Da li je bolje koristiti čelik ili aluminijum za kućište litijumske baterije?

Da li je bolje koristiti čelik ili aluminij za školjku litijumske baterije? Materijali kućišta litijumskih baterija su uglavnom dve vrste: aluminijum i čelik. Zahtjevi za školjkom litijumske baterije sve su veći i veći. U ranim danima, litijumska baterija je bila čelična baterija, a materijal ljuske je bio čelik. Budući da koeficijent ekspanzije metala čelika nije tako dobar kao kod aluminijske školjke, vjerovatnoća eksplozije kada je baterija kratko spojena je veća od one kod aluminijske školjke.

 

Da li je bolje koristiti čelik ili aluminijum za kućište litijumske baterije?

Na tržištu sada postoji samo nekoliko tipova školjki litijumskih baterija. Međutim, prema riječima urednika, najviše je čelika i aluminija. Upotreba ove dvije školjke je uporediva, ali uvijek imaju svoje prednosti i karakteristike.

 

U ranim danima, četvrtaste litijumske baterije bile su uglavnom čelične školjke, koje su se uglavnom koristile za baterije mobilnih telefona. Kasnije su, zbog niskog omjera težine i energije čeličnih školjki i loše sigurnosti, postupno zamijenjene aluminijskim školjkama i mekim litijumskim baterijama. Ali u stubastim litijumskim baterijama postoji još jedna scena. Većina proizvođača koristi čelik kao materijal za kućište baterija.

 

Budući da je fizička stabilnost čeličnih materijala mnogo veća od one od aluminijskih materijala za ljuske, nakon optimizacije dizajna strukture različitih proizvođača litijskih baterija, sigurnosni uređaj je postavljen unutar jezgre baterije. Sigurnost čeličnih baterija stupova dostigla je novu visinu. Trenutno, većina ćelija baterija laptop baterija nose čelične školjke.

 

Čelične školjke akumulatora moraju imati određene karakteristike otpornosti na koroziju i visoke temperature, koje također imaju veliki utjecaj na upotrebu proizvoda od čeličnih ljuski. Kada korisnici obično koriste proizvode od čelične ljuske, ako otpornost proizvoda na koroziju nije visoka, ili nema otpornost na okruženje visoke temperature, to će smanjiti primjenu proizvoda od čelične ljuske. Stoga je pri odabiru proizvoda od čelične ljuske potrebno zadovoljiti najosnovnije zahtjeve proizvodnje.

 

Aluminijska školjka je školjka litijumske baterije napravljena od materijala legure aluminijuma, koja se uglavnom koristi u kvadratnim litijumskim baterijama. Razlog zašto se litijumske baterije pakuju u aluminijske kućišta je taj što su lagane i sigurnije od čeličnih. Struktura materijala od legure aluminijuma ima značajne bezbednosne karakteristike, koje se mogu izraziti debljinom materijala i koeficijentom ekspanzije.

 

Razlog zašto su litijumske baterije istog kapaciteta lakše od čeličnih školjki je taj što se aluminijske školjke mogu učiniti tanjim. Iz radnog mehanizma litijumskih baterija, prilikom punjenja, litijum ioni se deinterkaliraju i zapremina pozitivne elektrode se širi; prilikom pražnjenja, litijevi ioni se interkaliraju iz pozitivne elektrode i negativna elektroda se širi; oba će uzrokovati fizičko širenje, a koeficijent ekspanzije se može smanjiti odgovarajućom formulom legure.

 

Defekti čelične školjke litijum baterije

Defekti čelične školjke akumulatora su uzrokovani mnogim aspektima, neki su uzrokovani površinskim i unutarnjim defektima sirovina, a neki su uzrokovani obradom štancanjem. Na kvalitet površine materijala utiče kvalitet površine u trenutku izlaska iz fabrike, kao i međuprerađivačke i distributivne veze, uslovi skladištenja i upotrebe.

 

1. Wireddrawing

Jedan ili više vidljivih linearnih defekata koji prolaze kroz cijelu čeličnu školjku pojavljuju se na čeličnoj ljusci.

2. Ogrebotine

Na čeličnoj školjki litijum baterije nalazi se neotvoreni oblik u obliku slova ∪. Ova ogrebotina je uzrokovana ogrebotinama na površini čeličnog remena baterije, a tragovi ogrebotina se mogu naći na odgovarajućoj površini čeličnog remena. Prema stepenu, može se podijeliti na plitke ogrebotine i duboke ogrebotine. Među njima, duboke ogrebotine ponekad uzrokuju pucanje kućišta baterije, a ovaj nedostatak se često smatra defektom "pješčanog oka".

3. Jame u obliku tačaka

Nepravilne udubine u obliku tačaka na čeličnoj ljusci često se pogrešno procjenjuju kao defekti "rupa u pijesku".

4. Rupe za pijesak

U procesu proizvodnje čelika za kućište akumulatora, tipičan nedostatak su defekti rupe u pijesku. Uzroci pješčanih rupa mogu se podijeliti na površinske defekte čeličnih ploča, čelične inkluzije, korisničko održavanje kalupa i niklovanje u naknadnom procesu.

 

Sažetak: Aluminijske školjke za litijumske baterije su bolje od čeličnih školjki. Iako je cijena aluminijskih školjki nešto viša od cijene čeličnih, one imaju bogatu ponudu resursa, veliki obim izgradnje, naprednu tehnologiju, mali utjecaj na okoliš, uštedu energije i smanjenje emisija te visoku profitabilnost. Međutim, čelične školjke imaju superiorne performanse, snažnu otpornost na udarce i i dalje će dominirati tržištem u budućnosti iz perspektive tržišta, tehnologije, ekonomije i inženjeringa.

 

Nakon razumijevanja prednosti i karakteristika čeličnih školjki i aluminijskih školjki za litijumske baterije, znat ćete da li su čelične školjke ili aluminijske školjke bolje za kućište baterija! Na jezgru baterije aluminijskog kućišta nalazi se rupica otporna na eksploziju. Štaviše, kapacitet aluminijske školjke je velik, a sve baterije sada koriste aluminijske školjke.

 

Mi smo proizvođač visokokvalitetnog aluminijumskog kućišta baterija. Ako želite saznati više o našim proizvodima, kliknite na link ispod:

https://www.stamping-welding.com/aluminum-battery-cases/battery-aluminum-square-housing.html

 

 

Radujemo se uspostavljanju dugoročne saradnje sa vama i zajedničkom istraživanju razvoja novih energetskih tehnologija. Ako trebate saznati više o našem aluminijskom kućištu baterije ili uslugama, ili imate bilo kakva tehnička pitanja, slobodno nas kontaktirajte.