Popularizacija stručnog znanja industrije sabirnica od pokalajnog bakra

Konzervirana bakrena žica se odnosi na kompozitni provodljivi materijal koji je prekriven jednoličnim slojem metalnog kalaja na površini čiste bakarne žice putem elektrohemijskog taloženja ili procesa vrućeg potapanja. Ovaj proizvod koristi bakar visoke{1}}čistoće kao osnovu (sadržaj bakra obično nije manji od 99,9%), dajući punu ulogu odličnim provodnim svojstvima bakra. U isto vrijeme, hemijska stabilnost limenog sloja se koristi za pružanje anti-oksidacijske, anti-sulfidacione i anti-korozijske zaštite za bakarnu bazu. U poređenju sa golom bakarnom žicom, kalajisana bakarna žica značajno poboljšava svoj radni vek u vlažnim,-temperaturama i korozivnim okruženjima, uz održavanje slične provodljivosti (do 96% IACS ili više). Široko se koristi u kablovima slabe struje, rudarskim kablovima, pomorskim kablovima, vodovima elektronskih komponenti i provodnim i uzemljenim komponentama energetskih sabirničkih sistema. Iz perspektive oblika proizvoda, kalajisana bakarna sabirnica, kalajisana-bakarna sabirnica obložena kalajem i sabirnica od kalajisanog bakra predstavljaju specifičnu primenu tehnologije kalajisanog bakra u sabirničkim proizvodima - kalajisanjem površine pravougaonih ili ravnih bakrenih sabirnica, i imaju visoku strujnu snagu{1 otpor. Posebno su pogodni za unutrašnje provodne veze u razvodnim ormarima, razvodnim pločama i novoj energetskoj opremi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tanka bakarna žica-kanisirana vrućim potapanjem ima standardiziran i pojednostavljen sistem industrijske proizvodnje. Cijeli proces proizvodnje je isprepleten, a svaka karika direktno određuje kvalitetu i performanse gotove žice. Kompletan proizvodni proces uključuje osam osnovnih procesa: otplata, žarenje, kiseljenje, kalajisanje, hlađenje, vuča, premazivanje i uzimanje žice-. Svaki proces ima stroge standarde parametara procesa. Proces-isplate treba da osigura da je površina sirove bakarne žice glatka i okrugla, u skladu sa industrijskim specifikacijama i standardima, i da postavi temelj za ujednačenost naknadnog kalajiranja. Proces žarenja je ključ za regulaciju fleksibilnosti i izduženja žice. S obzirom na to da će žica naknadno ući u kalajnu peć za sekundarno zagrijavanje, potrebno je precizno kontrolirati temperaturu žarenja, nešto nižu od konvencionalnog standarda žarenja čistog bakra, kako bi se izbjegla prevelika tvrdoća i nedovoljna žilavost žice. Proces kiseljenja se uglavnom koristi za čišćenje nečistoća i oksidnog sloja na površini bakrene žice, temeljito pročišćavanje površine osnovnog materijala i osiguravanje da su sljedeći sloj kalaja i bakreni osnovni materijal čvrsto prianjani i da prianjanje dosegne standard. To je osnovni proces predobrade kako bi se spriječilo opadanje i ljuštenje limenog sloja i pruža podršku procesu za stabilnost kvaliteta proizvoda od pokalajisane bakrene sabirnice.

Osnovni procesi proizvodnje kalaja se fokusiraju na obradu u peći za kalajisanje, zaštitu od hlađenja i{0}}regulaciju brzine preuzimanja žice. Prefinjena kontrola parametara je ključ za proizvodnju visoko-kvalitetnih kalaj-bakarnih materijala. Preciznost opreme i konstantan efekat kontrole temperature peći za kalajisanje direktno određuju ujednačenost debljine i integritet premaza limenog sloja, što je glavni prioritet za kontrolu kvaliteta jezgre proizvoda. U industriji, uređaj za blokiranje kalaja se obično instalira na-kraju za preuzimanje kako bi se efektivno optimizirala ravnost površine žice i smanjili defekti sloja kalaja. Za ultra{8}}fine kalajisane bakrene žice ispod 0,2 mm, zračno hlađenje se općenito koristi za oblikovanje. Preciznom kontrolom razmaka između žice koja izlazi iz peći i razmaka povlačenja osigurava se da je hlađenje ravnomjerno i da se žica ne deformiše. Istovremeno će se tokom proizvodnog procesa dodavati specijalno ulje za vodilicu, koje može efikasno suzbiti stvaranje limenog pepela i izbjeći probleme lomljenja žice i lomljenja žice zbog nakupljanja kalajnog pepela u naknadnoj preradi ultra-fino upredenih žica i preciznih žica. Brzine povlačenja i preuzimanja{14}}treba da budu tačno usklađene prema promjeru žice. Ako je brzina prebrza, žarenje će biti nedovoljno i žica će se lako pokidati. Ako je brzina preslaba, žica će se zadržati na visokoj temperaturi i materijal će postati tvrd, što će direktno utjecati na fleksibilnost gotovog proizvoda i osigurati kvalitetu oblikovanja i mehanička svojstva kalajisane bakarne ravne šipke.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Postoje brojni zahtjevi za visokonaponsko{0}}vezu u sklopu baterija za električna vozila. Serijske bakrene šipke između modula energetskih baterija, svežanj žica za uzorkovanje sistema upravljanja baterijom (BMS) i provodne sabirnice unutar razvodne kutije za napajanje (BDU) moraju koristiti materijale visoke provodljivosti i otpornosti na koroziju-. Sabirnica od kalajisanog bakra i sabirnica sa kalajisanom bakrom imaju značajne prednosti u ovoj oblasti - može doći do kondenzacije unutar baterije usled temperaturnih promena, a rizik od curenja elektrolita je uvek prisutan. Sloj prevučen kalajem-ima bolju otpornost na koroziju elektrolita od golog bakra. Istovremeno, dizajn ravnog poprečnog-presjeka Flat Copper BusBar olakšava slaganje u ograničenom prostoru baterije, a trenutni kapacitet nosivosti se može fleksibilno podesiti putem više-slojne paralelne veze. Unutar gomile za punjenje, kalajisane-bakrene sabirnice se koriste za povezivanje modula ispravljača i izlaznih terminala. Sloj -kosmoran osigurava dugotrajnu-otpornost na oksidaciju u vanjskim vlažnim okruženjima.

 

U niskonaponskim razvodnim ormanima, izvlačivim razvodnim ormarićima i sistemima sabirničkih kanala, glavne sabirnice i grane sabirnica preuzimaju osnovne funkcije prikupljanja i distribucije električne energije. sabirnica od kalajisanog bakra, odnosno sabirnica od kalajisanog bakra, uobičajena je konfiguracija za ovu vrstu opreme. Limiranje donosi dvije inženjerske prednosti: Prvo, smanjuje otpor kontakta - oksidni film će se formirati na površini gole bakrene sabirnice nakon dugotrajnog rada-, uzrokujući povećanje kontaktnog otpora preklopljene površine i intenziviranje zagrijavanja. Sloj -posložen kalajem može održati dugotrajnu-stabilnost preklopljene površine zbog svoje niske otpornosti na kontakt i otpornosti na oksidaciju. Drugo, olakšava-obradu na licu mjesta - kada je kalajisana sabirnica savijena nakon rezanja i bušenja, limeni sloj ima određeni efekat podmazivanja, smanjujući rizik od ogrebotina tokom obrade. Za privremene razvodne kutije ili ispitne uređaje koji zahtijevaju-pripremu na gradilištu, upotreba kalajisane bakarne ravne šipke može uštedjeti proces poliranja oksidnog sloja i nanošenja provodljive paste na licu mjesta, te se može direktno instalirati i staviti u upotrebu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pokalaj-bakarna kvadratna žica je provodljivi materijal koji koristi bakar visoke -bakre kao osnovni materijal, izvučen je ili valjan u pravougaoni poprečni- presjek i obložen je limom na površini. Njegov osnovni koncept dizajna je da kombinuje provodljive i antikorozivne prednosti kružnih kalajisanih bakrenih žica sa velikim korišćenjem prostora pravougaonih poprečnih-presjeka. Posebno je pogodan za scenarije u kojima je potrebna površina poprečnog -poprečnog presjeka provodljivosti, a prostor za instalaciju ograničen.

 

Što se tiče svojstava materijala, osnovno tijelo kalajisane bakarne četvrtaste žice je napravljeno od bakra visoke -čistoće (sadržaj bakra veći od ili jednak 99,9%), a ujednačen i gust sloj kalaja se formira putem elektrolitskog taloženja ili procesa vrućeg-potapanja. Hemijska svojstva kalaja su stabilna i mogu efikasno izolovati bakrenu matricu od kontakta sa kiseonikom, vlagom i sulfidima, čime se odlažu reakcije oksidacije i sumporizacije i produžavaju životni vek materijala u vlažnim ili zagađenim sredinama za 3-5 puta. Električna provodljivost može dostići više od 96% nivoa čistog bakra, a gubitak energije pri prenošenju električne struje je izuzetno nizak. Odabirom materijala bakrenog osnovnog materijala (kao što je H62, H65 mesing), tvrdoća (kao što je dostizanje 52HRB) i temperatura omekšavanja (tipična vrijednost je 460 stupnjeva) mogu se prilagoditi kako bi se prilagodili različitim zahtjevima za mehaničku čvrstoću i termičku stabilnost u različitim scenarijima.

 

Što se tiče opsega specifikacija, dimenzije poprečnog presjeka-dimenzija pokalajne bakrene kvadratne žice pokrivaju raspon od 0,03×0,03 mm do 2,0×2,0 mm, ujednačenost veličine čestica se kontroliše unutar 20 nivoa, a tolerancija veličine poprečnog presjeka obično ne prelazi ±1%. Temperatura omekšavanja je dizajnirana da bude 460 stepeni, što znači da materijal može održati strukturnu stabilnost i mehanička svojstva ispod ove temperature i neće uzrokovati deformacije, omekšavanje ili degradaciju performansi zbog visokih temperatura. Ova karakteristika je posebno važna za nizvodne procese koji zahtijevaju zavarivanje ili -obradu na visokim temperaturama.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Oslanjajući se na zreo proizvodni sistem i rafinirane standarde kontrole kvaliteta, možemo pružiti konvencionalne standardne proizvode i personalizirane prilagođene proizvode, pružajući visok-kvalitethdhc sabirnica od kalajisane bakrei podržavaju rješenja provodljivih materijala sa visokom stabilnošću i prilagodljivošću za različita poduzeća za energetiku i proizvodnju električne opreme.