Metalni dijelovi za štancanje za novu energiju

1- Naziv proizvoda: Metalni dijelovi za štancanje za novu energiju

2- Standard osnovnog materijala:
(2.1) T2Y2 Bakar 99,99%
(2.2) H59/H62/H65 Mesing
(2.3) 304/316/201/347/321 nerđajući čelik
(2.4) Legura aluminijuma
(2.5) Berilijum Bakar
(2.6) Električar Čisto željezo
(2.7) 6J13 Mangan Bakar
i tako dalje, sve na zahtjev kupaca.

3- Površinski tretmani:
(3.1) Srebro
(3.2) Limiranje
(3.3) Niklovanje
(3.4) Ultrazvučno čišćenje
Uobičajena debljina ploče je od 3 μm do 12 μm, ali sve na zahtjev kupaca.

4- Besplatni uzorci:1-10kom. je dozvoljeno
5- Vrijeme isporuke: narudžbe 10-15 dana, uzorci 20-30 dana (uključujući izradu alata/matrice za bakreno žigosane dijelove);
6- Pakovanje: plastična vrećica unutra i karton/paleta izvana
7- Certifikati: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH, itd.
8- Kapacitet proizvodnje: 50,000,000 kom/mjesečno
9- Primjene: Niskonaponski električni uređaji kao što su releji, prekidači, kontaktori, prekidači, termostati i motori; nova energija kao što su osigurači, kondenzatori, litijumske baterije, visokonaponski DC kontaktori, solarni fotonaponski uređaji i skladištenje energije.

U novoj energetskoj automobilskoj i fotonaponskoj industriji, bakarni dijelovi za štancanje, bakreni terminali i druge bakrene komponente imaju široku primjenu i posjeduju sljedeće fizičke i mehaničke prednosti:

1.1- Odlična električna provodljivost: Bakar pokazuje izvanrednu električnu provodljivost, što ga čini idealnim materijalom za električne veze. U novim energetskim vozilima i fotonaponskim sistemima, bakarni dijelovi za štancanje mogu se koristiti za priključke baterija, električno uzemljenje i prijenos energije, efikasno smanjujući otpor i poboljšavajući efikasnost sistema.

1.2- Dobra toplotna provodljivost: Visoka toplotna provodljivost bakra omogućava efikasno odvođenje toplote, pomažući da se sistemi održe u idealnom opsegu radne temperature. Ovo je posebno važno za dugotrajnu opremu kao što su sistemi baterija i fotonaponski pretvarači, jer može produžiti njihov životni vijek i poboljšati stabilnost performansi.

1.3- Superiorna mehanička čvrstoća: Bakarni dijelovi za štancanje i druge komponente od bakra imaju dobru mehaničku čvrstoću i izdržljivost, sposobne su izdržati stresove okoline kao što su vibracije vozila, udari i izloženost elementima u fotonaponskim sistemima, osiguravajući dugotrajnost stabilan rad.

1.4- Otpornost na koroziju: Bakar posjeduje visoku otpornost na koroziju, sposoban je da izdrži vlagu i izlaganje kemikalijama. U novim energetskim vozilima i fotonaponskim sistemima, otpornost na koroziju bakrenih delova i terminala pomaže da se osigura pouzdan dugotrajan rad, smanjujući troškove održavanja.

1.5- Dobra duktilnost i mogućnost obrade: Bakar se lako oblikuje u različite oblike i veličine, ispunjavajući zahtjeve složenih struktura i dizajna. Ova fleksibilnost omogućava raznovrsnu primenu bakrenih delova za štancanje u novim energetskim vozilima i fotonaponskim sistemima, zadovoljavajući prilagođene potrebe projekta.

1.6- Ekološka prihvatljivost: Bakar je materijal koji se može reciklirati sa dobrim ekološkim akreditivima, u skladu sa fokusom nove energetske industrije na održivi razvoj i zelenu proizvodnju. Efikasnom reciklažom i ponovnom upotrebom bakarnih materijala, potrošnja resursa i zagađenje životne sredine mogu se smanjiti, pokrećući održivi razvoj novog energetskog sektora.

Komponente od mesinga, uključujući mesingane terminale i mesingane delove, igraju ključnu ulogu u novoj energetskoj automobilskoj i fotonaponskoj (PV) industriji. Ovaj članak istražuje prednosti fizičkih i mehaničkih performansi komponenti od mesinga i njihove primjene u ovim sektorima koji se brzo razvijaju.
2.1- Električna provodljivost: Mesing, legura bakra i cinka, pokazuje odličnu električnu provodljivost, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtijevaju efikasan električni prijenos. U novoj energetskoj automobilskoj industriji, mesingane komponente se koriste u električnim konektorima, terminalima i sistemima za upravljanje baterijama, osiguravajući pouzdanu distribuciju i upravljanje energijom.
2.2- Toplotna provodljivost: Mesing ima dobru toplotnu provodljivost, što omogućava efikasno odvođenje toplote u okruženjima sa visokim temperaturama. Ovo svojstvo je posebno korisno u fotonaponskim aplikacijama, gdje se komponente od mesinga koriste u razvodnim kutijama, konektorima i hladnjakima za održavanje optimalnih radnih temperatura i poboljšanje performansi solarnih panela.
2.3- Otpornost na koroziju: Mesing nudi inherentnu otpornost na koroziju, koja se pripisuje zaštitnom oksidnom sloju formiranom na njegovoj površini. Ova otpornost na koroziju je prednost u vanjskim i teškim okruženjima koja se susreću u automobilskim i fotonaponskim instalacijama, osiguravajući dugovječnost i pouzdanost komponenti od mesinga.
2.4- Estetska privlačnost: Mesing ima atraktivnu zlatnu nijansu, poboljšavajući estetsku privlačnost komponenti koje se koriste u automobilskoj i fotonaponskoj primjeni. Ova vizuelna privlačnost je cenjena u proizvodima namenjenim potrošačima i doprinosi ukupnoj estetici dizajna električnih vozila i solarnih energetskih sistema.

Dijelovi za štancanje od aluminijske legure se široko koriste u industriji novih energetskih vozila i fotonaponskoj industriji zbog svojih odličnih fizičkih i mehaničkih svojstava. Ova svojstva doprinose njihovoj širokoj primjeni u različitim primjenama unutar ovih industrija.
3.1- Visok odnos čvrstoće i težine: Uprkos tome što su lagane, legure aluminijuma pokazuju visok odnos čvrstoće i težine, što ih čini jakim i izdržljivim. Ovo svojstvo je od suštinskog značaja za osiguranje strukturalnog integriteta komponenti u novim energetskim vozilima i fotonaponskim sistemima.
3.2- Formabilnost: Aluminijske legure su visoko oblikovne, što omogućava da se složeni oblici lako pečate i proizvode. Ovo svojstvo omogućava proizvodnju složenih komponenti sa malim tolerancijama, ispunjavajući specifične zahtjeve dizajna za nove energetske primjene.
3.3- Obradivost: Aluminijske legure se relativno lako obrađuju, što olakšava proces proizvodnje štancanih dijelova. Ovo svojstvo smanjuje troškove proizvodnje i vrijeme isporuke, čineći aluminijske dijelove za štancanje isplativim rješenjem.
3.4- Mogućnost recikliranja: Legure aluminijuma se mogu u potpunosti reciklirati bez ugrožavanja njihovih fizičkih i mehaničkih svojstava. Ova nekretnina je u skladu s ciljevima održivosti novih energetskih industrija, smanjujući utjecaj na okoliš i potrošnju resursa.

Kontakt informacije:
Tina Tian (menadžer prodaje i inženjer tehnologije)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co.,Ltd

Dodaj: No.2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province, Kina, 361022
Mob/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

Od 2010. profesionalac u rješenjima za štancanje i zavarivanje metala za nove energetske EV & PV osigurače, baterije, kondenzatore, releje, prekidače, itd!

Primjena dijelova za štancanje bakra u automobilskoj i fotonaponskoj industriji nove energije donosi višestruke prednosti fizičkih i mehaničkih performansi. Prvo, bakar ima odličnu električnu provodljivost, olakšavajući prenos velikih struja u električnim vozilima i fotonaponskim sistemima, čime se smanjuje gubitak energije. Drugo, bakar pokazuje dobru toplotnu provodljivost, pomažući u disipaciji toplote u aplikacijama velike snage kako bi se osigurao stabilan rad tokom dužih perioda. Dodatno, bakarni dijelovi za štancanje posjeduju dobru mehaničku čvrstoću i otpornost na habanje, sposobni da izdrže automobilske vibracije i pritiske okoline u fotonaponskim sistemima, čime se osiguravaju pouzdanost i izdržljivost opreme. Posljedično, dijelovi za štancanje bakra nalaze široku primjenu u automobilskoj i fotonaponskoj industriji nove energije, pružajući ključnu podršku za njihove performanse i pouzdanost.

Popularni tagovi: Dijelovi za žigosanje metala za novu energiju, Kinu, proizvođače, dobavljače, fabriku