontaktirajte putem platforme. Pružićemo vam profesionalne konsultacije i prilagođene usluge.