Analiza industrijskog znanja o postupku izolacije PVC potapanjem za bakrene redove

Bakarna šipka PVC-umočeni izolacijski proizvodi odnose se na provodne komponente koje formiraju neprekidan, gusti izolacijski sloj od polivinil hlorida na površini bakrene šipke kroz proces -prevlačenja. Njegova jezgra je unutrašnji bakarni provodnik koji čvrsto prianja na vanjski PVC izolacijski sloj. Kombinira visoke karakteristike vodljivosti bakra i električne izolacijske i zaštitne funkcije polimernih materijala. Za razliku od bakarnih šipki umotanih u termoskupljajuće navlake, plastikom-impregnirani izolacijski sloj se adsorbira, izravnava i učvršćuje rastopljenim PVC-om na površini prethodno zagrijane bakarne šipke. Stoga ne postoji zračni jaz između izolacijskog sloja i bakrene matrice, a početni napon parcijalnog pražnjenja je veći. Istovremeno, cijeli izolacijski sloj nema šavove, a pouzdanost brtvljenja u vlažnim ili zagađenim sredinama bolja je od rješenja kućišta. U pogledu oblika proizvoda, bakrene sabirnice PVC izolovane pokrivaju proces potapanja od ravnih bakrenih šipki do trodimenzionalnih savijenih bakarnih šipki kao što su L-oblik, Z-oblik i U-oblik. Kada je potrebno postići "djelomično izoliran, djelomično izložen" dizajn na istoj bakrenoj šipki (na primjer, spojna područja na oba kraja moraju biti izložena kako bi se olakšalo zatezanje vijaka, a područje srednjeg raspona treba izolacijsku zaštitu), selektivno premazivanje se može postići kroz proces maskiranja prije uranjanja.

 

Izolovana bakarna sabirnica sa termoskupljajućom cijevi predstavlja još jedan tehnički put - kojim se na bakarnu sabirnicu postavlja montažna termoskupljajuća čaura, te zagrijava čahura kako bi se ona skupila i čvrsto omotala. Njegova prednost je što je fleksibilan u konstrukciji i pogodan za-izmjenu na licu mjesta, ali teoretski postoji mali zračni zazor unutar rukavca. PVC termoskupljajuće navlake za sabirnice koriste se kao materijali za termoskupljajuću navlaku i naširoko se koriste za popravku izolacije ili lokalno ojačanje ugrađenih bakrenih sabirnica. U električnim vozilima i sistemima za skladištenje energije, Izolirana fleksibilna prilagođena izolaciona cev sabirnica kombinuje PVC izolaciju sa fleksibilnim bakrenim šipkama ili pletenim bakrenim trakama, omogućavajući proizvodu da se savije kako bi se uklopio u kompaktne rasporede prostora, istovremeno pružajući pouzdanu zaštitu izolacije. Osim toga, izolacijska cijev sabirnica i sabirnica sa čvrstim izolacijskim cijevima predstavljaju prilagođena rješenja za izolaciju cijevi, pogodna za izolaciju od bakarnih šipki sa ne-standardnim poprečnim-osjecima ili posebnim zahtjevima za temperaturu-otpornost.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proizvodnja bakrene PVC izolacije počinje preradom bakrenih šipki. Bakarna traka ili ploča se formira u traženi oblik probijanjem, savijanjem, bušenjem i drugim procesima. Sve ivice treba da budu zakošene ili skinute ivice kako bi se sprečilo da oštre ivice probuše premaz tokom naknadnog uranjanja i izazovu slabe tačke izolacije. Obrađene bakarne šipke prvo ulaze u pred-proces obrade -, neravnine i bljesak se uklanjaju mehanički, a zatim se ulje za štancanje i tekućina za rezanje na površini uklanjaju čišćenjem alkalnim sredstvom za odmašćivanje ili ultrazvučnim čišćenjem. Nakon čišćenja, ispiru se čistom vodom i dobro osuše. Očišćeni bakarni redovi moraju se rukovati čistim rukavicama tokom rada kako bi se spriječila kontaminacija od znoja ruku. Za proizvode koji zahtijevaju djelomičnu izolaciju (kao što su oba kraja izložena i umočena u sredinu), koristite traku otpornu na-temperaturu ili boju koja se može ljuštiti da zaštitite područja koja ne treba premazati prije potapanja. Zaštićene bakrene šipke su okačene na plastikom-impregnirane nosače željeznim žicama ili posebnim vješalicama. Tačke vješanja treba odabrati na ne-kritičnim površinama ili pomoćnim dijelovima koji će na kraju biti odsječeni.

 

Zatim uđite u proces predgrijavanja. Stavite viseće bakarne šipke u rernu da se zagreju. Temperatura i vrijeme predgrijavanja zavise od veličine i toplotnog kapaciteta bakarnih šipki - male-bakrene šipke zahtijevaju kraće vrijeme predgrijavanja, a bakarne šipke velikih-bakarnih šipki zahtijevaju duže vrijeme kako bi se osigurala ujednačena temperatura jezgre. Svrha predgrijavanja je da bakarna šipka apsorbira dovoljno topline. Kada se uroni u rastopljeni PVC, ovaj dio topline se prenosi na kontaktni rastvor za potapanje, tako da se PVC može ravnomjerno adsorbirati na površini bakrene šipke i formirati početni premaz. Nedovoljno predgrijavanje će uzrokovati da premaz bude predebeo i neravnomjeran, dok pretjerano predgrijavanje može ubrzati starenje plastične otopine za potapanje ili oksidirati površinu bakrene šipke.

 

Nakon što je prethodno zagrijavanje završeno, brzo uronite vruću bakrenu šipku u posudu za potapanje{0}}u kojoj se nalazi rastopljeni PVC. PVC unutar posude oblikovane potapanjem-održava se unutar određenog temperaturnog raspona kako bi se održala odgovarajuća fluidnost. Brzina potapanja treba da bude ujednačena i da se može kontrolisati kako bi se izbegli mehurići ili prskanje. Vrijeme potapanja određuje debljinu početnog premaza - što je duže vrijeme uranjanja, više se PVC-a apsorbira i što je premaz deblji. Jedno uranjanje obično može postići debljinu premaza od 0,3 mm do 0,8 mm. Ako je potreban deblji sloj izolacije, može se koristiti više-proces "potapanje-očvršćavanja-ponovnog-umakanja". Tokom procesa uronjenja, na ujednačenost debljine premaza PVC izolovane bakrene sabirnice utiče oblik bakrene sabirnice - premaz će biti tanji na oštrim uglovima i ivicama zbog površinske napetosti, a margina kompenzacije mora biti rezervisana u dizajnu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Stanje veze između premaza i podloge. Nakon potapanja nema vidljivog zračnog zazora ili delaminacije između PVC premaza i površine bakrene šipke. Nakon što otvorite proizvod i posmatrate poprečni-presjek, možete vidjeti da premaz čvrsto prianja uz rubove i ravne površine bakrene šipke. Čak i na unutrašnjoj i vanjskoj strani savijenih uglova, premaz ne pokazuje znakove ljuštenja ili podizanja. Za pravilno -obrađene bakrene šipke, adhezija između premaza i bakrene matrice može se testirati križnim-metodom šrafiranja - izrezati kvadratnu rešetku veličine 1 mm × 1 mm na površini premaza, zalijepiti je posebnom trakom i zatim otkinuti. Na ivici mreže ne bi trebalo da padne cela mreža.

 

Distribution characteristics of coating thickness. In the dip molding process, the coating thickness shows a certain distribution pattern in different parts. The coating thickness is the most uniform in the flat area of ​​the copper bar, and the deviation is usually controlled within ±0.1mm of the target thickness. Due to surface tension at edges and sharp corners, the coating will naturally become thinner. Therefore, sufficient fillet radius (usually R>1,5 mm) potrebno je rezervirati u dizajnu ovih lokacija kako bi se izbjeglo smanjenje izolacijske čvrstoće uzrokovano pretankim premazom. Kraj bakrene šipke je slaba karika umočenog premaza. Za proizvode koji zahtijevaju potpunu izolaciju, završni premaz treba u potpunosti obaviti čeonu površinu bakrene šipke, a debljina ne smije biti manja od 60% debljine ravne površine. Za proizvode koji zahtijevaju djelomično izlaganje, treba postojati jasna i ravna linija razdvajanja na spoju izloženog područja i izolacijskog područja, i ne bi smjelo ostati zaostalog premaza ili kontaminacije nakon uklanjanja materijala za maskiranje.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PVC-izolacioni proizvodi impregnirani bakarnim redom imaju široku primenu u kompletnim uređajima za distribuciju električne energije, novim energetskim električnim sistemima i tranzitnoj tranzitnoj opremi za napajanje železnicom. U niskonaponskim razvodnim ormanima, upravljačkim ormanima i ormarićima za kompenzaciju kondenzatora, izloženi dijelovi bakrenih šipki glavnog kruga (odnosno dijelovi koji nisu povezani s primarnim komponentama i ne zahtijevaju odvođenje topline) obično su izolovani PVC potapanjem kako bi se spriječili kratki spojevi faza uzrokovani padom stranih predmeta ili kontaktom s alatima za održavanje. Posebno u kompaktnim razvodnim kutijama s malim dubinama ormara i malim razmakom faza, izolacija potapanjem je važno sredstvo za ispunjavanje zahtjeva za električnim razmakom. U vanjskim razvodnim kutijama, električnim prostorijama kemijskih radionica i trafostanicama u obalnim područjima, gdje je visoka vlažnost okoline i mogu postojati korozivni plinovi, kontinuirani izolacijski sloj od bakrene sabirnice PVC izolacije može efikasno izolirati bakrenu šipku od kontakta sa korozivnim medijem i odložiti površinsku oksidaciju i elektrohemijsku koroziju.

 

Za proizvode kao što su konektori za EV baterije i sabirnica terminala baterije koji se koriste unutar akumulatora električnih vozila, PVC-impregnirani izolacijski sloj mora zadovoljiti dodatne zahtjeve za otpornost na koroziju elektrolita i vibracije i otpornost na habanje - baterija će proizvoditi tragove isparljivih elektrolita tokom ciklusa punjenja i pražnjenja, a tokom ciklusa punjenja i vožnje će uzrokovati fri. izolacijski sloj i okolni dijelovi konstrukcije. Stoga su adhezija i otpornost na habanje impregnacionog sloja ključni pokazatelji pri odabiru. Unutar spremnika za pohranu energije, bakrene šipke za{4}}naponske veze između klastera baterija obično koriste izoliranu fleksibilnu prilagođenu izolacijsku cijev sabirnice, jer sistem za pohranu energije treba da rasporedi što je moguće više baterijskih modula u ograničenom prostoru kontejnera, a bakrene šipke moraju biti savijene kako bi zaobišle cjevovode za hlađenje i vatrogasne kanale, a fleksibilni sloj Buubara se može savijati bez prilagođenog savijanja. oštećenje izolacije. U oblasti šinskog tranzita, u ormarićima pretvarača vuče i pomoćnim energetskim ormarićima na dnu voza, bakrene šipke mogu biti slučajno dodirnute alatom tokom instalacije i održavanja. Plastično-impregnirani izolacijski sloj pruža dodatnu sigurnost u radu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pružamo čitav niz prilagođenih usluga odSabirnica sa PVC izolacijomdo fleksibilne izolacije sabirnica. Dobrodošli ste da dostavite crteže ili uzorke bakrenih šipki. Naši procesni inženjeri će izdati plan testiranja i ponudu nakon potvrde zahtjeva za izolacijom.