Dio metala za žigosanje

 

Xiamen Apollo fokusiran je na istraživanje, razvoj i proizvodnju dijelova od metala . njegove glavne ponude proizvoda uključujuDijelovi za žigosanje bakara, mesingani nosač za žigosanje, dijelovi za žigosanje aluminijskih legura i dijelovi žigosanje od ugljika. Uređaj kompanije obuhvaća električnu energiju, nove energetske industrije, železnički tranzitni sistemi i infrastrukturni sektori za industrijske opreme . visoke konkurentne prednosti i prilagođene rešenja za elektroenergetsku, pouzdanu, efikasnu i energetsku rešenja za elektroenergetsku vezu sa globalnim klijentima .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Dio bakra utiskivanja

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Visoka provodljivost: veći ili jednak 58 ms / m (ASTM B152), pogodan za električne konektore, terminale itd. .
Otpornost na koroziju: Prirodno antioksidant, prilagodljiv vlažnim i visokoj temperaturnim okruženjima.
Izvrsna duktilnost: može obraditi složene oblike, s minimalnim radijusom savijanja od 0 . 1t (t je debljina materijala).
Zaštita životne sredine:100% recikliranje, u skladu sa RoHS / doseg standardima .

 

Dimenzije	Uobičajeni dijelovi industrije	Dijelovi za žigosanje bakra(T2 bakar bez kisika)	Testirajte osnovu / metoda demonstracije
Materijalna čistoća	Sadržaj bakra 98,5% (T3 ocjena)	99,95% bakar bez kisika (sa SGS izveštajem sastava)	Poređenje brzine oksidacije od bakrene ingota (na licu mjesta test soli)
Provodljivost	88% IACS	98,5% IACS (mjereno Eddy trenutnom mjerenom strujom)	Mjerenje otpornosti na višemetar: bakreni dijelovi su 25% niži od mesinganskih dijelova
Tačnost žigosanja	Tolerancija ± 0,05 mm	Tolerancija ± 0,02 mm (IT9 razred, sa trodijelnim izvještajem)	Mjerenje mikrometra na licu mjesta dosljednost razmake uzorka
Površinski tretman	Ne / tanka limena ploča (1-2 μm)	Srebrna ploča 3μm / limenka 5μm (sa mjeračem debljine premaza)	Nema hrđe u spreju za soli za 96 sati (ASTM B117 certifikacija)
Burr Control	Visina burre> 0,05 mm	Burrl manje ili jednak 0,02 mm (mikroskop 100x promatranje)	Dodirnite ivicu uzorka: nema osjećaja rezanja

 

1.2 Tehnički parametri
Raspon debljine: 0,1 mm-5,0mm
Točnost tolerancije: ± 0,02 mm (sitan proces žigovanja)
Površinski tretman: Neobavezno odloživost, pasivizacija, poliranje

 

1.3 Proizvodni proces
1. Precizno pranje → 2. neprekidno žigosanje → 3. deburring → 4. tretman elektroplata / površine → 5. Potpuna inspekcija (otkrivanje CCD Veličina + test provodljivosti)

 

1.4 Specifične aplikacije
Industrija elektronike: Konektor za bateriju, relej šrapnel
Energetski polje: Solarni panel provodljivi dijelovi, Komponente transformatora
Proširena vrijednost: Smanjite gubitak otpornosti na opremu i poboljšajte energetsku efikasnost za 10%-15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. DIJELOVI MREŽA

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Visoka čvrstoća i otpornost na habanje: tvrdoća HRB 60-100 (ASTM B36), pogodan za scenarije trenja visoke frekvencije .
Otpornost na koroziju: Otporan na slanu vodu i slabe kisele okruženja, sa više od 10 godina radnog vijeka .
Izvrsne performanse obrade: Pogodno za okretanje i glodanje sekundarne obrade, s jakom kompatibilnošću .

 

2.2 Tehnički parametri
Materijalne ocjene:H62, H65, C3604 (ekološki prihvatljiv mesing brze rezanje)
Raspon debljine: 0,3 mm-8,0mm
Površinska hrapavost: RA manjeg ili jednaka 0,8 μm (postupak poliranja ogledala)

 

2.3 Proizvodni proces
Proces proizvodnje (12 preciznih koraka)
(1) Preprečavanje sirovina: Isparanje bakrene trake 0,02 mm / m
(2) Spremnik velike brzine: Koristite 800- ton servo bučni press (proizvodni ciklus 1200 puta / minut)
(3) Kontinuirana obrada matrice: Koristite 5- stanicu Progresivna die Struktura
(4) uklanjanje: potpuno automatsko magnetno brušenje (RA manji od ili jednak 0,8 μm)
(5) Detekcija dimenzija: opremljena s trodijelnim mjernim instrumentom (tačnost ± 1,5 μm)
(6) Površinski tretman: opcionalno ploča / niklova (debljina 3-5 μm)
(7) Zaštita od pakiranja: vakuum vakuum protiv oksidacije (u skladu s ISTA 3A standardom)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Specifične aplikacije
Oprema za hardversku opremu: Zaključani dijelovi, kupaonici ventili
Automobilski dijelovi: Konektori za ulje, kućište senzora
Proširena vrijednost: Smanjite stopu održavanja nakon prodaje i smanjite troškove lanca opskrbe kupaca .

 

3. Aluminijumski legura

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Lagana: gustoća 2 . 7g / cm³, više od 60% lakši od čelika.
Visoka čvrstoća: zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 300MPA (6061- T6 stanje) .
Dobra disipacija topline: toplotna provodljivost 160W / m · K, pogodan za uređaje za disipaciju topline .

 

3.2 Tehnički parametri
Materijalne ocjene: 5052, 6061, 7075
Anodiziranje debljine: 5-25 μm (nivo otpornosti na koroziji 9)
Ravnost: manja ili jednaka 0,1 mm / m² (proces preciznog izravnavanja)

 

3.3 Proizvodni proces
1. Kontinuirani umiljati brzini → 2. CNC završna obrada → 3. anodizirajuća / peskanje → 4. Trokoreko koordinata (tačnost ± 0,005 mm)

 

3.4 Specifične aplikacije

 

Područja primjene	Primjeri proizvoda	Ključni zahtjevi parametara	Rješenja
Nova energetska vozila	Nosač ladice za baterije	Torzijska krutost veća od ili jednaka 8000n · m / rad	Integrisano oblikovanje rebara s više usmjerenim ojačanjem
Potrošačka elektronika	Srednji okvir mobilnog telefona	Ravnala manja ili jednaka 0,05 mm	Višestruki korak progresivnog procesa die
Industrijska oprema	Tijelo hidrauličnog ventila	Snaga pritiska 20MPA	6061- T6 jačanje toplotnog tretmana

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Dio žigosanje od ugljičnog čelika

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Materijalne prednosti i karakteristike
Visoke troškovne performanse:Trošak je 1/3 od nehrđajućeg čelika, pogodan za masovnu proizvodnju .
Podesiva snaga: Opcionalni materijali uključuju SPCC (meko stanje), S45C (ugašeno stanje), itd. .
Na raspolaganju su razni površinski tretmani, poput elektroginganiziranja, fosfatiranja i premaza dakrometa, dostupni su.

 

4.2 Tehnički parametri
Raspon debljine: 0,5 mm-12,0mm
Debljina premaza: 8-15 μm (test raspršivanja soli veći ili jednak 720 sati)
Preklapa za probijanje: ± 0,05 mm (progresivni proces die)

 

Predmet	Raspon parametara	Test standard
Tolerancija debljine	± 0,03 mm (t manje ili jednak 3 mm)	GB / T708-2019
Ravnost	Manje od ili jednako 0,1 mm / 100 mm	Din 876
Tvrdoća	HV 180-550 (Prilagodljiv)	ASTM E10
Adhezija premaza	Prekrižje test 0 razina pada	ISO 2409

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Proizvodni proces
Inspekcija sirovina: spektrometar + testiranje ispitivanja tvrdoće, u skladu s JIS G3141 / GB / T 912 standardima
Staj na brzinu: 200-1600 Ton Servo Punch (Japan Aida / Njemačka Schuler), tolerancija ± 0,02 mm
Lasersko obrezivanje: Trumpf laserska mašina za rezanje, rezana hrapavost manja ili jednaka 25 μm
Kontinuirani die Progressive: MULTI-STANICE EMS postiže 90% automatizacije procesa, prinos veći od ili jednak 99,3%
Jačanje topline: Mrežna peć za remenu Karburizacija i gašenje, površinska tvrdoća HRC 40-55, jezgra održava žilavost
100% puna inspekcija: CCD vizuelni sistem + troorsinarna mjerenja (tačnost 0,005mm)

 

4.4 Specifična primjena
Industrijska oprema: nosači ormara, prijenosnici zupčanici
Građevinsko polje: Konektori čelične konstrukcije
Proširena vrijednost: podržati nestandardnu prilagodbu, pojedinačni kapacitet proizvodnje doseže 500, 000 komada / mjesec .

 

 

1. Snaga grupe: čvrst temelj za saradnju
Sredstva i proizvodni kapacitet: registrovani kapital od 120 miliona juana, 3 glavne proizvodne baze (Xiamen / Ningbo), godišnji ukupni proizvodni kapacitet od 8, 000 tona metalnih dijelova, 92%, osiguravajući stabilnu isporuku od 100, 000+ naloga za pakete
Industrijska fokus: duboko obrađuje novu energiju (godišnji prihod od 120 miliona, čineći 60%), niskonaponski električni (godišnji prihod od 80 milijuna, čineći 85%

 

2. Globalna usluga: Mreža odziva od odgovora ZERO-TIME
Izgled lokalizacije: 4 regionalne podružnice u Europi (Španjolska), Bliski Istok (Iran), jugoistočna Azija (Indija / Malezija) i sjeveroistočna Azija (Japan).
Vrijeme usluge: besplatni uzorci se isporučuju u 1-2 danima (konvencionalni modeli), novi uzorci kalupa dostavljaju se u 20-30 danima (uključujući kalupe, prosjek u industriji je 45 dana), vrijeme isporuke masovnog proizvodnje je 15-20 dani (nakon uplate)

 

3. Tehničke barijere: Mogućnosti smanjenja troškova od lidera
Timski geni: Osnovna baza dolazi iz Xiamen Hongfa (svjetski relej broj u električnoj industriji, a originalni "bibliotekar za smanjenje troškova" (kao što su kontaktne nožene težine, a u prilogu je u prosjeku sa DFMEA izveštaja), što u prosjeku smanjuje troškove materijala / procesa za 8-12% u prosjeku
Potpuno pokrivanje procesa (7 jezgra procesa + 3 fleksibilne tehnologije):

▶ Postupak formiranja: Hladno naslovanje (srebrni kontakt ± 0,01 mm), utiskivanje (ravna sabirnice manja ili jednaka 0,05 mm), istezanje (litijumski omjer granata do promjera promjera 3: 1)
▶ Postupak veze: laserski zavarivanje (dubina topljenja 0.8-2 mm), zavarivanje otpora (jačina zavarivanja releja veća od ili jednaka 80MPA), vakuum difuzijski zavarivanje (precizni dijelovi bez oksidacije)
▶ Obrada površine: srebrna ploča 3μm (ujednačenost ± 10%), pozlaćivanje 0,8 μm (sprej soli 72H), podrška ROHS / halogeno-halogena prilagođavanje
▶ Fleksibilna proizvodnja: lasersko rezanje / CNC proces, male serije od 50 komada ili više bez otvaranja kalupa i troškovi dokazi su 70% niži od tradicionalnog otvaranja kalupa

 

 

Popularni tagovi: Dio za žigosanje metala, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica